一种风力发电设备零件生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体为一种风力发电设备零件生产用打磨装置。


背景技术：

2.风力发电设备是利用风能发电或者风力发电的设备，风力发电设备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，风力发电设备通常为风力发电机，通过风能带动叶片进行旋转并转换呈电能，风力发电机的叶片加工过程中需要进行细致的打磨，从而保证风力转换性能保持最大化。
3.而目前市面上有很多类型的风力发电设备零件在打磨过程中需要替换不同数目的打磨块进行打磨，这会导致打磨过程中断，容易导致打磨面打磨不均匀，并且替换打磨块需要大量时间，针对上述情况，我们推出了具体为一种风力发电设备零件生产用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电设备零件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出一般的风力发电设备零件在打磨过程中需要替换不同数目的打磨块进行打磨，这会导致打磨过程中断，容易导致打磨面打磨不均匀，并且替换打磨块需要大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电设备零件生产用打磨装置，包括底座和连接座，所述底座顶部左侧连接有第一滑块，且第一滑块外侧设置有第一滑槽，所述第一滑块顶部连接有固定板，且固定板右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧连接有第二滑块，且第二滑块右侧安置有强力吸盘，所述强力吸盘右侧连接有叶片，所述底座顶部右侧设置有第三滑块，且第三滑块外侧开设有第三滑槽，所述第三滑块顶部连接有液压缸，且液压缸通过推杆与转动座相连接，所述连接座安置于转动座顶部，且连接座左侧连接有第一电机，所述第一电机左侧设置有第一打磨块，所述连接座右侧连接有第二电机，且第二电机右侧设置有第二打磨块，所述连接座顶部设置有水箱，且水箱左右两侧安置有喷头，所述水箱顶部设置有移动台，且移动台左右两侧设置有握把。
6.优选的，所述第一滑块通过第一滑槽构成滑动结构，且第一滑块与固定板之间呈焊接一体化结构。
7.优选的，所述第二滑块与强力吸盘之间采用螺纹连接，且强力吸盘与叶片之间呈吸附连接。
8.优选的，所述液压缸与推杆之间呈活动连接，且推杆与转动座之间呈垂直状分布。
9.优选的，所述连接座通过转动座构成转动结构，且连接座与第一电机之间呈螺纹连接。
10.优选的，所述第一打磨块通过第一电机构成转动结构，且第一打磨块与叶片之间呈平行状分布。
11.优选的，所述喷头沿水箱竖直中心线对称分布，且水箱与移动台之间呈固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该风力发电设备零件生产用打磨装置，通过使强力吸盘对叶片四个边角进行吸附并进行打磨，能使叶片在打磨时保持稳定，从而提升打磨的精度，同时采用强力吸盘吸附固定能避免传统的夹持固定导致叶片弯曲的情况发生，这使得设备打磨时能对叶片进行保护。
14.该风力发电设备零件生产用打磨装置，通过使第二滑块在第二滑槽内侧进行滑动，能带动第二滑块顶部的强力吸盘进行移动，通过强力吸盘的便利移动，能使设备对不同类型和大小的叶片吸附并打磨，这有利于提升设备的使用范围。
15.该风力发电设备零件生产用打磨装置，第一打磨块与第二打磨块的数目不同，并且第二打磨块的数目比第一打磨块要高，在需要对叶片进行精密打磨时，通过使转动座进行旋转，能使第一打磨块与第二打磨块的位置进行对调，从而能使打磨过程无需中断便可对叶片进行打磨，这有利于提升设备的打磨效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型叶片结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、固定板；5、第二滑槽；6、第二滑块；7、强力吸盘；8、叶片；9、第三滑块；10、第三滑槽；11、液压缸；12、推杆；13、转动座；14、连接座；15、第一电机；16、第一打磨块；17、第二电机；18、第二打磨块；19、水箱；20、喷头；21、移动台；22、握把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种风力发电设备零件生产用打磨装置，包括底座1和连接座14，底座