一种用于生产水龙头洁具的设备的制作方法

本实用新型涉及水龙头洁具生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产水龙头洁具的设备。

背景技术：

水龙头洁具的生产工艺流程包括铜锭、溶解和浇铸等，在对水龙头进行浇铸的过程中，需要将熔融状态下的金属注塑至模具内部，待模具内部的金属凝固时，再对水龙头洁具进行脱模，从而得到初步成型的水龙头洁具。

由于水龙头洁具的外形不够规则，在对水龙头洁具进行脱模时容易损坏水龙头洁具，且脱模过程复杂，同时用熔融的金属进行浇铸时，模具内部容易出现气泡，从而降低水龙头洁具的品质，且金属溶液储存箱内部的金属溶液容易凝固，基于此，本实用新型设计了一种用于生产水龙头洁具的设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产水龙头洁具的设备，以解决上述背景技术中提出的未浇铸前金属溶液容易凝固、浇铸过程中模具内部容易出现气泡，降低水龙头洁具的品质，成型之后脱模过程复杂，容易损坏水龙头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产水龙头洁具的设备，包括底座、脱模机构、浇铸机构、传动机构和振动机构，所述底座的上表面对称固接有支撑板，所述支撑板上转动连接有从动轴；所述脱模机构包括支撑座和固定座，所述支撑座对称固接在底座的上表面，所述固定座通过弹簧与支撑座的顶部固接，固定座上对称设有活动槽，所述弹簧固接在活动槽内，固定座的内部设有滑动槽，所述滑动槽的两侧固定座的内部对称设有贯穿固定座的转动槽，所述转动槽与滑动槽相连通，转动槽内转动连接有轴杆，所述轴杆上对称设有螺纹槽，轴杆上对称螺纹连接有滑动板，两个滑动板的顶部分别固接有左模具和右模具；

所述浇铸机构包括水平板、浇铸箱和电动机，所述水平板固接在两个支撑板顶端之间，水平板上设有放置槽，所述浇铸箱滑动连接在放置槽内，浇铸箱的顶板设有进料口，浇铸箱的底板固接导通有出料管，所述电动机固接在浇铸箱上，电动机的输出轴上固接有转轴，所述转轴延伸至浇铸箱的内部，转轴上固接有位于浇铸箱内部的搅拌叶，转轴上固接有主动轮。

优选的，还包括传动机构，所述传动机构包括连接座、主动轴和从动锥齿轮，所述连接座对称固接在水平板上，所述主动轴对称转动连接在两个连接座上，主动轴上固接有从动轮，两个从动轮和主动轮之间通过链条联动，主动轴的底部固接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮固接在从动轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，还包括振动机构，所述振动机构包括振动板和凸轮，所述振动板对称固接在固定座上，所述凸轮对称固接在两个从动轴上，凸轮与振动板的底部抵接。

优选的，所述支撑板上开设有贯通槽，所述振动板滑动连接在贯通槽内，且振动板的两端均延伸至贯通槽的外部。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述滑槽设于固定座内，滑槽对称设于各个活动槽的两侧，且滑槽与活动槽相连通，所述滑块对称固接在各个支撑座的两侧，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述左模具上固接有挡板，所述右模具内设有卡槽，所述挡板与卡槽相适配。

优选的，所述出料管的底部设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过分离左右模具，达到快速脱模的效果，同时通过振动板上下振动，从而带动固定座和模具上下振动，从而去除模具内金属溶液内的气泡，提高了水龙头洁具的品质，同时能够防止浇铸箱内部熔融状态的金属凝固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动轮、从动轮和链条的俯视图；

