一种金属制品打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品打磨装置。


背景技术：

2.打磨装置，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，一般用于金属或塑料制品的磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作；打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工；
3.然而，现有的打磨装置存在以下缺陷：
4.(1)现有的打磨装置在使用时，打磨掉的灰尘扬在空气中，利用水冲或者风吹的工作需要安装额外的电力设备，因此导致装置整体结构复杂，造价成本高；
5.(2)现有的打磨装置只能完成一个面的打磨工作，功能单一，打磨面范围小；另外，对金属或塑料制品侧面的加工容易产生大颗粒废屑，废屑堆积容易影响打磨装置的使用，人工清洁费时费力，且影响出品率，另外需要安装额外的清洁处理装置，同样消耗额外的电力设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属制品打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品打磨装置，包括，打磨机箱、表面打磨组件、夹具座组件、夹具组件、输尘管组件以及集尘组件；
8.所述表面打磨组件活动设置在所述打磨机箱的上方两端，所述夹具座组件固定设置在所述打磨机箱的上表面两端，所述夹具组件分别活动设置在所述夹具座组件的内部，所述输尘管组件固定设置在所述打磨机箱内部的顶端，所述集尘组件固定安装在所述打磨机箱的内部；
9.所述表面打磨组件用于加工金属制品的表面并吸走工作产生的灰尘，所述夹具组件工作完成加工金属制品的侧表面，所述输尘管组件配合所述夹具组件工作将工作的灰尘导入到所述集尘组件的内部。
10.进一步的，所述打磨机箱上表面一侧固定安装有导轨支架，所述导轨支架顶端活动安装有移动滑块，两个所述移动滑块侧壁均活动安装有升降滑块，所述打磨机箱上表面两端固定安装有侧打磨座，所述侧打磨座顶端活动安装有侧打磨刀具。
11.进一步的，所述表面打磨组件内部还包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述升降滑块的侧表面，所述双轴电机内部固定安装有打磨轴，所述打磨轴底端固定安装有打磨刷，所述双轴电机顶端固定安装有风机盒，所述打磨轴顶端位于所述风机盒内部固定安装有第一风叶，所述风机盒顶端固定安装有第一集尘箱，所述风机盒顶端固定连接有连通管，所述风机盒与所述第一集尘箱通过所述连通管连接相通，所述第一集尘箱内部底端
固定安装有第一滤网，所述第一集尘箱侧壁固定连接有吸尘管。
12.进一步的，所述夹具座组件内部还包括夹具座，所述夹具座表面固定开设有贯穿所述夹具座的吸尘孔，所述夹具组件内部还包括活动夹具，所述活动夹具活动安装在所述夹具座的内部，所述活动夹具内部均活动安装有夹具臂。
13.进一步的，所述打磨机箱内部固定安装有工作组件，所述工作组件内部还包括工作电机，两个所述工作电机顶端通过联轴器固定连接有工作轴，两个所述工作轴顶端分别与所述活动夹具下表面固定连接，所述工作轴外表面固定套接有联动皮带。
14.进一步的，所述输尘管组件内部还包括环形管，两个所述环形管上表面均匀固定开设有分管，所述分管分别与所述吸尘孔固定连接，两个所述环形管侧壁固定连接有连接管，所述连接管下表面固定连接有导管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过第一风叶旋转在风机盒内部产生气流，因此在吸尘管内部产生吸力，从而将打磨刷工作产生的灰尘吸入到第一集尘箱的内部，此过程利用打磨工作的过程，直接完成吸尘除杂的工作，及时解决扬尘的问题，并且此过程无需额外的电力设备，节能低耗；
17.(2)本实用新型通过工作电机启动带动活动夹具旋转，配合侧打磨刀具完成打磨金属制品侧表面的工作，具有多面分别打磨加工的特点；另外，工作轴带动联动皮带传动，因此第二风叶在第二集尘箱内部旋转形成气流，工作产尘的废渣将由吸尘孔被吸入，将灰尘吸入到第二集尘箱内部，此过程实现打磨制件侧表面的功能，另外，利用打磨侧表面工作的动能，实现自动收集废渣的特点，省去人工清理废渣的工作。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中的金属制品多功能打磨装置的立体结构示意图；
19.图2为图1实施例中所示的主视剖视结构示意图；
20.图3为图1实施例中所示的表面打磨组件的剖视结构示意图；
21.图4为图1实施例中所示的集尘组件的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、打磨机箱；2、导轨支架；3、移动滑块；4、升降滑块；5、表面打磨组件；501、双轴电机；502、打磨轴；503、打磨刷；504、风机盒；505、第一风叶；506、连通管；507、第一集尘箱；508、第一滤网；509、吸尘管；6、夹具座组件；601、夹具座；602、吸尘孔；7、夹具组件；701、活动夹具；702、夹具臂；8、输尘管组件；801、环形管；802、分管；803、连接管；804、导管；9、工作组件；901、工作电机；902、工作轴；903、联动皮带；10、集尘组件；1001、第二集尘箱；1002、转轴；1003、第二风叶；1004、第二滤网；11、侧打磨座；12、侧打磨刀具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请一并参阅图1
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4，图1为本实用新型一实施例中的金属制品多功能打磨装置的立