1顶部左侧连接有第一滑块2，且第一滑块2外侧设置有第一滑槽3，第一滑块2顶部连接有固定板4，且固定板4右侧开设有第二滑槽5，第二滑槽5内侧连接有第二滑块6，且第二滑块6右侧安置有强力吸盘7，强力吸盘7右侧连接有叶片8，第一滑块2通过第一滑槽3构成滑动结构，且第一滑块2与固定板4之间呈焊接一体化结构，第二滑块6与强力吸盘7之间采用螺纹连接，且强力吸盘7与叶片8之间呈吸附连接，通过使第二滑块6在第二滑槽5内侧进行滑动，能带动第二滑块6顶部的强力吸盘7进行移动，通过使强力吸盘7进行移动，能使强力吸盘7对叶片8四个边角进行吸附并进行打磨，这使得叶片8进行打磨时能保持稳定性，从而提升打磨的精度，同时采用强力吸盘7吸附固定能避免传统的夹持固定导致叶片8弯曲的情况发生，这使得设备打磨时能对叶片8进行保护，同时使强力吸盘7进行移动，能使设备对不同类型的叶片8吸附并打磨，这有利于提升设备的使用范围，通
过推动固定板4，能使第一滑块2通过第一滑槽3进行滑动，从而能使叶片8靠近打磨装置进行打磨；
22.底座1顶部右侧设置有第三滑块9，且第三滑块9外侧开设有第三滑槽10，第三滑块9顶部连接有液压缸11，且液压缸11通过推杆12与转动座13相连接，连接座14安置于转动座13顶部，且连接座14左侧连接有第一电机15，第一电机15左侧设置有第一打磨块16，连接座14右侧连接有第二电机17，且第二电机17右侧设置有第二打磨块18，液压缸11与推杆12之间呈活动连接，且推杆12与转动座13之间呈垂直状分布，连接座14通过转动座13构成转动结构，且连接座14与第一电机15之间呈螺纹连接，第一打磨块16通过第一电机15构成转动结构，且第一打磨块16与叶片8之间呈平行状分布，通过第一电机15的旋转，能带动第一打磨块16进行旋转，从而能使第一打磨块16对叶片8进行打磨，使第三滑块9在第三滑槽10内进行滑动，能带动连接座14进行水平方向的移动，从而能使第一打磨块16对叶片8不同位置进行打磨，通过液压缸11进行工作，能使推杆12带动连接座14进行上下位置的移动，从而能使第一打磨块16对叶片8不同高度进行打磨，第一打磨块16与第二打磨块18的数目不同，并且第二打磨块18的数目比第一打磨块16要高，在需要对叶片8进行精密打磨时，通过使转动座13进行旋转，能使第一打磨块16与第二打磨块18的位置进行对调，从而能使打磨过程无需中断便可对叶片8进行打磨，这有利于提升设备的打磨效率；
23.连接座14顶部设置有水箱19，且水箱19左右两侧安置有喷头20，水箱19顶部设置有移动台21，且移动台21左右两侧设置有握把22，喷头20沿水箱19竖直中心线对称分布，且水箱19与移动台21之间呈固定连接，水箱19与外界的水管相连接，在打磨块对叶片8进行打磨时，喷头20会进行喷水，这能对叶片8进行降温，同时能清除打磨产生的碎屑，并且喷头20在相对应侧的打磨块进行打磨工作时才会进行喷水，通过拉动移动台21外部两侧的握把22，能使打磨设备进行平移和旋转，从而能方便设备对叶片8进行打磨。
24.工作原理：在使用该风力发电设备零件生产用打磨装置时，首先使第二滑块6在第二滑槽5内侧进行滑动，能带动第二滑块6顶部的强力吸盘7进行移动，通过使强力吸盘7进行移动，能使强力吸盘7对叶片8四个边角进行吸附，这使得叶片8进行打磨时能保持稳定性，从而提升打磨的精度，同时采用强力吸盘7吸附固定能避免传统的夹持固定导致叶片8弯曲的情况发生，然后推动底座1顶部的固定板4，使第一滑块2通过第一滑槽3进行滑动，从而能使叶片8靠近第一打磨块16，通过第一电机15的旋转，能带动第一打磨块16进行旋转，从而能使第一打磨块16对叶片8进行打磨，水箱19与外界的水管相连接，在第一打磨块16对叶片8进行打磨时，喷头20会进行喷水，这能对叶片8进行降温，同时能清除打磨产生的碎屑，接着拉动移动台21外部两侧的握把22，使第三滑块9在第三滑槽10内进行滑动，能带动连接座14进行水平方向的移动，从而能使第一打磨块16对叶片8不同位置进行打磨，通过液压缸11进行工作，能使推杆12带动连接座14进行上下位置的移动，从而能使第一打磨块16对叶片8不同高度进行打磨，最后转动移动台21，能使转动座13进行旋转，这能使第一打磨块16与第二打磨块18的位置进行对调，通过第二电机17的工作，能使第二打磨块18对叶片8进行打磨，从而使叶片8需要进行精密打磨时对其进行精密打磨，这能使打磨过程无需中断便可对叶片8进行打磨，这有利于提升设备的打磨效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。