一种金属制品加工用的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品加工用的表面处理装置。


背景技术：

2.众所周知，金属制品在生产加工的过程中，需要对金属制品进行切削、焊接、钻孔、切割以及打磨等，每种加工工艺都有对应的加工设备，其中金属制品加工装置是在金属制品生产加工的过程中，用于对金属制品的表面进行钻孔的装置，其在金属制品生产的领域中得到了广泛的使用；金属制品钻孔完毕之后，钻孔部位出现毛刺的概率较高，因此需要借助其他设备对毛刺进行打磨，该过程需要工作人员在钻孔的同时携带其他辅助工具，不仅浪费工作人员体力，同时降低了现有金属制品加工装置的使用便捷性，从而导致实用性较差。
3.但是，现有的金属加工台在使用的过程中存在一些弊端，现有的金属加工台在加工金属制品时不能移动，不方便操作加工，现有的金属加工台在废料的处置收集上也存在着弊端。因此，本领域技术人员提供了一种金属制品加工用的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属制品加工用的表面处理装置，包括金属加工台、固定在金属加工台上表面的电机、安装在电机驱动轴上的打磨盘以及固定在金属加工台上表面两边缘的第一挡板和第二挡板，所述金属加工台的上表面开设有滑落槽，所述金属加工台的两侧分别开设有第二滑槽和第一螺栓，所述金属加工台的内部固接有漏斗壁，所述漏斗壁的下方安装有收集装置,所述第一挡板和第二挡板的内侧均开设有第二滑轮槽，所述第一挡板和第二挡板之间还安装有移动装置，所述移动装置包括放置板、夹具板、夹具螺栓、夹具台、第一夹板、第二夹板和滑轮，所述放置板上表面两侧均固接有夹具板，所述夹具板的前表面固接有夹具台，且夹具板的后表面安装有滑轮，所述夹具台的上表面螺纹连接有夹具螺栓，且夹具台的底端固接有第二夹板，所述夹具螺栓的底端转动连接有第一夹板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮滚动连接在第二滑轮槽内。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集装置包括第一螺栓、第二螺栓、第一限位块、第二限位块、收集箱和第二放置板，所述收集箱的下表面安装有第二放置板，所述第二放置板的两端分别固接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第二限位块的内部螺纹连接有第二螺栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块与第一螺栓在第一滑槽中滑动
连接，所述第二限位块与第二螺栓在第二滑槽中滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺栓抵靠在金属加工台的左端，所述第二螺栓抵靠在金属加工台的右端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置在金属加工台上加入了移动装置，在操作员进行金属制品时，偶尔会遇到大型的金属制品，这时要加工移动金属制品是非常麻烦的，本装置对金属加工台进行创新，使得移动金属制品非常方便，这样操作员进行操作时更加便捷，也节省了人力物力。
13.2、本装置在金属加工台内部加入了收集装置，对加工废料进行了自动收集，便于再次使用或回收，本装置避免了传统的废料到处洒落，从而消耗人力收集回收，在对废料的收集回收上省下了许多麻烦。
附图说明
14.图1为一种金属制品加工用的表面处理装置的结构示意图；
15.图2为一种金属制品加工用的表面处理装置中移动装置的结构示意图；
16.图3为一种金属制品加工用的表面处理装置中收集装置的结构示意图；
17.图中：1、金属加工台；2、电机；3、打磨盘；4、滑落槽；5、第一挡板；6、第二挡板；7、第二滑轮槽；8、第二滑槽；9、处置槽；10、放置板；11、夹具板；12、夹具螺栓；13、夹具台；14、第一夹板；15、第二夹板；16、滑轮；17、移动装置；18、漏斗壁； 19、第一滑槽；20、第一螺栓；21、第二螺栓；22、第一限位块；23、第二限位块；24、收集箱；25、第二放置板；26、收集装置。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属制品加工用的表面处理装置，包括金属加工台1、固定在金属加工台1上表面的电机2、安装在电机2驱动轴上的打磨盘3以及固定在金属加工台1上表面两边缘的第一挡板5和第二挡板6，金属加工台1的上表面开设有滑落槽4，金属加工台1的两侧分别开设有第二滑槽8和第一螺栓20，金属加工台 1的内部固接有漏斗壁18，第一挡板5和第二挡板6的内侧均开设有第二滑轮槽7，移动装置17包括放置板10、夹具板11、夹具螺栓12、夹具台13、第一夹板14、第二夹板15 和滑轮16，放置板10上表面两侧均固接有夹具板11，夹具板11的前表面固接有夹具台 13，且夹具板11的后表面安装有滑轮16，夹具台13的上表面螺纹连接有夹具螺栓12，且夹具台13的底端固接有第二夹板15，夹具螺栓12的底端转动连接有第一夹板14，滑轮16滚动连接在第二滑轮槽7内，当需要加工的金属制品放在放置板10上时，转动夹具螺栓12带动第一夹板14下降，使得第一夹板14和第二夹板15夹紧金属制品就开始加工，最后使得移动装置17在第二滑轮槽7里自由移动，方便操作员加工，本装置使得金属加工台使用起来更加方便，更加实用。
19.在图3中：漏斗壁18的下方安装有收集装置26，收集装置26包括第一螺栓20、第二螺栓21、第一限位块22、第二限位块23、收集箱24和第二放置板25，收集箱24的下表面安装有第二放置板25，第二放置板25的两端分别固接有第一限位块22和第二限位块 23，第一限位块22的内部螺纹连接有第一螺栓20，第二限位块23的内部螺纹连接有第二螺栓21，第一限位块22与第一螺栓20在第一滑槽19中滑动连接，第二限位块23与第二螺栓21在第二滑槽8中滑动连接，第一螺栓20抵靠在金属加工台1的左端，第二螺栓21 抵靠在金属加工台1的
右端，当金属加工台1正在工作时，加工的废料会随滑落槽4掉落到漏斗壁18上，最后到收集箱24里，这时只需调动第一螺栓20和第二螺栓21就会带动第二放置板25下落，最后可以直接在处置槽9里直接取出废料，便于回收或收集。
20.本实用新型的工作原理是：首先需要加工金属制品时，把金属制品放在放置板10上，转动夹具螺栓12带动第一夹板14下降，使得第一夹板14和第二夹板15夹紧金属制品就开始加工，最后使得移动装置17在第二滑轮槽7里自由移动，方便操作员加工，本装置使得金属加工台使用起来更加方便，更加实用，再加工完金属制品之后，加工的废料会随滑落槽4掉落到漏斗壁18上，最后到收集箱24里，这时只需调动第一螺栓20和第二螺栓21就会带动第二放置板25下落，最后可以直接在处置槽9里直接取出废料，便于回收或收集,而且避免了对操作台的污染。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。