一种铸造件的临时转运装置的制作方法

本实用新型涉及五金件铸造机械技术领域，具体为一种铸造件的临时转运装置。

背景技术：

将五金液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件一般为钢铁铸造的，作为毛坯的工件，重量大小不一，现有的铸造件生产过程中运输装置结构简单，使用性能较为单一，通常是直接将铸造件放置于运输带上，没有可以自由调节的夹紧结构固定，不方便对铸造件进行加工，实际使用过程中存在很大的限制性。在生产工作中，常常需要对铸件在几个固定的车间进行转运加工，目前常用的方法是采用人力搬运铸件或者采用叉车搬运铸件。由于有些五件铸件结构复杂，造型不规整，且重量较重，在搬运时，存在采用人力搬运劳动强度大，采用叉车搬运效率又较低的缺点。现在需要一种适用于铸件进行快速转运的装置，快速移至下一个缓解进行加工，节省劳动力，提高工厂的加工效率，减少危险事故的发生。

现有技术中，公告号为cn108609382a的一种五金铸造件转运装置，包括顶座，所述顶座外部的两侧均固定连接有滑动框，所述滑动框的内壁顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动框内壁顶部的一端固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿且延伸至滑动框外部，所述移动杆的底部固定连接有升降箱，所述升降箱顶部固定连接有第一电机。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有便于临时转运铸件的装置或者零件，导致上述装置在使用过程中不方便将铸件进行临时转运。

为此，本实用新型提出一种铸造件的临时转运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造件的临时转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造件的临时转运装置，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有导轨一，所述导轨一内部活动连接有导轨二，所述导轨二内部活动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有齿轮一，所述齿轮一顶部固定连接旋转器一，所述旋转器一外部固定连接有旋转器二，所述旋转器二底部固定连接有连接器，所述连接器外部两侧固定连接有旋转调节器，两个所述旋转调节器外部两侧固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆外部套设有通电罗线圈。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，可以将通电螺线圈通上不同的方向的电流，使得两个支撑块之间形成相互吸引的电磁铁，将需要进行临时转运的铸件进行夹起运输，方便了对铸件的临时转运工作。

优选的，所述滑块顶部靠近固定杆的一端固定连接有支撑器，所述支撑器顶部固定连接有电机，所述电机尾部固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑器，可以方便的将电机进行支撑，通过设置电机、齿轮一和齿轮二，可以通过电机带动齿轮一和齿轮二进行旋转，从而带动支撑杆上临时夹起的铸件进行旋转活动。

优选的，所述旋转器一外部和旋转器二外部固定连接有安装座，所述旋转器二顶部靠近连接器的一端固定连接有插口。

通过采用上述技术方案，通过设置安装座，可以方便的将电动机或者其他旋转装置安装在安装座上。

优选的，所述导轨一外部两侧螺纹连接有限位板，所述导轨一顶部靠近限位板的一端螺纹连接有固定螺钉，所述限位板通过固定螺钉与导轨一螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，可以很好的将导轨二限制在导轨一内部活动。

优选的，所述固定底板底部四周固定连接有固定柱，四个所述固定柱底部固定连接有万向轮，所述固定底板外部固定连接有手推杆。

通过采用上述技术方案，通过设置手推杆和万向轮，可以方便的将本装置进行移动。

优选的，所述固定底板顶部靠近导轨一的一端固定连接有暂存箱，所述暂存箱顶部活动连接有箱板。

通过采用上述技术方案，通过设置暂存箱，可以方便的将临时转运的铸件放置在暂存箱内部，进行临时存放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑杆，可以将通电螺线圈通上不同的方向的电流，使得两个支撑块之间形成相互吸引的电磁铁，将需要进行临时转运的铸件进行夹起运输，方便了对铸件的临时转运工作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、手推杆；2、暂存箱；3、支撑器；4、固定柱；5、万向轮；6、固定底板；7、导轨一；8、固定螺钉；9、限位板；10、导轨二；11、滑块；12、固定杆；13、齿轮一；14、电机；15、旋转器一；16、箱板；17、连接器；18、旋转器二；19、安装座；20、插口；21、旋转调节器；22、支撑杆；23、通电罗线圈；24、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸造件的临时转运装置，包括固定底板6，固定底板6顶部固定连接有导轨一7，导轨一7内部活动连接有导轨二10，导轨二10内部活动连接有滑块11，滑块11顶部固定连接有固定杆12，固定杆12顶部固定连接有齿轮一13，齿轮一13顶部固定连接旋转器一15，旋转器一15外部固定连接有旋转器二18，旋转器二18底部固定连接有连接器17，连接器17外部两侧固定连接有旋转调节器21，两个旋转调节器21外部两侧固定连接有支撑杆22，四个支撑杆22外部套设有通电罗线圈23，通过设置支撑杆22，可以将通电螺线圈23通上不同的方向的电流，使得两个支撑块22之间形成相互吸引的电磁铁，将需要进行临时转运的铸件进行夹起运输，方便了对铸件的临时转运工作，滑块11顶部靠近固定杆12的一端固定连接有支撑器3，支撑器3顶部固定连接有电机14，电机14尾部固定连接有齿轮二24，齿轮二24与齿轮一13啮合，通过设置支撑器3，可以方便的将电机14进行支撑，通过设置电机14、齿轮一13和齿轮二24，可以通过电机14带动齿轮一13和齿轮二24进行旋转，从而带动支撑杆22上临时夹起的铸件进行旋转活动。

旋转器一15外部和旋转器二18外部固定连接有安装座19，旋转器二18顶部靠近连接器17的一端固定连接有插口20，通过设置安装座19，可以方便的将电动机或者其他旋转装置安装在安装座19上，导轨一7外部两侧螺纹连接有限位板9，导轨一7顶部靠近限位板9的一端螺纹连接有固定螺钉8，限位板9通过固定螺钉8与导轨一7螺纹连接，通过设置限位板9，可以很好的将导轨二10限制在导轨一7内部活动，固定底板6底部四周固定连接有固定柱4，四个固定柱4底部固定连接有万向轮5，固定底板6外部固定连接有手推杆1，通过设置手推杆1和万向轮5，可以方便的将本装置进行移动。固定底板6顶部靠近导轨一7的一端固定连接有暂存箱2，暂存箱2顶部活动连接有箱板16，通过设置暂存箱2，可以方便的将临时转运的铸件放置在暂存箱2内部，进行临时存放。

工作原理：设置支撑杆22，可以将通电螺线圈23通上不同的方向的电流，使得两个支撑块22之间形成相互吸引的电磁铁，将需要进行临时转运的铸件进行夹起运输，方便了对铸件的临时转运工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。