一种自动化程度高的偏光片异形磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的偏光片异形磨边机。


背景技术：

2.在液晶显示器前后紧贴两片偏光片，组成总厚度约1mm的液晶片，可实现液晶显示高亮度、高对比度等特性，因此偏光片已经成为液晶显示器成像所必须的元件。随着液晶显示技术的广泛应用和日益更新，液晶显示器在尺寸上越来越小，通常一叠偏光片同时加工，单次单边磨切的宽度一般不超过1mm，故在磨切方面对尺寸精度要求相当高，一般要求在0.05mm以内。
3.而目前市场上的磨边机虽然能大致满足使用要求，但其结构设计都不算巧妙，结构较为复杂，成本高，操作繁琐，而且普遍存在磨切精度误差大、倒角不均等问题，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨边机虽然能大致满足使用要求，但其结构设计都不算巧妙，结构较为复杂，成本高，操作繁琐，而且普遍存在磨切精度误差大、倒角不均等问题，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种自动化程度高的偏光片异形磨边机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动化程度高的偏光片异形磨边机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至第一固定柱的外侧并固定安装有磨边轮，机架的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶端延伸至机架的上方并固定安装有固定座，固定座上开设有放置口，固定座的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与放置口相连通，螺纹槽内螺纹连接有螺栓，螺栓的底端延伸至放置口内并固定安装有夹持板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，第二固定柱上开设有转动孔，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧开设有连接槽，且连接槽和转动孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端贯穿固定座并与固定座螺纹连接，丝杆的转动带动固定座进行移动。
7.优选的，所述第二固定柱远离第一固定柱的一侧固定安装有旋转电机，且丝杆的另一端延伸至第二固定柱的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动丝杆进行转动。
8.优选的，所述第二固定柱靠近第一固定柱的一侧开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位块，定位块上转动安装有倾斜设置的转动板，固定座靠近第二固定柱的一侧固定安装有转动座，且转动板远离定位块的一端与转动座转动连接，转动座通过转动板带动定
位块进行移动。
9.优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对转动杆进行限位。
10.优选的，所述转动杆的外侧固定套设有第一链轮，丝杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动。
11.优选的，所述连接槽内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对丝杆进行限位。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化程度高的偏光片异形磨边机，具备以下有益效果：
13.1、该自动化程度高的偏光片异形磨边机，通过先将偏光片放置到放置口上，然后拧动螺栓，螺栓带动夹持板进行移动，夹持板对偏光片进行固定夹持，夹持后，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆带动固定座进行移动，固定座带动移动板在移动槽内进行滑动，移动板对固定座进行限位，固定座带动偏光片进行移动；
14.2、该自动化程度高的偏光片异形磨边机，通过丝杆带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动转动杆进行转动，转动杆带动磨边轮进行转动，磨边轮对偏光片进行磨边，磨边效率高；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过夹持板对偏光片进行固定夹持，通过对偏光片的平移和对磨边轮的转动对偏光片进行磨边，磨边效率高，提高了工作效率，满足了使用的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自动化程度高的偏光片异形磨边机的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种自动化程度高的偏光片异形磨边机的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种自动化程度高的偏光片异形磨边机的b部分结构示意图。
19.图中：1机架、2第一固定柱、3第二固定柱、4转动槽、5转动杆、6磨边轮、7移动槽、8移动板、9固定座、10放置口、11螺纹槽、12螺栓、13夹持板、14限位孔、15限位杆、16转动孔、17连接槽、18丝杆、19旋转电机、20定位槽、21定位块、22转动板、23转动座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种自动化程度高的偏光片异形磨边机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有转动杆5，转动杆5的一端延伸至第一固定柱2的外侧并固定安装有磨边轮6，机架1的顶部开设有移动槽7，移动槽7内滑动安装有移动板8，移动板8的顶端延伸至机架1的上方并固定安装有固定座9，固定座9上开设有放置口10，固定座9的顶部开设有螺纹槽11，螺纹槽11与放置口10相连通，螺纹槽11内螺纹连接有螺栓12，螺栓12的底端延伸至放置口10内并固定安装有夹持板13，移动板8上开设有限位孔14，限位孔14内滑动安装有限位杆15，且限位杆15的两端分别与相对应的移动槽7的一侧内壁固定连接，第二固定柱3上开设有转动孔16，第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧开设有连接槽17，且连接槽17和转动孔16内转动安装有同一个丝杆18，丝杆18的一端贯穿固定座9并与固定座9螺纹连接，丝杆18的转动带动固定座9进行移动。
23.本实用新型中，第二固定柱3远离第一固定柱2的一侧固定安装有旋转电机19，且丝杆18的另一端延伸至第二固定柱3的外侧并与旋转电机19的输出轴固定连接，旋转电机19的输出轴带动丝杆18进行转动。
24.本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有定位槽20，定位槽20内滑动安装有定位块21，定位块21上转动安装有倾斜设置的转动板22，固定座9靠近第二固定柱3的一侧固定安装有转动座23，且转动板22远离定位块21的一端与转动座23转动连接，转动座23通过转动板22带动定位块21进行移动。
25.本实用新型中，转动槽4内固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆5与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对转动杆5进行限位。
26.本实用新型中，转动杆5的外侧固定套设有第一链轮，丝杆18的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动。
27.本实用新型中，连接槽17内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆18与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对丝杆18进行限位。
28.本实用新型中，使用时，先将偏光片放置到放置口10上，然后拧动螺栓12，螺栓12带动夹持板13进行移动，夹持板13对偏光片进行固定夹持，夹持后，然后启动旋转电机19，旋转电机19由市电进行供电，旋转电机19由控制开关进行控制，旋转电机19的输出轴带动丝杆18进行转动，丝杆18带动固定座9进行移动，固定座9带动移动板8在移动槽7内进行滑动，移动板8对固定座9进行限位，固定座9带动偏光片进行移动，同时，丝杆18带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动转动杆5进行转动，转动杆5带动磨边轮6进行转动，磨边轮6对偏光片进行磨边，磨边效率高，从而通过夹持板13对偏光片进行固定夹持，通过对偏光片的平移和对磨边轮6的转动对偏光片进行磨边，磨边效率高，提高了工作效率，满足了使用的需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。