体结构示意图，图2为图1实施例中所示的主视剖视结构示意图，图3为图1实施例中所示的表面打磨组件的剖视结构示意图，图4为图1实施例中所示的集尘组件的剖视结构示意图，其中，一种金属制品打磨装置，包括，打磨机箱1、表面打磨组件5、夹具座组件6、夹具组件7、输尘管组件8以及集尘组件10，所述表面打磨组件5活动设置在所述打磨机箱1的上方两端，所述夹具座组件6固定设置在所述打磨机箱1的上表面两端，所述夹具组件7分别活动设置在所述夹具座组件6的内部，所述输尘管组件8固定设置在所述打磨机箱1内部的顶端，所述集尘组件10固定安装在所述打磨机箱1的内部，所述表面打磨组件5用于加工金属制品的表面并吸走工作产生的灰尘，所述夹具组件7工作完成加工金属制品的侧表面，所述输尘管组件8配合所述夹具组件7工作将工作的灰尘导入到所述集尘组件10的内部。
25.所述打磨机箱1上表面一侧固定安装有导轨支架2，所述导轨支架2顶端活动安装有移动滑块3，两个所述移动滑块3侧壁均活动安装有升降滑块4，所述打磨机箱1上表面两端固定安装有侧打磨座11，所述侧打磨座11顶端活动安装有侧打磨刀具12，启动移动滑块3沿着导轨支架2移动，调节表面打磨组件5的水平位置，启动升降滑块4沿着竖直移动调节表面打磨组件5的竖直位置，另外启动侧打磨座11内部电机，控制侧打磨刀具12移动，完成打磨金属制品侧表面的工作。
26.所述表面打磨组件5内部还包括双轴电机501，所述双轴电机501固定安装在所述升降滑块4的侧表面，所述双轴电机501内部固定安装有打磨轴502，所述打磨轴502底端固定安装有打磨刷503，所述双轴电机501顶端固定安装有风机盒504，所述打磨轴502顶端位于所述风机盒504内部固定安装有第一风叶505，所述风机盒504顶端固定安装有第一集尘箱507，所述风机盒504顶端固定连接有连通管506，所述风机盒504与所述第一集尘箱507通过所述连通管506连接相通，所述第一集尘箱507内部底端固定安装有第一滤网508，所述第一集尘箱507侧壁固定连接有吸尘管509，启动双轴电机501，打磨轴502一端带动打磨刷503高速旋转，打磨轴502另一端则带动第一风叶505高速旋转，打磨刷503接触金属制品的上表面完成打磨工作，第一风叶505旋转在风机盒504内部产生气流，因此在吸尘管509内部产生吸力，从而将打磨刷503工作产生的灰尘吸入到第一集尘箱507的内部，此过程利用打磨工作的过程，直接完成吸尘除杂的工作，及时解决扬尘的问题，并且此过程无需额外的电力设备，节能低耗。
27.所述夹具座组件6内部还包括夹具座601，所述夹具座601表面固定开设有贯穿所述夹具座601的吸尘孔602，所述夹具组件7内部还包括活动夹具701，所述活动夹具701活动安装在所述夹具座601的内部，所述活动夹具701内部均活动安装有夹具臂702，控制夹具臂702固定住金属制品，侧打磨刀具12工作产尘的废渣将由吸尘孔602被吸入。
28.所述打磨机箱1内部固定安装有工作组件9，所述工作组件9内部还包括工作电机901，两个所述工作电机901顶端通过联轴器固定连接有工作轴902，两个所述工作轴902顶端分别与所述活动夹具701下表面固定连接，所述工作轴902外表面固定套接有联动皮带903，工作电机901启动后，通过工作轴902带动活动夹具701旋转，配合侧打磨刀具12完成打磨金属制品侧表面的工作，与此同时工作轴902带动联动皮带903传动。
29.所述输尘管组件8内部还包括环形管801，两个所述环形管801上表面均匀固定开设有分管802，所述分管802分别与所述吸尘孔602固定连接，两个所述环形管801侧壁固定连接有连接管803，所述连接管803下表面固定连接有导管804，环形管801、分管802、连接管
803以及导管804四者内部均相通。
30.所述集尘组件10内部还包括第二集尘箱1001，所述导管804与所述第二集尘箱1001连接相通，所述第二集尘箱1001内部顶端活动套接有转轴1002，所述转轴1002底端位于所述第二集尘箱1001内部固定安装有第二风叶1003，所述第二集尘箱1001内部固定安装有第二滤网1004，所述联动皮带903另一端固定套接在所述转轴1002的外表面，联动皮带903带动转轴1002高速转动，因此第二风叶1003在第二集尘箱1001内部旋转形成气流，从而导管804内部产生吸力，将灰尘吸入到第二集尘箱1001的内部，经过第二滤网1004的实现固气分离。
31.综上所述，本实用新型提供的一种金属制品打磨装置，在工作时
32.首先：启动双轴电机501，打磨轴502一端带动打磨刷503高速旋转，打磨轴502另一端则带动第一风叶505高速旋转，打磨刷503接触金属制品的上表面完成打磨工作，第一风叶505旋转在风机盒504内部产生气流，因此在吸尘管509内部产生吸力，从而将打磨刷503工作产生的灰尘吸入到第一集尘箱507的内部，此过程利用打磨工作的过程，直接完成吸尘除杂的工作，及时解决扬尘的问题，并且此过程无需额外的电力设备，节能低耗；
33.最后：启动侧打磨座11内部电机，控制侧打磨刀具12移动，完成打磨金属制品侧表面的工作，工作电机901启动后，通过工作轴902带动活动夹具701旋转，配合侧打磨刀具12完成打磨金属制品侧表面的工作，与此同时工作轴902带动联动皮带903传动，联动皮带903带动转轴1002高速转动，因此第二风叶1003在第二集尘箱1001内部旋转形成气流，从而导管804内部产生吸力，环形管801、分管802、连接管803以及导管804四者内部均相通，因此侧打磨刀具12工作产尘的废渣将由吸尘孔602被吸入，将灰尘吸入到第二集尘箱1001的内部，经过第二滤网1004的实现固气分离，此过程实现打磨制件侧表面的功能，另外，利用打磨侧表面工作的动能，实现自动收集废渣的特点。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。