一种用于机械制造的零件打磨操作台的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体的说是一种用于机械制造的零件打磨操作台。

背景技术：

在机械制造过程中往往需要对其中的零件进行打磨，以符合实用条件，因此要用到打磨操作台，由于打磨操作台经过长时间的发展，其结构、功能基本趋于稳定，但是仍然存在诸多不便。

如专利号为cn207807446u所公开的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其包括底座、操作平台和台柱，底座为矩形板状结构，底座上端一侧的中间位置上固定安装有台柱，操作平台平行于底座且操作平台下端一侧的中间位置固定安装在台柱的上端面，操作平台上端面左端固定安装有磨砂装置，右端固定安装有虎钳，操作平台上端面中心位置安装有保护罩，保护罩内安装有连接旋转电机的传动杆，传动杆中间位置安装有砂轮，操作平台背面两端均设置开设有u型槽的挂板。该用于机械制造的零件打磨操作台，结构合理、安全，方便清理且易于使用，具有较高的实用价值。

但是在打磨零件的过程中，产生的灰尘、废屑会外溅至周围环境中，影响工作环境，处理较长时间后还需要对操作台面进行清理以及对灰尘、废屑进行收集、清除。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种有效防止打磨过程中产生的灰尘、废屑的外溅，保证操作台本体外部环境的用于机械制造的零件打磨操作台。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括操作台本体、驱动电机、打磨轮、滑动安装座、安装转盘、工件夹具、防护板，

所述操作台本体中开设有安装腔、处理腔，所述驱动电机固定安装在安装腔中且所述驱动电机的转动轴贯穿通入处理腔中，所述打磨轮固定安装在转动轴上并设置在处理腔的内侧壁处，所述处理腔顶部开设有连通外界环境的操作通口，所述处理腔中水平布置有安装滑槽，所述滑动安装座以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽中，所述安装转盘以相对转动的方式嵌套安装在滑动安装座上，所述工件夹具固定安装在安装转盘的边缘处，所述滑动安装座上固定安装有穿出操作通口的固定柱，所述固定柱顶端固定安装有插接槽，所述防护板以相对滑动的方式安装在操作台本体上表面并固定安装在所述插接槽中。

所述安装腔顶端与操作台本体外侧端连通，所述安装腔顶端配套安装有与操作台本体上表面齐平的密封板。

所述处理腔底部连通有水平布置的集尘腔，且集尘腔沿所述操作台本体侧壁穿出，集尘腔中以相对滑动的方式嵌套插接有集尘抽屉，且集尘抽屉通入集尘腔内侧并设置在所述处理腔的正下方。

所述滑动安装座配套安装有驱动机构并由驱动机构带动沿安装滑槽水平滑动，且驱动机构包括：以相对转动的方式沿安装滑槽水平布置并与所述滑动安装座旋接的调节丝杆，开设在操作台本体中的连接腔，以相转动的方式嵌套安装在连接腔中并与调节丝杆固定连接的第一变向齿轮，以相对转动的方式安装在连接腔中并竖直穿出操作台本体上方侧的安装轴，固接在安装轴内侧端并与第一变向齿轮啮合连接的第二变向齿轮，固接在安装轴外侧端的第一转轮。

所述插接槽上旋接有紧固螺栓，所述防护板上沿其运动方向开设有条形通孔，所述安装转盘的轴心处固接有动力轴，且动力轴由所述防护板上的条形通孔穿出，动力轴顶端固定安装有第二转轮。

本实用新型的有益效果：通过控制防护板沿插接槽滑动并处于滑动安装座的正上方，防护板采用透明材质的工程塑料或钢化玻璃，能够有效阻挡打磨过程中产生的灰尘、废屑的外溅，通过对第一转轮、第二转轮的配合操作进而控制零件的的偏转角度和与打磨轮之间的距离，并在驱动电机带动打磨轮转动时完成对零件的打磨；在打磨过程中产生的灰尘、废屑由于防护板的阻挡，最终落入集尘抽屉中，通过集尘抽屉统一处理，操作台本体外部环境受污染较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述图1中a部分的放大细节示意图。

