一种异形铸件可调式多点固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种异形铸件可调式多点固定装置。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，异形铸件是指具有不规则形状的铸件，在加工时需要使用到固定装置固定异形铸件；然而，一些异形铸件根本难以放置平稳，而且其表面缺少相应的规则平面，现有的固定装置对异形铸件固定时适应性差，并且不能对异形铸件多点固定，使得固定效果差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种异形铸件可调式多点固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种异形铸件可调式多点固定装置，包括承载底板，承载底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧表面固定安装有横向顶板，所述承载底板的下表面固定安装有支撑块，所述横向顶板的表面活动安装有上部限位装置，所述上部限位装置包括蝶形螺栓、螺座、滑块、防滑脚和滑杆，所述支撑架的一侧表面活动安装有侧向固定装置，所述侧向固定装置包括转动座、固定板、防滑垫、转动块、转动轴、第一扭簧和第二扭簧。

优选的，所述横向顶板的上表面开设有调节槽口，所述调节槽口的一侧内壁开设有导向滑槽。

优选的，所述横向顶板的上表面位于调节槽口的上方设置有螺座，所述螺座的下表面固定安装有滑块，所述滑块的前表面和后表面均固定安装有滑杆，所述蝶形螺栓的螺杆部下端固定安装有防滑脚。

优选的，所述支撑架的内侧表面固定安装有转动座，所述转动座的一侧表面开设有转动槽，所述转动座的转动槽内部活动安装有转动轴，所述转动轴的表面套设有转动块，所述转动轴的表面位于转动块的一侧套设有第一扭簧，所述转动轴的表面位于转动块的另一侧套设有第二扭簧，所述转动块的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面豁口处铺设有防滑垫。

优选的，所述滑块通过滑杆和导向滑槽与横向顶板的调节槽口活动连接，所述蝶形螺栓的螺杆部与螺座螺纹连接，所述蝶形螺栓的螺杆部依次贯穿螺座和滑块。

优选的，所述第一扭簧和所述第二扭簧的一端均与转动块的表面固定连接，所述第一扭簧和所述第二扭簧的另一端均与转动座的表面固定连接，所述转动块与转动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的侧向固定装置，能够从侧面对异形铸件进行固定，固定板的转动方式固定对不规则的平面的异形铸件适应性好，通过设置的上部限位装置，从上部压紧固定异形铸件，并且能够根据需求调节防滑脚的位置，从而适应对异形铸件上部的不同位置进行固定，固定时灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型一种异形铸件可调式多点固定装置的主视图；

图2为本实用新型一种异形铸件可调式多点固定装置的侧视图；

图3为本实用新型一种异形铸件可调式多点固定装置的横向顶板剖面图；

图4为本实用新型一种异形铸件可调式多点固定装置的上部限位装置结构示意图。

图中：1、承载底板；2、支撑架；3、横向顶板；301、调节槽口；302、导向滑槽；4、支撑块；5、上部限位装置；501、蝶形螺栓；502、螺座；503、滑块；504、防滑脚；505、滑杆；6、侧向固定装置；601、转动座；602、固定板；603、防滑垫；604、转动块；605、转动轴；606、第一扭簧；607、第二扭簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种异形铸件可调式多点固定装置，包括承载底板1，承载底板1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧表面固定安装有横向顶板3，承载底板1的下表面固定安装有支撑块4，横向顶板3的表面活动安装有上部限位装置5，上部限位装置5包括蝶形螺栓501、螺座502、滑块503、防滑脚504和滑杆505，支撑架2的一侧表面活动安装有侧向固定装置6，侧向固定装置6包括转动座601、固定板602、防滑垫603、转动块604、转动轴605、第一扭簧606和第二扭簧607。

横向顶板3的上表面开设有调节槽口301，调节槽口301的一侧内壁开设有导向滑槽302。

在本实施例中，横向顶板3的上表面位于调节槽口301的上方设置有螺座502，螺座502的下表面固定安装有滑块503，滑块503的前表面和后表面均固定安装有滑杆505，蝶形螺栓501的螺杆部下端固定安装有防滑脚504，能够从上部压紧固定异形铸件，并且能够根据需求调节防滑脚504的位置，从而适应对异形铸件上部的不同位置进行固定，固定时灵活性好。

在本实施例中，支撑架2的内侧表面固定安装有转动座601，转动座601的一侧表面开设有转动槽，转动座601的转动槽内部活动安装有转动轴605，转动轴605的表面套设有转动块604，转动轴605的表面位于转动块604的一侧套设有第一扭簧606，转动轴605的表面位于转动块604的另一侧套设有第二扭簧607，转动块604的一侧表面固定安装有固定板602，固定板602的下表面豁口处铺设有防滑垫603，能够从侧面对异形铸件进行固定，固定板602的转动方式固定对不规则的平面的异形铸件适应性好。

滑块503通过滑杆505和导向滑槽302与横向顶板3的调节槽口301活动连接，蝶形螺栓501的螺杆部与螺座502螺纹连接，蝶形螺栓501的螺杆部依次贯穿螺座502和滑块503。

第一扭簧606和第二扭簧607的一端均与转动块604的表面固定连接，第一扭簧606和第二扭簧607的另一端均与转动座601的表面固定连接，转动块604与转动轴605固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种异形铸件可调式多点固定装置，在对异形铸件固定时，首先扳开两个固定板602，然后把异形铸件放置在承载底板1的表面，固定板602通过转动块604在转动轴605表面转动后因第一扭簧606和第二扭簧607的回弹力自动复位，能够从侧面对异形铸件进行固定，固定板602的转动方式固定对不规则的平面的异形铸件适应性好，之后在螺座502上转动蝶形螺栓501，蝶形螺栓501带动防滑脚504下降从上部压紧固定异形铸件，在防滑脚504定位异形铸件前，可以拨动螺座502，带动滑块503通过滑杆505在调节槽口301内壁的导向滑槽302内滑动，这样能够根据需求调节防滑脚504的位置，从而适应对异形铸件上部的不同位置进行固定，固定时灵活性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。