一种镀锌钢板表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钢板技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板表面处理装置。


背景技术：

2.镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。但镀锌钢板在生产过程中表面不光滑，如果不及时处理，会影响后续的工艺制作，但常见的镀锌钢板表面处理装置，只能适用于一种规格的镀锌钢板，而且结构复杂，处理效果不明显。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌钢板表面处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种镀锌钢板表面处理装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁顶部焊接有安装板，且安装板底部外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接有第一限位环，且第一限位环转动连接有第一压辊，所述第一压辊的底部放置有第二压辊，且第二压辊转动连接有第二限位环，所述第二限位环一侧外壁焊接有固定块，且固定块焊接在箱体外壁上，所述箱体顶部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承连接有固定板，且固定板底部外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机，所述箱体底部外壁中心处安装有第二伺服电机，且第二伺服电机和第一伺服电机输出轴均连接有磨光片，所述箱体底部内壁安装有对称分布的废料斗，且废料斗底部外壁安装有封盖，所述箱体两侧内壁均安装有毛刷，所述箱体另一侧外壁安装有控制器，所述箱体顶部外壁开设有对称分布的限位口，且限位口内壁插接有限位条，所述限位条底部外壁安装在固定板上。
6.优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机外壁均通过螺栓固定安装有对称分布的加强筋，且箱体底部内壁焊接有电机保护罩。
7.优选的，所述第一压辊和第二压辊之间连接有镀锌钢板本体，且两个毛刷和两个磨光片均紧贴在镀锌钢板本体外壁上。
8.优选的，所述螺纹杆远离固定板的一端连接有把手。
9.优选的，所述箱体底部外壁焊接有对称分布的支撑架。
10.优选的，所述控制器连接有电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机，所述控制器连接有开关，且开关连接有电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本设计的镀锌钢板表面处理装置,通过电动伸缩杆调整两个压辊之间的距离，能够对镀锌钢板本体表面进行夹持限位，再通过把手转动螺纹杆，调整两个磨光片之间的距离，使镀锌钢板本体抛光的更加光滑，本装置能够适用于不同尺寸的镀锌钢板，实用性
强；
13.2.本设计的镀锌钢板表面处理装置,通过两个毛刷能够清理掉镀锌钢板本体表面的废料，废料通过两个废料斗得到了有效的收集，解决了废料污染环境的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种镀锌钢板表面处理装置的整体结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种镀锌钢板表面处理装置的局部结构侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种镀锌钢板表面处理装置的第一伺服电机俯视图。
17.图中：1箱体、2安装板、3电动伸缩杆、4第一限位环、5第一压辊、6固定块、7第二限位环、8第二压辊、9螺纹杆、10固定板、11第一伺服电机、12第二伺服电机、13磨光片、14废料斗、15封盖、16毛刷、17进料口、18出料口、19加强筋、20电机保护罩、21镀锌钢板本体、22把手、23支撑架、24控制器、25限位条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种镀锌钢板表面处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧外壁顶部焊接有安装板2，且安装板2底部外壁安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的活塞杆连接有第一限位环4，且第一限位环4转动连接有第一压辊5，所述第一压辊5的底部放置有第二压辊8，且第二压辊8转动连接有第二限位环7，所述第一压辊5和第二压辊8之间连接有镀锌钢板本体21，且两个毛刷16和两个磨光片13均紧贴在镀锌钢板本体21外壁上，所述第二限位环7一侧外壁焊接有固定块6，且固定块6焊接在箱体1外壁上，所述箱体1顶部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆9，所述螺纹杆9远离固定板10的一端连接有把手22，所述螺纹杆9一端通过轴承连接有固定板10，且固定板10底部外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机11，所述第一伺服电机11和第二伺服电机12外壁均通过螺栓固定安装有对称分布的加强筋19，且箱体1底部内壁焊接有电机保护罩20，所述箱体1底部外壁中心处安装有第二伺服电机12，且第二伺服电机12和第一伺服电机11输出轴均连接有磨光片13，通过电动伸缩杆3调整两个压辊之间的距离，能够对镀锌钢板本体21表面进行夹持限位，再通过把手22转动螺纹杆9，调整两个磨光片13之间的距离，使镀锌钢板本体21抛光的更加光滑，本装置能够适用于不同尺寸的镀锌钢板，实用性强；
20.所述箱体1底部内壁安装有对称分布的废料斗14，且废料斗14底部外壁安装有封盖15，所述箱体1两侧内壁均安装有毛刷16，通过两个毛刷16能够清理掉镀锌钢板本体21表面的废料，废料通过两个废料斗14得到了有效的收集，解决了废料污染环境的问题；
21.所述箱体1底部外壁焊接有对称分布的支撑架23，所述箱体1另一侧外壁安装有控制器24，所述控制器24连接有电动伸缩杆3、第一伺服电机11和第二伺服电机12，所述控制器24连接有开关，且开关连接有电源，所述箱体1顶部外壁开设有对称分布的限位口，且限位口内壁插接有限位条25，所述限位条25底部外壁安装在固定板10上。
22.工作原理：首先打开控制器24，启动电动伸缩杆3，调整好两个压辊之间的距离，对
镀锌钢板本体21的表面进行夹持限位，然后转动螺纹杆9调整好两个磨光片13之间的距离，启动第一伺服电机11和第二伺服电机12，使磨光片13对镀锌钢板本体21进行打磨，打磨过程中产生的废料会通过毛刷16清理到箱体1底部的废料斗14内，最后打开封盖15，倒出废料。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。