精密五金标准件加工用磨床的制作方法

本实用新型涉及标准件加工设备技术领域，具体为一种精密五金标准件加工用磨床。

背景技术：

标准件是指结构、尺寸、画法和标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件。为了使工件加工表面进一步精确，需要将其放在磨床上研磨，如加工一种密封金属板，首先将金属板放在放置台上，打开磁力开关对工件进行吸附，并使用装夹进行固定，而砂轮会在金属板上往复移动，在研磨前需要根据工件的长度对限位铁块进行移动并用螺栓固定，使得砂轮的移动距离等于工件长度，以便其对整个金属板进行研磨。

但是限位铁块的移动操作无法使砂轮的移动距离与工件长度匹配，使砂轮水平移动的距离大于或小于工件的长度，小于工件长度会使工件两边缘处存在未研磨的现象，导致工件精确度降低，大于工件长度则会移动到工件外部对夹具进行磨损，因此，急需设计一种快速并准确限位的精密五金标准件加工用磨床。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密五金标准件加工用磨床，具备限位精准、保护性强和便于使用等优点，解决了目前限位铁块的移动操作无法使砂轮的移动距离与工件长度匹配，导致砂轮水平移动的距离大于或小于工件的长度，造成工件精确度降低或外部夹具磨损的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金标准件加工用磨床，包括支撑座，所述支撑座的正面固定安装有放置台，所述放置台的顶部设有加工件，所述放置台顶部的左右两侧均固定连接有滑台，两个所述滑台的顶部均滑动连接有定位块，两个所述定位块的顶部均开设有螺纹槽，两个所述定位块的顶部均通过紧定螺栓分别与两个滑台的顶部螺纹连接，两个定位块顶部的相对一侧均固定连接有l形板，两个所述l形板的顶部均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的另一端均固定连接有限位套，所述支撑座顶部的后侧固定连接有滑板，所述滑板左右两侧的内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部的左侧开设有滑道，两个所述l形板底部的相背一侧分别与两个滑道的内部滑动连接，所述滑板左右两侧的内壁均活动连接有第二伸缩杆，两个所述限位套的内部分别与两个第二伸缩杆的侧表面活动套接，两个所述第二伸缩杆的另一端固定连接有升降装置，所述升降装置的底端固定安装有砂轮，所述砂轮位于加工件的正上侧。

优选的，所述滑板的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的正面与升降装置的背面滑动连接。

优选的，所述滑板左右两侧的内壁均开设有竖直滑槽，两个所述第二伸缩杆相背的一端分别与两个竖直滑槽的内部滑动连接。

优选的，两个所述滑道相背一侧的内壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端分别与两个l形板相背一侧的顶部固定连接。

优选的，两个所述第一伸缩杆的侧表面均固定套接有挡板，两个所述挡板的顶部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端分别与两个第一伸缩杆的输入端固定连接。

优选的，两个所述挡板的顶部均固定连接有插条，两个所述限位套的底部均开设有插孔，两个所述插条分别与两个插孔的内部相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密五金标准件加工用磨床，具备以下有益效果：

1、该精密五金标准件加工用磨床，通过设置l形板、固定板和紧定螺栓，将两个定位块相对移动，使两个定位块相对一侧分别与加工件的左右两侧抵接，带动两个l形板分别在两个固定板上相对滑动，使两个限位套相对滑动，通过两个限位套与两个定位块一起移动，从而使砂轮的移动距离与加工件长度相等，进而提高加工件的研磨精度。

2、该精密五金标准件加工用磨床，通过设置挡板、第二弹簧和插条，控制升降装置向下延伸，带动砂轮向下移动，第一伸缩杆的输入端与挡板的顶部接触时，砂轮正好移动至与加工件的顶面接触，通过两侧第二弹簧的弹力，可有效降低砂轮下移的速度，防止砂轮瞬间移至加工件表面造成砂轮的损坏，保护了砂轮的使用寿命，从而便于标准件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型加工件定位后结构俯视图。