图中：1操作台本体、2驱动电机、3打磨轮、4滑动安装座、5安装转盘、6工件夹具、7防护板、8安装腔、9处理腔、10操作通口、11安装滑槽、12固定柱、13插接槽、14密封板、15集尘腔、16集尘抽屉、17调节丝杆、18连接腔、19第一变向齿轮、20安装轴、21第二变向齿轮、22第一转轮、23条形通孔、24动力轴、25第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括操作台本体1、驱动电机2、打磨轮3、滑动安装座4、安装转盘5、工件夹具6、防护板7，

操作台本体1中开设有安装腔8、处理腔9，驱动电机2固定安装在安装腔8中且驱动电机2的转动轴贯穿通入处理腔9中，打磨轮3固定安装在转动轴上并设置在处理腔9的内侧壁处，处理腔9顶部开设有连通外界环境的操作通口10，处理腔9中水平布置有安装滑槽11，滑动安装座4以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽11中，安装转盘5以相对转动的方式嵌套安装在滑动安装座4上，工件夹具6固定安装在安装转盘5的边缘处，滑动安装座4上固定安装有穿出操作通口1的固定柱12，固定柱12顶端固定安装有插接槽13，防护板7以相对滑动的方式安装在操作台本体1上表面并固定安装在插接槽13中。

本实用新型中，安装腔8顶端与操作台本体1外侧端连通，安装腔8顶端配套安装有与操作台本体1上表面齐平的密封板14，保证驱动电机2在安装腔8中稳定安装，避免打磨过程中产生的灰尘、小颗粒杂质进入驱动电机2内部影响其正常稳定工作；

处理腔9底部连通有水平布置的集尘腔15，且集尘腔15沿操作台本体1侧壁穿出，集尘腔15中以相对滑动的方式嵌套插接有集尘抽屉16，且集尘抽屉16通入集尘腔15内侧并设置在处理腔9的正下方，在处理腔9中对工件进行打磨过程中，产生的灰尘、废屑下落至集尘抽屉16内，通过集尘抽屉16对收集的灰尘、废屑进行统一处理；

滑动安装座4配套安装有驱动机构并由驱动机构带动沿安装滑槽11水平滑动，且驱动机构包括：以相对转动的方式沿安装滑槽11水平布置并与滑动安装座4旋接的调节丝杆17，开设在操作台本体1中的连接腔18，以相转动的方式嵌套安装在连接腔18中并与调节丝杆17固定连接的第一变向齿轮19，以相对转动的方式安装在连接腔18中并竖直穿出操作台本体1上表面的安装轴20，固接在安装轴20内侧端并与第一变向齿轮19啮合连接的第二变向齿轮21，固接在安装轴20外侧端的第一转轮22；转动第一转轮22带动第二变向齿轮21转动，进而驱动第一变向齿轮19以及与第一变向齿轮19固定连接的调节丝杆17转动，进而驱动滑动安装座4沿安装滑槽11滑动，以调节滑动安装座4与打磨轮3之间的距离；

插接槽13上旋接有紧固螺栓，能够对插接在插接槽13中的防护板7锁紧，保证防护板7随滑动安装座4同步运动，防护板7上沿其运动方向开设有条形通孔23，安装转盘5的轴心处固接有动力轴24，且动力轴24由防护板7上的条形通孔23穿出，动力轴24顶端固定安装有第二转轮25，通过转动第二转轮25带动安装转盘5转动，进而带动固定安装在工件夹具6上的打磨零件偏转特定角度，提高打磨的精确度。

本实用新型的工作原理是：使用时，将所要进行打磨加工的零件固定安装在工件夹具6上，通过控制防护板7沿插接槽13滑动并处于滑动安装座4的正上方，防护板7采用透明材质的工程塑料或钢化玻璃，能够方便工作人员透过防护板7观察处理腔9内部状况，通过对第一转轮22、第二转轮25的配合操作进而控制零件的的偏转角度和与打磨轮3之间的距离，并在驱动电机2带动打磨轮3转动时完成对零件的打磨；

在打磨过程中产生的灰尘、废屑由于防护板7的阻挡，最终落入集尘抽屉16中，通过集尘抽屉16统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。