一种汽车尾灯加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及汽车尾灯加工技术领域，尤其是涉及一种汽车尾灯加工用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，通常以抛光轮作为抛光工具，在汽车尾灯的生产加工过程中，需要利用抛光装置对加工好的汽车尾灯进行抛光处理，使汽车尾灯的表面更光滑更光泽。

现有的汽车尾灯抛光装置在使用时，抛光产生的废屑会扬至空气中，操作人员容易吸入体内，影响身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车尾灯加工用抛光装置以解决现有的汽车尾灯抛光装置在使用时，抛光产生的废屑会扬至空气中，操作人员容易吸入体内，影响身体健康的问题，本实用新型提供了一种汽车尾灯加工用抛光装置，通过调节杆转动至适当的角度，吸风机吸取抛光产生的废屑进入至收集箱内收集，防止废屑会扬至空气中，避免操作人员将废屑吸入体内，不会影响身体健康。

本实用新型提供一种汽车尾灯加工用抛光装置，包括工作台，转动轴，转盘，工件台，所述工件台上设有四个呈矩形分布的凹槽，辅助定位组件，所述辅助定位组件设有四个，废屑收集组件，抛光组件，驱动组件，所述转动轴能够转动安装在工作台的顶部，并且转动轴的底端延伸至工作台的顶部下方，所述转盘与转动轴的顶端固定连接，所述工作台设置在转盘的顶部，四个所述辅助定位组件呈矩形分布在转盘的顶部，所述废屑收集组件和抛光组件安装在转盘的旁侧，所述驱动组件设置在工作台的顶部下方。

优选的，所述废屑收集组件包括安装架，调节板，所述调节板上设有弧形槽，所述弧形槽内设有若干个呈等间距设置的定位孔，旋转轴，滑动块，调节杆，所述调节杆的首端设有定位螺栓，固定板，吸斗，收集箱，吸风机，软管，连接管，所述安装架呈竖直设置在工作台的顶部，所述调节板设置在安装架的顶部，所述调节杆通过旋转轴能够转动安装在调节板上，所述滑动块能够滑动安装在弧形槽内，所述滑动块与调节杆的首端固定连接，所述定位螺栓穿过滑动块后与对应的定位孔螺接，所述固定板与调节杆的末端固定连接，所述吸斗安装在固定板上，所述收集箱设置在安装架的旁侧，所述吸风机呈水平设置在工作台的顶部，所述软管的两端分别与吸风机的输入端和吸斗相连通，所述连接管的两端分别与吸风机的输出端和收集箱相连通。

优选的，所述收集箱内设有收集筒，所述收集箱的侧壁铰接有开合门。

优选的，每个所述辅助定位组件均包括滑轨，所述滑轨上设有若干个呈等间距设置的限位孔，移动块，所述移动块上设有限位螺栓，弹性抵触片，所述滑轨呈水平设置在转盘的顶部，所述移动块能够滑动安装在滑轨上，所述弹性抵触片呈竖直设置在移动块的顶部，所述限位螺栓与对应的限位孔螺接。

优选的，所述抛光组件包括第一丝杆滑台，第二丝杆滑台，连接板，抛光机，所述第一丝杆滑台呈竖直设置在工作台的顶部，所述第二丝杆滑台呈水平设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述连接板与第二丝杆滑台的移动端固定连接，所述抛光机安装在连接板的底部。

优选的，所述驱动组件包括l型板，驱动电机，主动轮，从动轮，皮带，所述l型板与工作台的顶部下方固定连接，所述驱动电机呈竖直设置在l型板上，所述主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动轮与转动轴的底端固定连接，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过将待抛光的汽车尾灯放置在工件台上，然后使用四个辅助定位组件对汽车尾灯进行定位，随后抛光组件工作对汽车尾灯进行抛光作业，在抛光组件工作的同时废屑收集组件工作对抛光产生的废屑进行收集，防止废屑会扬至空气中，避免操作人员将废屑吸入体内，不会影响身体健康，驱动组件工作带动汽车尾灯转动，汽车尾灯在转动的同时被抛光，抛光效果更佳。

其二，本实用新型通过人工将定位螺栓卸下，然后转动调节杆，调节杆利用滑动块在弧形槽内移动，当调节杆转动至适当的角度时，利用定位螺栓与对应的定位孔螺接，实现对调节杆的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的立体结构示意图四；

图5为图4中a处的放大图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记：工作台1，转动轴2，转盘3，工件台4，凹槽41，辅助定位组件5，滑轨51，限位孔511，移动块52，限位螺栓521，弹性抵触片53，废屑收集组件6，安装架61，调节板62，弧形槽621，定位孔622，旋转轴63，滑动块64，调节杆65，定位螺栓651，固定板66，吸斗67，收集箱68，收集筒681，开合门682，吸风机69，软管691，连接管692，抛光组件7，第一丝杆滑台71，第二丝杆滑台72，连接板73，抛光机74，驱动组件8，l型板81，驱动电机82，主动轮83，从动轮84，皮带85。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图6：