其中：1、支撑座；2、放置台；3、加工件；4、滑台；5、定位块；6、l形板；7、第一伸缩杆；8、限位套；9、滑板；10、固定板；11、第二伸缩杆；12、升降装置；13、砂轮；14、安装板；15、竖直滑槽；16、第一弹簧；17、挡板；18、第二弹簧；19、插条；20、紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密五金标准件加工用磨床，包括支撑座1，支撑座1的正面固定安装有放置台2，放置台2的顶部设有加工件3，放置台2顶部的左右两侧均固定连接有滑台4，两个滑台4的顶部均滑动连接有定位块5，两个定位块5的顶部均开设有螺纹槽，两个定位块5的顶部均通过紧定螺栓20分别与两个滑台4的顶部螺纹连接，两个定位块5顶部的相对一侧均固定连接有l形板6，两个l形板6的顶部均固定连接有第一伸缩杆7，两个第一伸缩杆7的侧表面均固定套接有挡板17，两个挡板17的顶部均固定连接有第二弹簧18，两个第二弹簧18的顶端分别与两个第一伸缩杆7的输入端固定连接，设置挡板17和第二弹簧18，启动升降装置12向下延伸，带动砂轮13向下移动，当第一伸缩杆7的输入端与挡板17的顶部接触时，砂轮13正好移动至与加工件3的顶面接触，通过安装板14在滑板9上往复滑动，即可对加工件3的顶面进行磨平，且砂轮13向下移动时，两侧第二弹簧18的弹力可有效降低砂轮13下移的速度，防止砂轮13瞬间移至加工件3表面造成砂轮13的损坏，保护了砂轮13的使用寿命，从而便于标准件的加工。

两个挡板17的顶部均固定连接有插条19，两个限位套8的底部均开设有插孔，两个插条19分别与两个插孔的内部相适配，设置插条19，加强对两个限位套8的固定，从而便于对砂轮13的移动进行限位，两个第一伸缩杆7的另一端均固定连接有限位套8，支撑座1顶部的后侧固定连接有滑板9，滑板9左右两侧的内壁均固定连接有固定板10，设置l形板6和固定板10，将两个定位块5相对移动，使带动两个l形板6分别在两个固定板10上相对滑动，使两个限位套8分别在两个第二伸缩杆11表面相对滑动，通过两个限位套8与两个定位块5一起移动，使砂轮13的移动距离与加工件3的长度相等，从而提高加工件3的研磨精度，两个固定板10顶部的左侧开设有滑道，两个滑道相背一侧的内壁均固定连接有第一弹簧16，两个第一弹簧16的另一端分别与两个l形板6相背一侧的顶部固定连接，设置第一弹簧16，当两个紧定螺栓20被拆卸下来时，两个第一弹簧16弹力恢复并分别带动两个l形板6相背滑动，带动两个定位块5和两个限位套8相背滑动，从而便于加工件3的取出和两个限位套8的复位，便于磨床的使用，两个l形板6底部的相背一侧分别与两个滑道的内部滑动连接，滑板9左右两侧的内壁均活动连接有第二伸缩杆11，滑板9左右两侧的内壁均开设有竖直滑槽15，两个第二伸缩杆11相背的一端分别与两个竖直滑槽15的内部滑动连接，两个限位套8的内部分别与两个第二伸缩杆11的侧表面活动套接，两个第二伸缩杆11的另一端固定连接有升降装置12，滑板9的顶部滑动连接有安装板14，安装板14的正面与升降装置12的背面滑动连接，升降装置12的底端固定安装有砂轮13，砂轮13位于加工件3的正上侧。

在使用时，将加工件3放在放置台2上并推动两个定位块5相对移动，使两个定位块5相对一侧分别与加工件3的左右两侧抵接，使带动两个l形板6分别在两个固定板10上相对滑动，使两个限位套8分别在两个第二伸缩杆11表面相对滑动，通过两个紧定螺栓20分别对两个滑台4上的定位块5进行锁紧，使两个移动后的限位套8位置固定，再启动升降装置12向下延伸，带动砂轮13向下移动，当第一伸缩杆7的输入端与挡板17的顶部接触时，砂轮13正好移动至与加工件3的顶面接触，通过安装板14在滑板9上往复滑动，即可对加工件3的顶面进行磨平，且砂轮13向下移动时，两侧第二弹簧18的弹力可有效降低砂轮13下移的速度，防止砂轮13瞬间移至加工件3表面造成砂轮13的损坏，防护性能高；该精密五金标准件加工用磨床，通过两个限位套8与两个定位块5一起移动，使砂轮13的移动距离与加工件3的长度相等，从而提高加工件3的研磨精度，进而便于五金标准件的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。