一种塑料盖子生产用的真空镀膜机的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料盖子生产用的真空镀膜机。

背景技术：

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

传统的真空镀膜机，工架不便于更换，工架是固定在镀膜机内的，镀膜以后，需要工作人员一个一个的从工架上将盖子取下，而在这段时间内，镀膜机是停止工作的，从而造成生产效率降低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种塑料盖子生产用的真空镀膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料盖子生产用的真空镀膜机，具备便于更换工架的优点，解决了传统的真空镀膜机，工架不便于更换，工架是固定在镀膜机内的，镀膜以后，需要工作人员一个一个的从工架上将盖子取下，而在这段时间内，镀膜机是停止工作的，从而造成生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料盖子生产用的真空镀膜机，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的顶部栓接有真空泵，所述真空泵的输出端连通有真空管，且真空管的另一端延伸至镀膜机本体的内部，所述真空管的内部连通有阀门，所述镀膜机本体的顶部设置有转动机构，所述转动机构的底部栓接有两个转动头，所述转动头的内壁滑动连接有固定筒，所述固定筒的内壁铰接有两个卡接杆，所述卡接杆的顶部栓接有拨动杆，且拨动杆的另一端延伸至转动头的外部，所述卡接杆与转动头的内壁之间设置有第一弹簧，所述转动头的内壁开设有卡接槽，且卡接槽与卡接杆卡接，所述固定筒的顶部与转动头的内壁之间设置有拉力弹簧，所述转动头的内部滑动连接有转筒，且转筒位于固定筒的内部，所述转筒的底部转动套接有固定块，且固定块的底部与镀膜机本体的内壁栓接，所述转筒的表面栓接有若干个固定机构，所述镀膜机本体的左侧铰接有箱门。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的底部与镀膜机本体的顶部栓接，所述电机的输出端通过轴承穿过镀膜机本体的表面并固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有两个第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有转动杆，且转动杆的另一端与转动头栓接，两个所述转动杆的表面通过轴承转动套接有壳体，且壳体的顶部与镀膜机本体的内壁栓接。

优选的，所述固定机构包括若干个固定头，所述固定头的一端与转筒的表面栓接，所述固定头的表面内嵌有四个限位头，所述限位头与固定头的内壁之间设置有第二弹簧。

优选的，所述固定块的内部通过轴承转动套接有支撑块，且支撑块的顶部与转筒的底部卡接。

优选的，所述镀膜机本体的顶部连通有真空表。

优选的，所述箱门的表面粘接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转动头、固定筒、卡接杆、拨动杆、第一弹簧、卡接槽和拉力弹簧，解决了传统的真空镀膜机，工架不便于更换，工架是固定在镀膜机内的，镀膜以后，需要工作人员一个一个的从工架上将盖子取下，而在这段时间内，镀膜机是停止工作的，从而造成生产效率降低的问题，该塑料盖子生产用的真空镀膜机，具备更换工架的优点，提高了生产的效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构剖面立体图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型图1中b处结构放大图。

图中：1、镀膜机本体；2、真空泵；3、真空管；4、阀门；5、转动机构；6、转动头；7、固定筒；8、卡接杆；9、拨动杆；10、第一弹簧；11、卡接槽；12、拉力弹簧；13、转筒；14、固定块；15、固定机构；16、箱门；17、支撑块；18、真空表；19、密封条；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、转动杆；55、壳体；151、固定头；152、限位头；153、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料盖子生产用的真空镀膜机，包括镀膜机本体1，镀膜机本体1的顶部栓接有真空泵2，真空泵2的输出端连通有真空管3，且真空管3的另一端延伸至镀膜机本体1的内部，真空管3的内部连通有阀门4，镀膜机本体1的顶部设置有转动机构5，转动机构5的底部栓接有两个转动头6，转动头6的内壁滑动连接有固定筒7，固定筒7的内壁铰接有两个卡接杆8，卡接杆8的顶部栓接有拨动杆9，且拨动杆9的另一端延伸至转动头6的外部，卡接杆8与转动头6的内壁之间设置有第一弹簧10，转动头6的内壁开设有卡接槽11，且卡接槽11与卡接杆8卡接，固定筒7的顶部与转动头6的内壁之间设置有拉力弹簧12，转动头6的内部滑动连接有转筒13，且转筒13位于固定筒7的内部，转筒13的底部转动套接有固定块14，且固定块14的底部与镀膜机本体1的内壁栓接，转筒13的表面栓接有若干个固定机构15，镀膜机本体1的左侧铰接有箱门16，通过设置转动头6、固定筒7、卡接杆8、拨动杆9、第一弹簧10、卡接槽11和拉力弹簧12，解决了传统的真空镀膜机，工架不便于更换，工架是固定在镀膜机内的，镀膜以后，需要工作人员一个一个的从工架上将盖子取下，而在这段时间内，镀膜机是停止工作的，从而造成生产效率降低的问题，该塑料盖子生产用的真空镀膜机，具备更换工架的优点，提高了生产的效率，值得推广使用。

进一步的，转动机构5包括电机51，电机51的底部与镀膜机本体1的顶部栓接，电机51的输出端通过轴承穿过镀膜机本体1的表面并固定套接有第一齿轮52，第一齿轮52的表面啮合有两个第二齿轮53，第二齿轮53的轴心处固定套接有转动杆54，且转动杆54的另一端与转动头6栓接，两个转动杆54的表面通过轴承转动套接有壳体55，且壳体55的顶部与镀膜机本体1的内壁栓接，通过设置转动机构5，使转筒13转动，使盖子镀膜更加均匀。

进一步的，固定机构15包括若干个固定头151，固定头151的一端与转筒13的表面栓接，固定头151的表面内嵌有四个限位头152，限位头152与固定头151的内壁之间设置有第二弹簧153，通过设置固定机构15，固定盖子，使盖子在镀膜时不晃动和掉落，提高装置的生产的合格率。

进一步的，固定块14的内部通过轴承转动套接有支撑块17，且支撑块17的顶部与转筒13的底部卡接，通过设置支撑块17，减小转筒13与固定块14之间的摩擦力，从而便于转筒13转动，节省电能。

进一步的，镀膜机本体1的顶部连通有真空表18，通过设置真空表18，便于查看镀膜机本体1内的真空度。

进一步的，箱门16的表面粘接有密封条19，通过设置密封条19，防止装置发生泄漏，造成经济损失。

使用时，拨动拨动杆9，拨动杆9带动卡接杆8转动，卡接杆8与卡接槽11脱离卡接，由于拉力弹簧12的作用，拉力弹簧12带动固定筒7向上移动，固定筒7移动到转筒13的上方，然后将转筒13倾斜一点，向上拿出，从而达到便于拆卸的目的，然后将提前装好瓶盖的转筒13放入到固定块14中，然后将转筒13的顶部放入到转动头6的卡槽中，向下移动拨动杆9，拨动杆9带动固定筒7向下，当固定筒7到达一点位置时，卡接杆8在第一弹簧10的作用下与卡接槽11卡接，从而达到便于安装更换的目的；

打开电机51，电机51带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动带动第二齿轮53转动，第二齿轮53带动转动杆54转动，转动杆54带动转动头6转动，转动头6带动转筒13转动，转筒13带动瓶盖转动，从而达到均匀镀膜的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。