一种具有在线监控功能的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种具有在线监控功能的抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光装置在使用时由于不方便在线监测抛光作业面作业人员的作业情况以及作业时可能产生的危险性，另外在抛光作业时会产生大量的碎屑，这些碎屑堆积在工作台上容易造成下一次抛光的工件固定有偏差，造成抛光误差，虽然碎屑清理装置能够及时的清理干净碎屑，但是操作繁琐，影响了工件抛光效率，对此需要设计一种具有在线监控功能的抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有在线监控功能的抛光装置，以解决上述背景技术中提出不能在抛光作业时实时监控以及碎屑清理繁琐导致工件抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有在线监控功能的抛光装置，包括工作台，所述工作台的底端两相邻边角处均垂直固定连接有第一支撑柱，所述工作台的底端另外两相邻边角处均垂直固定连接有第二支撑柱，两个所述第一支撑柱底端相向一侧之间垂直固定连接有横杆，两个所述第二支撑柱和对应的第一支撑柱底端相向一侧之间垂直固定连接有纵杆，所述工作台的顶端垂直固定安装有两个支撑机构，两个所述支撑机构均包括两个规格一致且并列设置的固定块，两个并列的所述固定块相向一侧均开设有转动槽，两个并列的所述固定块之间均设置有转动辊，两个所述转动辊的两端均固定安装有转动块，两个所述转动辊均通过两个转动块和对应的转动槽与两并列的固定块转动安装，所述工作台的顶端两相邻边角处均固定安装有监控摄像头，两个所述监控摄像头的外部均固定套装有防护玻璃罩，所述工作台的顶端固定安装有抛光机构，所述抛光机构包括升降气缸，所述升降气缸固定安装在工作台的顶端中心线处，所述升降气缸的输出端固定连接有升降轴，所述升降轴的顶端垂直固定安装有安装板，所述安装板顶端的另一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一端贯穿安装板延伸至安装板下方并且垂直固定连接有抛光板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧边开设有缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动辊的外辊壁均固定套装有辊套，两个所述辊套的内径与对应的转动辊的外径一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述监控摄像头均与后台监控终端信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端一端固定安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有在线监控功能的抛光装置，具有能在抛光作业时实时监控以及工件抛光效率高的特点，具体地说：

第一，本具有在线监控功能的抛光装置，首先在工作台的顶端两相邻边角处均固定安装有监控摄像头，通过与后台终端的信号连接可以实时的监测观察抛光作业面作业人员的作业情况，能够实时监督作业人员避免其偷懒怠工，以及可能迅速的对危险突发状况进行观察，且为了避免碎屑对监控摄像头造成损坏，在两个监控摄像头外都安装有防护玻璃罩；

第二，本具有在线监控功能的抛光装置，设置有支撑机构，通过两个能够自由旋转的转动辊支撑待抛光的工件，能够快速帮助工件上料、下料以及更换不同的抛光工作面，尤为关键的是转动辊由于是圆柱状且经常转动因此不宜存留碎屑，故而放置在转动辊上的工件也不会因为碎屑堆积在转动辊表面造成支撑不稳定，故而不易造成工件抛光时的误差。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型的抛光机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑机构；3、监控摄像头；4、抛光机构；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、横杆；14、纵杆；15、缺口；21、固定块；22、转动槽；23、转动辊；24、转动块；25、辊套；31、防护玻璃罩；41、升降气缸；42、升降轴；43、安装板；44、配重块；45、电机；46、转动轴；47、抛光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有在线监控功能的抛光装置，包括工作台1，工作台1的底端两相邻边角处均垂直固定连接有第一支撑柱11，工作台1的底端另外两相邻边角处均垂直固定连接有第二支撑柱12，两个第一支撑柱11底端相向一侧之间垂直固定连接有横杆13，两个第二支撑柱12和对应的第一支撑柱11底端相向一侧之间垂直固定连接有纵杆14，工作台1的顶端垂直固定安装有两个支撑机构2，两个支撑机构2均包括两个规格一致且并列设置的固定块21，两个并列的固定块21相向一侧均开设有转动槽22，两个并列的固定块21之间均设置有转动辊23，两个转动辊23的两端均固定安装有转动块24，两个转动辊23均通过两个转动块24和对应的转动槽22与两并列的固定块21转动安装，工作台1的顶端两相邻边角处均固定安装有监控摄像头3，两个监控摄像头3的外部均固定套装有防护玻璃罩31，工作台1的顶端固定安装有抛光机构4，抛光机构4包括升降气缸41，升降气缸41固定安装在工作台1的顶端中心线处，升降气缸41的输出端固定连接有升降轴42，升降轴42的顶端垂直固定安装有安装板43，安装板43顶端的另一端固定安装有电机45，电机45的输出端固定连接有转动轴46，转动轴46远离电机45一端贯穿安装板43延伸至安装板43下方并且垂直固定连接有抛光板47。

其中，工作台1一侧边开设有缺口15，方便工作人员站在缺口15内进行抛光作业。

其中，两个转动辊23的外辊壁均固定套装有辊套25，两个辊套25的内径与对应的转动辊23的外径一致，保证辊套25与工件接触良好。

其中，两个监控摄像头3均与后台监控终端信号连接，保证监控信号通路良好。

其中，安装板43的顶端一端固定安装有配重块44，能够对电机45进行配重平衡，保证抛光板47能够顺利进行抛光作业。

工作原理：

首先在工作台1的顶端两相邻边角处均固定安装有监控摄像头3，通过与后台终端的信号连接可以实时的监测观察抛光作业面作业人员的作业情况，能够实时监督作业人员避免其偷懒怠工，以及迅速的对危险突发状况进行观察，方便及时采取正确措施应对，且为了避免碎屑对监控摄像头3造成损坏，在两个监控摄像头3外都安装有防护玻璃罩31；

将待抛光的工件放置在两个辊套25上，通过与辊套25之间的摩擦力能够带动辊套25旋转，方便调整工件的抛光面，尤为关键的是，由于转动辊23是圆柱状且经常转动因此不宜存留碎屑，故而放置在转动辊23上的工件也不会因为碎屑堆积在转动辊23表面而造成支撑不稳定，因此就不易造成工件抛光时的误差，也就是不需要在额外的进行碎屑清理，因此能够提高工件的抛光效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。