一种机械零部件生产用的除毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种机械零部件生产用的除毛刺装置。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称，机械是一种工具装置，旨在帮人们降低工作难度或节省力气，筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械；而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械，而复杂的机械被成为机器，其实，以结构和运动的观点来看，机械和机器并无区别，统一称为机械。
3.在生产机械管道类零部件时，因为制造的时候较为粗糙，生产出来的管道类零部件会出现很多毛刺，需要去除毛刺，目前的技术下，一般去除毛刺的方法大多使用打磨机器对零部件进行打磨，这样的打磨方法可能会造成打磨不均匀，且存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械零部件生产用的除毛刺装置，解决了打磨不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件生产用的除毛刺装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有第二固定板，所述底座的一侧设置有第一立板，所述底座的另一侧设置有第三立板，所述第三立板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴连接有固定盘，所述第一立板的一侧固定安装有第三气缸，且第三气缸的输出端通过气杆与固定盘活动连接，所述第一固定板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有第三固定板，所述第三固定板和第二固定板的一侧固定安装有钢丝刷，所述底座顶部的中间开设有第一滑槽，所述第三立板通过第一电动滑轨与底座连接，所述第二气缸的一侧设置有冲洗装置，所述第二固定板的一侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置的一侧设置有打磨装置。
6.优选的，所述冲洗装置包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，且水管延伸至第一固定板的一侧，所述水管的一端固定安装有喷水管，所述水管通过连接杆与第一固定板连接。
7.优选的，所述打磨装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定安装有第一限位板，所述底座的两侧设置有第二立板，所述第二立板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有钢丝棒，所述第二限位板的底部设置有第二滑槽。
8.优选的，所述吸尘装置包括吸尘机，所述吸尘机的输出端固定安装有吸尘管，所述喷水管的底部开设有第一废料收集槽，所述钢丝棒的底部开设有第二废料收集槽，且吸尘管分别延申至第一废料收集槽和第二废料收集槽的底部，所述底座的顶部固定安装有废料收集箱。
9.优选的，所述第二立板的一侧设置有固定块，所述第二立板的另一侧设置有卡扣，所述第二立板的两侧设置有扭力弹簧，所述第二立板的一侧设置有第二电动滑轨。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过第三气缸推动固定盘将管道固定在钢丝刷之间，在通过第二电机输出端转动轴的转动从而带动管道一起转动，然后通过钢丝刷对管道的表面进行打磨，这样可以使得管道打磨的更加均匀，不会出现打磨不均匀的情况发生，且增加了安全性，增加装置的可靠性，且与普通的打磨机相比更加安全。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
16.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
17.图5为本实用新型立板的立体结构图。
18.图中：1底座；2水箱；3水泵；4水管；5喷水管；6第一固定板；7第一立板；8第二固定板；9废料收集箱；10第一气缸；11第二立板；12第一限位板；13钢丝棒；14第一电机；15第二限位板；16第二电机；17第三立板；18第二气缸；19支撑腿；20吸尘机；21吸尘管；22第一电动滑轨；23第二电动滑轨；24第一滑槽；25钢丝刷；26固定盘；27第三固定板；28第二滑槽；29第一废料收集槽；30第三气缸；31第二废料收集槽；32卡扣；33扭力弹簧；34固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械零部件生产用的除毛刺装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有第一固定板6，第一固定板6的一侧固定安装有第二固定板8，底座1的一侧设置有第一立板7，底座1的另一侧设置有第三立板17，第三立板17的一侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端通过转动轴连接有固定盘26，第一立板7的一侧固定安装有第三气缸30，且第三气缸30的输出端通过气杆与固定盘26活动连接，第一固定板6的一侧固定安装有第二气缸18，第二气缸18的输出端通过气杆固定安装有第三固定板27，第三固定板27和第二固定板8的一侧固定安装有钢丝刷25，底座1顶部的中间开设有第一滑槽24，第三立板17通过第一电动滑轨22与底座1连接，第二气缸18的一侧设置有冲洗装置，第二固定板8的一侧设置有吸尘装置，吸尘装置的一侧设置有打磨装置，启动第三气缸30通过气杆推动固定盘26将金属管件固定住，在启动第二电机16通过转动轴转动固定盘26，将固定住的管道转动起来，然后启动第二气缸18通过气杆推动第三固定板27，通过钢丝刷25对转动的管道进行打磨来去除毛刺，这样就可以对需要去除毛刺的管状零部
件进行全方面的打磨，保证打磨的均匀性，且与普通的手持式打磨机更加安全。
21.具体的，冲洗装置包括水箱2，水箱2的顶部固定安装有水泵3，水泵3的输出端固定安装有水管4，且水管4延伸至第一固定板6的一侧，水管4的一端固定安装有喷水管5，水管4通过连接杆与第一固定板6连接，启动水泵3将水箱2中的水抽出，再通过水管4和喷水管5对打磨好的零部件进行冲洗，来去除零部件表面的废料，且可以防止打磨过程中零部件和钢丝刷25过热，影响使用寿命。
22.具体的，打磨装置包括第一气缸10，第一气缸10的输出端通过气杆固定安装有第二限位板15，第二限位板15的一侧固定安装有第一限位板12，底座1的两侧设置有第二立板11，第二立板11的一侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端通过转动轴固定安装有钢丝棒13，第二限位板15的底部设置有第二滑槽28，启动第一气缸10通过气杆和第二滑槽28推动第二限位板15，将管件固定在第一限位板12和第二限位板15之间，启动第一电机14通过转动轴转动钢丝棒13对管件内部进行打磨来去除毛刺，这样就可以对管件的内部进行打磨，保证装置的全面性，让管件的每一个地方都可以打磨到，去除每一处的毛刺，让管件符合使用要求。
23.具体的，吸尘装置包括吸尘机20，吸尘机20的输出端固定安装有吸尘管21，喷水管5的底部开设有第一废料收集槽29，钢丝棒13的底部开设有第二废料收集槽31，且吸尘管21分别延申至第一废料收集槽29和第二废料收集槽31的底部，底座1的顶部固定安装有废料收集箱9，启动吸尘机20通过吸尘管21将第一废料收集槽29和第二废料收集槽31中的废料吸出，再排到废料收集箱9中，不需要人工来清除废料，节省了人力。
24.具体的，第二立板11的一侧设置有固定块34，第二立板11的另一侧设置有卡扣32，第二立板11的两侧设置有扭力弹簧33，第二立板11的一侧设置有第二电动滑轨23，扳动第二立板11将需要打磨的管件放在钢丝棒13上，再通过扭力弹簧33回弹第二立板11，在向上转动卡扣32上，使第二立板11可以进行向后活动，在需要进行打磨的时候，将卡扣32上的固定杆穿过第二立板11固定在固定块34上，防止在打磨过程中管件脱落。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第三气缸30通过气杆推动固定盘26，启动第二电机16通过转动轴转动固定盘26，启动第二气缸18通过气杆推动第三固定板27，启动水泵3将水箱2中的水抽出，通过水管4和喷水管5喷出，启动第一气缸10通过气杆推动第二限位板15，启动第一电机14通过转动轴转动钢丝棒13，启动吸尘机20通过吸尘管21将第一废料收集槽29和第二废料收集槽31中的废料吸出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。