图3为本实用新型的a处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑板，3-从动轴，401-支撑座，402-固定座，403-弹簧，404-活动槽，405-滑动槽，406-转动槽，407-轴杆，408-滑动板，409-左模具，410-右模具，411-挡板，412-卡槽，501-水平板，502-浇铸箱，503-电动机，504-放置槽，505-进料口，506-出料管，507-转轴，508-搅拌叶，509-主动轮，510-阀门，601-连接座，602-主动轴，603-从动锥齿轮，604-从动轮，605-链条，606-主动锥齿轮，701-振动板，702-凸轮，8-贯通槽，901-滑槽，902-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产水龙头洁具的设备，包括底座1、脱模机构、浇铸机构、传动机构和振动机构，底座1的上表面对称固接有支撑板2，支撑板2上转动连接有从动轴3；脱模机构包括支撑座401和固定座402，支撑座401对称固接在底座1的上表面，固定座402通过弹簧403与支撑座401的顶部固接，固定座402上对称设有活动槽404，弹簧403固接在活动槽404内，固定座402的内部设有滑动槽405，滑动槽405的两侧固定座402的内部对称设有贯穿固定座402的转动槽406，转动槽406与滑动槽405相连通，转动槽406内转动连接有轴杆407，轴杆407上对称设有螺纹槽，轴杆407上对称螺纹连接有滑动板408，两个滑动板408的顶部分别固接有左模具409和右模具410；

浇铸机构包括水平板501、浇铸箱502和电动机503，水平板501固接在两个支撑板2顶端之间，水平板501上设有放置槽504，浇铸箱502滑动连接在放置槽504内，浇铸箱502的顶板设有进料口505，浇铸箱502的底板固接导通有出料管506，电动机503固接在浇铸箱502上，电动机503的输出轴上固接有转轴507，转轴507延伸至浇铸箱502的内部，转轴507上固接有位于浇铸箱502内部的搅拌叶508，转轴507上固接有主动轮509。

其中，还包括传动机构，传动机构包括连接座601、主动轴602和从动锥齿轮603，连接座601对称固接在水平板501上，主动轴602对称转动连接在两个连接座601上，主动轴602上固接有从动轮604，两个从动轮604和主动轮509之间通过链条605联动，主动轴602的底部固接有主动锥齿轮606，从动锥齿轮603固接在从动轴3上，主动锥齿轮606与从动锥齿轮603相啮合。

其中，还包括振动机构，振动机构包括振动板701和凸轮702，振动板701对称固接在固定座402上，凸轮702对称固接在两个从动轴3上，凸轮702与振动板701的底部抵接。

其中，支撑板2上开设有贯通槽8，振动板701滑动连接在贯通槽8内，且振动板701的两端均延伸至贯通槽8的外部。

通过支撑板2、贯通槽8和振动板701之间的配合设置，能够使得振动板701能够在贯通槽8内上下移动。

其中，还包括限位机构，限位机构包括滑槽901和滑块902，滑槽901设于固定座402内，滑槽901对称设于各个活动槽404的两侧，且滑槽901与活动槽404相连通，滑块902对称固接在各个支撑座401的两侧，滑块902滑动连接在滑槽901内。

通过滑槽901和滑块902之间的配合设置，能够有效防止固定座402在上下振动的过程中发生偏移。

其中，左模具409上固接有挡板411，右模具410内设有卡槽412，挡板411与卡槽412相适配。

通过挡板411的设置，能够有效防止熔融的金属注入固定座402的内部。

其中，出料管506的底部设有阀门510。

本实施例的一个具体应用为：转动轴杆407，轴杆407带动两个滑动板408相对移动，从而带动左模具409和右模具410贴合；

将融化的金属溶液通过进料口505加入浇铸箱502的内部，然后打开电动机503，电动机503带动转轴507转动，从而带动搅拌叶508转动，搅拌融化的金属溶液；

打开阀门510，融化的金属通过出料管506注入左模具409和右模具410内，同时转轴507转动带动主动轮509转动，从而通过链条605带动从动轮604转动，从而带动主动轴602转动，带动主动锥齿轮606转动，从而带动从动锥齿轮603转动，带动从动轴3和凸轮702转动，凸轮702转动挤压振动板701向上运动，当振动板701上升至最高点时，受重力影响，振动板701向下移动，从而带动振动板701上下振动，带动固定座402的模具上下振动，模具上下振动，金属溶液填满空隙，去除气泡；

脱模时，转动轴杆407，轴杆407转动带动滑动板408水平移动，从而带动左模具409和右模具410分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。