一种镍铁生产用铁水包支撑平台的制作方法

本实用新型涉及镍铁生产，尤其涉及一种镍铁生产用铁水包支撑平台。

背景技术：

镍铁在工业生产当中一般作为合金元素添加剂，用来提高钢的抗弯强度和硬度，而镍铁在进行生产前需要经过铁水包的浇注。

然而现有的铁水包移动方式是通过悬吊移动或者小车运输，悬吊移动的方法存在一定的危险性，同时悬吊移动的成本较高不适用于中小企业使用，而使用小车移动铁水包需要人工通过工具吊起，费时费力，繁琐的同时影响工作效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种镍铁生产用铁水包支撑平台。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种镍铁生产用铁水包支撑平台，包括横板，所述横板上开设有两个空腔，两个所述空腔为左右对称设置，所述横板中心处内腔贯穿设有气缸，且所述气缸位于两个空腔之间，两个所述空腔顶部均开设有开口，两个所述空腔内靠近气缸的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离气缸的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块顶部远离气缸的一侧均固定连接有竖板，两个竖板靠近气缸的一侧靠近顶部处均固定连接有插杆，两个所述空腔内底部均开设有滑槽，两个所述固定块底部均固定连接有滑块，所述滑块均与相邻的滑槽内腔活动连接，所述横板左右两侧均固定连接有两个支撑板，且四个所述支撑板为前后设置，所述气缸底部设有折叠机构。

进一步的，所述折叠机构包括连接块，所述连接块前后两侧均固定连接有两个第一转轴，且四个所述第一转轴为前后设置，所述连接块前后两侧均设有两个第一传动板，所述连接块通过四个第一转轴与相邻的第一传动板活动连接，每两两相邻的所述第一传动板远离连接块的一侧之间设有两个第二传动板，且四个所述第二传动板为前后设置，每两两相邻的所述第二传动板之间设有第一活动块，两个所述第一活动块内腔均贯穿设有第二转轴，两个所述第二转轴前后两端均贯穿相邻的第一传动板和第二传动板，两个所述第一活动块内腔共同贯穿设有螺纹杆，所述连接块底部设有第二活动块，所述第二活动块前后两侧均固定连接有第三转轴，且四个所述第三转轴为左右设置，第二活动块通过四个第三转轴与相邻的第二传动板远离第一活动块的一侧活动连接，所述第二活动块底部固定连接有底板。

进一步的，所述螺纹杆右端固定连接有摇杆，所述摇杆外侧边缘套设有防滑垫。

进一步的，每两两相邻的支撑板之间均共同贯穿设有传动杆，两个所述传动杆左右两端均活动连接有滚轮。

进一步的，每两两相邻的所述支撑板顶部均共同固定连接有固定板。

进一步的，所述固定块前侧和后侧与空腔内腔相互贴合。

进一步的，所述连接块顶部固定连接在气缸的底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过竖板、插杆、空腔、固定块、弹簧、滑槽、滑块和竖杆之间的相互配合，可实现对铁水包进行固定的目的，防止铁水包在移动的过程中发生偏移，避免铁水包掉落的情况发生，通过滚轮和传动杆之间的相互配合，可实现带动铁水包进行移动；

2、在本技术方案中，通过横板和气缸之间的相互配合，可实现带动铁水包进行翻转的目的，铁水包在不需要人工将其吊起的情况下对镍铁进行浇注，省时省力，提高工作效率，提高连接块、第一传动板、第二传动板、螺纹杆、摇杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第二活动块和底板之间的相互配合，可实现气缸在工作时，通过摇动摇杆使折叠机构展开与地面接触，为气缸提供支撑力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视剖视图；

图3为本实施例的左视剖视图；

图4为本实施例的俯视剖视图；

图5为图3中a处放大图；

图6为本实施例的部件第一传动板立体图。

图中：1、横板；2、插杆；3、竖板；4、支撑板；5、固定板；6、滚轮；7、弹簧；8、固定块；9、空腔；10、滑块；11、滑槽；12、气缸；13、传动杆；14、第一活动块；15、底板；16、第二活动块；17、第一传动板；18、连接块；19、摇杆；20、折叠机构；21、螺纹杆；22、第二传动板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种镍铁生产用铁水包支撑平台，包括横板1，横板1上开设有两个空腔9，两个空腔9为左右对称设置，横板1中心处内腔贯穿设有气缸12，且气缸12位于两个空腔9之间，两个空腔9顶部均开设有开口，两个空腔9内靠近气缸12的一侧均固定连接有弹簧7，两个弹簧7远离气缸12的一端均固定连接有固定块8，固定块8前侧和后侧与空腔9内腔相互贴合，两个固定块8顶部远离气缸12的一侧均固定连接有竖板3，两个竖板3靠近气缸12的一侧靠近顶部处均固定连接有插杆2，两个空腔9内底部均开设有滑槽11，两个固定块8底部均固定连接有滑块10，滑块10均与相邻的滑槽11内腔活动连接，横板1左右两侧均固定连接有两个支撑板4，且四个支撑板4为前后设置，每两两相邻的支撑板4之间均共同贯穿设有传动杆13，两个传动杆13左右两端均活动连接有滚轮6，每两两相邻的支撑板4顶部均共同固定连接有固定板5，气缸12底部设有折叠机构20，折叠机构20包括连接块18，连接块18顶部固定连接在气缸12的底部，连接块18前后两侧均固定连接有两个第一转轴，且四个第一转轴为前后设置，连接块18前后两侧均设有两个第一传动板17，连接块18通过四个第一转轴与相邻的第一传动板17活动连接，每两两相邻的第一传动板17远离连接块18的一侧之间设有两个第二传动板22，且四个第二传动板22为前后设置，每两两相邻的第二传动板22之间设有第一活动块14，两个第一活动块14内腔均贯穿设有第二转轴，两个第二转轴前后两端均贯穿相邻的第一传动板17和第二传动板22，两个第一活动块14内腔共同贯穿设有螺纹杆21，螺纹杆21右端固定连接有摇杆19，摇杆19外侧边缘套设有防滑垫，连接块18底部设有第二活动块16，第二活动块16前后两侧均固定连接有第三转轴，且四个第三转轴为左右设置，第二活动块16通过四个第三转轴与相邻的第二传动板22远离第一活动块14的一侧活动连接，第二活动块16底部固定连接有底板15。

工作原理：在使用过程中，首先，工人通过滚轮6和传动杆13之间的相互配合，将装置移动至铁水包前，然后将竖板3向外侧移动，当铁水包放置在横板1表面上时，竖板3通过固定块8与弹簧7之间的配合，可实现对竖板3提供拉力，从而带动插杆2插接在铁水包的侧壁上，并配合拉力与其固定，当工人需要通过铁水包对镍铁进行浇注时，可通过摇动摇杆19带动螺纹杆21进行旋转，而螺纹杆21通过两个第一活动块14之间的相互配合，可带动第一传动板17，第二传动板22进行伸展，第二传动板22通过第二活动块16和底板15之间的相互配合，可实现为气缸12提供支撑力，气缸12则推动铁水包进行翻转，实现了铁水包在不需要人工将其吊起的情况下对镍铁进行浇注，省时省力，提高工作效率，通过固定板5和支撑板4之间的相互配合，可实现对铁水包进行限位的目的。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。