一种用于印刷辊的高效打磨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷辊制造技术领域，具体为一种用于印刷辊的高效打磨装置。

背景技术：

印刷辊适用于皮革、纸类、塑料片材、薄膜、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃等的凹凸花纹的印刷，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。印刷辊是在印刷辊外表面用激光印出相应图案，然后镀上一层铬再进行印刷的印花机用辅助零部件。印刷辊刚制造出来时表面有很多毛刺，需要对其表面进行打磨，但是现有技术中的印刷辊打磨装置打磨效率低，结构复杂、操作难度大，还有清洗需要将打磨好的印刷辊移动到其他清洗处进行清洗，加大生产难度和生产周期，生产效率低下，同时还会造成大量的粉尘污染，影响工作场地环境和操作人员身体健康。

例如，中国专利申请号为201821002872.1的一种用于印刷辊的打磨装置，其基本描述为：包括机架本体、印刷辊体、打磨装置、夹紧旋转机构、喷射清洗装置和电控装置，所述机架本体包括底座、位于底座上端一侧垂直设置的立杆和位于立杆上端水平设置的横杆，该用于印刷辊的打磨装置通过夹持机构对印刷辊进行夹持固定，但该夹持固定方式夹持范围有限，难以根据印刷辊尺寸的不同进行调节，十分影响正常的打磨效率，不利于对印刷辊打磨效率的提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印刷辊的高效打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷辊的高效打磨装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有固定底座，所述固定底板的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的左右两侧均设置有调节夹持装置，所述龙门架的左右两侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述龙门架的左右两侧面均设置有转动轴，所述转动轴的外端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述固定底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面设置有印刷辊，所述龙门架顶部内壁固定连接有固定齿条，所述龙门架顶部内壁设置有移动架，所述移动架的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述固定齿条与转动齿轮啮合，所述移动架的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述收集箱底部内壁固定连接有稳定架，所述稳定架底部内壁固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端固定连接有转动风扇。

所述调节夹持装置包括十字转动架，所述十字转动架的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的内侧面固定连接有第一推动架，所述第一推动架的内侧设置有推动杆，所述推动杆的内侧设置有第二推动架，所述第二推动架的内侧面固定连接有推动板，所述推动板的内侧面固定连接有第一缓冲架，所述第一缓冲架的内侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的内侧设置有第二缓冲架，所述第一缓冲架的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述第二缓冲架的内侧面固定连接有夹持弧板。

优选的，所述夹持弧板的外侧面设置有稳定滑块，十字转动架的内侧面开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述固定底板和龙门架的材质均为铸铁，固定底板和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述收集箱的上表面开设有多组渗漏通孔，多组渗漏通孔的孔径均为二毫米。

优选的，所述推动杆的数量为十六组，十六组推动杆的长度均为八十毫米。

优选的，所述移动架的上表面设置有t形滑块，龙门架顶部内壁开设有t形滑槽，t形滑块与t形滑槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于印刷辊的高效打磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于印刷辊的高效打磨装置，通过第二电动推杆带动推动杆和缓冲杆配合推动板和夹持弧板对印刷辊进行夹持固定，具有更加广泛的夹持范围，能够更好的根据印刷辊的尺寸进行精准调节，保证了正常的打磨效率，极大的提高了对印刷辊的打磨效果，进一步提高了生产效率，提高了使用的便利性。

2、该用于印刷辊的高效打磨装置，通过驱动电机带动调节夹持装置和印刷辊转动，更加便于对印刷辊进行全方位的精准打磨，能够更好的保证对印刷辊的打磨效果，提高打磨效率，通过吸尘电机带动转动风扇将打磨石产生的粉尘碎屑吸入到收集箱内，更加便于对粉尘碎屑进行收集，避免对周围环境造成污染，保证了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型调节夹持装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、固定底座；3、龙门架；4、调节夹持装置；401、十字转动架；402、第二电动推杆；403、第一推动架；404、推动杆；405、第二推动架；406、推动板；407、第一缓冲架；408、缓冲杆；409、第二缓冲架；410、缓冲弹簧柱；411、夹持弧板；5、驱动电机；6、蜗杆；7、转动轴；8、蜗轮；9、收集箱；10、印刷辊；11、固定齿条；12、移动架；13、双轴电机；14、转动齿轮；15、第一电动推杆；16、打磨电机；17、打磨盘；18、稳定架；19、吸尘电机；20、转动风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷辊的高效打磨装置，包括固定底板1，固定底板1下表面的四角均固定连接有固定底座2，固定底板1的上表面固定连接有龙门架3，龙门架3内壁的左右两侧均设置有调节夹持装置4，龙门架3的左右两侧面均固定连接有驱动电机5，驱动电机5的具体型号为5ik120gn-c，通过驱动电机5带动调节夹持装置4和印刷辊10转动，更加便于对印刷辊10进行全方位的精准打磨，能够更好的保证对印刷辊10的打磨效果，提高打磨效率，驱动电机5的输出端固定连接有蜗杆6，龙门架3的左右两侧面均设置有转动轴7，转动轴7的外端固定连接有蜗轮8，蜗杆6与蜗轮8啮合，固定底板1的上表面固定连接有收集箱9，收集箱9的上表面设置有印刷辊10，龙门架3顶部内壁固定连接有固定齿条11，龙门架3顶部内壁设置有移动架12，移动架12的内部设置有双轴电机13，双轴电机13的具体型号为ysk110，双轴电机13的输出端固定连接有转动齿轮14，固定齿条11与转动齿轮14啮合，移动架12的下表面固定连接有第一电动推杆15，第一电动推杆15的具体型号为lap22，第一电动推杆15的输出端固定连接有打磨电机16，打磨电机16的具体型号为5ik120gn-c，打磨电机16的输出端固定连接有打磨盘17，收集箱9底部内壁固定连接有稳定架18，稳定架18底部内壁固定连接有吸尘电机19，吸尘电机19的具体型号为5ik120gn-c，吸尘电机19的输出端固定连接有转动风扇20，通过吸尘电机19带动转动风扇20将打磨石产生的粉尘碎屑吸入到收集箱9内，更加便于对粉尘碎屑进行收集，避免对周围环境造成污染，保证了操作人员的身体健康。