本实用新型实施例提供了一种汽车尾灯加工用抛光装置，包括工作台1，转动轴2，转盘3，工件台4，工件台4上设有四个呈矩形分布的凹槽41，辅助定位组件5，辅助定位组件5设有四个，废屑收集组件6，抛光组件7，驱动组件8，转动轴2能够转动安装在工作台1的顶部，并且转动轴2的底端延伸至工作台1的顶部下方，转盘3与转动轴2的顶端固定连接，工作台1设置在转盘3的顶部，四个辅助定位组件5呈矩形分布在转盘3的顶部，废屑收集组件6和抛光组件7安装在转盘3的旁侧，驱动组件8设置在工作台1的顶部下方；通过将待抛光的汽车尾灯放置在工件台4上，然后使用四个辅助定位组件5对汽车尾灯进行定位，随后抛光组件7工作对汽车尾灯进行抛光作业，在抛光组件7工作的同时废屑收集组件6工作对抛光产生的废屑进行收集，防止废屑会扬至空气中，避免操作人员将废屑吸入体内，不会影响身体健康，驱动组件8工作带动汽车尾灯转动，汽车尾灯在转动的同时被抛光，抛光效果更佳。

在一种具体实施例中，废屑收集组件6包括安装架61，调节板62，调节板62上设有弧形槽621，弧形槽621内设有若干个呈等间距设置的定位孔622，旋转轴63，滑动块64，调节杆65，调节杆65的首端设有定位螺栓651，固定板66，吸斗67，收集箱68，吸风机69，软管691，连接管692，安装架61呈竖直设置在工作台1的顶部，调节板62设置在安装架61的顶部，调节杆65通过旋转轴63能够转动安装在调节板62上，滑动块64能够滑动安装在弧形槽621内，滑动块64与调节杆65的首端固定连接，定位螺栓651穿过滑动块64后与对应的定位孔622螺接，固定板66与调节杆65的末端固定连接，吸斗67安装在固定板66上，收集箱68设置在安装架61的旁侧，吸风机69呈水平设置在工作台1的顶部，软管691的两端分别与吸风机69的输入端和吸斗67相连通，连接管692的两端分别与吸风机69的输出端和收集箱68相连通；通过人工将定位螺栓651卸下，然后转动调节杆65，调节杆65利用滑动块64在弧形槽621内移动，当调节杆65转动至适当的角度时，利用定位螺栓651与对应的定位孔622螺接，实现对调节杆65的定位，吸风机69工作吸取抛光产生的废屑经过软管691和连接管692进入至收集箱68内收集，防止废屑会扬至空气中。

在一种具体实施例中，收集箱68内设有收集筒681，收集箱68的侧壁铰接有开合门682；收集筒681对进入至收集箱68内的废屑进行存放，开合门682方便人工开启对收集筒681进行清理更换。

在一种具体实施例中，每个辅助定位组件5均包括滑轨51，滑轨51上设有若干个呈等间距设置的限位孔511，移动块52，移动块52上设有限位螺栓521，弹性抵触片53，滑轨51呈水平设置在转盘3的顶部，移动块52能够滑动安装在滑轨51上，弹性抵触片53呈竖直设置在移动块52的顶部，限位螺栓521与对应的限位孔511螺接；通过人工移动移动块52，移动块52在滑轨51上移动，移动块52带动弹性抵触片53与汽车尾灯抵触，然后利用限位螺栓521与对应的限位孔511螺栓，实现对移动块52的固定，四个辅助定位组件5中的弹性抵触片53均与汽车尾灯抵触，达到了对汽车尾灯进行定位的目的。

在一种具体实施例中，抛光组件7包括第一丝杆滑台71，第二丝杆滑台72，连接板73，抛光机74，第一丝杆滑台71呈竖直设置在工作台1的顶部，第二丝杆滑台72呈水平设置在第一丝杆滑台71的移动端上，连接板73与第二丝杆滑台72的移动端固定连接，抛光机74安装在连接板73的底部；通过第一丝杆滑台71和第二丝杆滑台72工作，方便抛光机74对汽车尾灯的所有处进行抛光作业。

在一种具体实施例中，驱动组件8包括l型板81，驱动电机82，主动轮83，从动轮84，皮带85，l型板81与工作台1的顶部下方固定连接，驱动电机82呈竖直设置在l型板81上，主动轮83与驱动电机82的输出轴固定连接，从动轮84与转动轴2的底端固定连接，皮带85套设在主动轮83和从动轮84的外部；通过驱动电机82工作带动主动轮83转动，主动轮83利用皮带85带动从动轮84转动，从动轮84带动转动轴2转动，转动轴2带动工件台4上的汽车尾灯转动，汽车尾灯在转动的同时被抛光，抛光效果更佳。

本实用新型的工作原理：通过将待抛光的汽车尾灯放置在工件台4上，然后使用四个辅助定位组件5对汽车尾灯进行定位，随后抛光组件7工作对汽车尾灯进行抛光作业，在抛光组件7工作的同时人工将定位螺栓651卸下，然后转动调节杆65，调节杆65利用滑动块64在弧形槽621内移动，当调节杆65转动至适当的角度时，利用定位螺栓651与对应的定位孔622螺接，实现对调节杆65的定位，吸风机69工作吸取抛光产生的废屑经过软管691和连接管692进入至收集箱68内收集，防止废屑会扬至空气中，避免操作人员将废屑吸入体内，不会影响身体健康，驱动组件8工作带动汽车尾灯转动，汽车尾灯在转动的同时被抛光，抛光效果更佳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。