调节夹持装置4包括十字转动架401，十字转动架401的内壁固定连接有第二电动推杆402，第二电动推杆402的具体型号为lap22，第二电动推杆402的内侧面固定连接有第一推动架403，第一推动架403的内侧设置有推动杆404，推动杆404的内侧设置有第二推动架405，第二推动架405的内侧面固定连接有推动板406，推动板406的内侧面固定连接有第一缓冲架407，第一缓冲架407的内侧设置有缓冲杆408，缓冲杆408的内侧设置有第二缓冲架409，第一缓冲架407的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱410，第二缓冲架409的内侧面固定连接有夹持弧板411，通过第二电动推杆402带动推动杆404和缓冲杆408配合推动板406和夹持弧板411对印刷辊10进行夹持固定，具有更加广泛的夹持范围，能够更好的根据印刷辊10的尺寸进行精准调节，保证了正常的打磨效率，极大的提高了对印刷辊10的打磨效果，进一步提高了生产效率，提高了使用的便利性。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在夹持弧板411的外侧面设置有稳定滑块，十字转动架401的内侧面开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，夹持弧板411外侧面的稳定滑块与十字转动架401内侧面的稳定滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置固定底板1和龙门架3的材质均为铸铁，固定底板1和龙门架3的外表面均匀涂刷有防锈涂层，固定底板1和龙门架3外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高对粉尘的收集效果，从而在收集箱9的上表面开设有多组渗漏通孔，多组渗漏通孔的孔径均为二毫米，收集箱9的上表面的多组渗漏通孔相互配合，提高对粉尘的收集效果。

在本实用新型中为了提高使用的便利性，从而设置推动杆404的数量为十六组，十六组推动杆404的长度均为八十毫米，十六组推动杆404相互配合，提高使用的便利性。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在移动架12的上表面设置有t形滑块，龙门架3顶部内壁开设有t形滑槽，t形滑块与t形滑槽滑动连接，移动架12上表面的t形滑块与龙门架3顶部内壁的t形滑槽相互配合，提高移动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将印刷辊10放置到收集箱9上，启动第二电动推杆402，第二电动推杆402带动第一推动架403向内移动，第一推动架403带动推动杆404向内移动，推动杆404带动第二推动架405向内移动，第二推动架405带动推动板406向内移动，推动板406带动第一缓冲架407向内移动，第一缓冲架407带动缓冲杆408移动，缓冲杆408带动第二缓冲架409移动，第二缓冲架409带动夹持弧板411对印刷辊10进行夹持固定，夹持固定完成后，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转动轴7转动，转动轴7带动调节夹持装置4和印刷辊10转动，同时启动第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出端带动打磨电机16向下移动，移动到合适高度后，启动打磨电机16，打磨电机16的输出端带动打磨盘17转动对印刷辊10表面进行打磨，随后启动双轴电机13，双轴电机13的输出端带动转动齿轮14转动，转动齿轮14与固定齿条11啮合带动移动架和打磨盘17左右移动对印刷辊10的表面进行均匀的打磨，打磨时产生的碎屑通过启动吸尘电机19，吸尘电机19的输出端带动转动风扇20转动，转动风扇20将外界的粉尘吸入到收集箱9内进行存放，完成所有操作。

综上所述，该用于印刷辊的高效打磨装置，通过第二电动推杆402带动推动杆404和缓冲杆408配合推动板406和夹持弧板411对印刷辊10进行夹持固定，具有更加广泛的夹持范围，能够更好的根据印刷辊10的尺寸进行精准调节，保证了正常的打磨效率，极大的提高了对印刷辊10的打磨效果，进一步提高了生产效率，提高了使用的便利性。

该用于印刷辊的高效打磨装置，通过驱动电机5带动调节夹持装置4和印刷辊10转动，更加便于对印刷辊10进行全方位的精准打磨，能够更好的保证对印刷辊10的打磨效果，提高打磨效率，通过吸尘电机19带动转动风扇20将打磨石产生的粉尘碎屑吸入到收集箱9内，更加便于对粉尘碎屑进行收集，避免对周围环境造成污染，保证了操作人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。