一种机械加工用打磨装置

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别是涉及一种机械加工用打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有技术的打磨装置一般采用电机驱动磨刀高速转动来打磨加工件表面。现有技术的打磨装置一般采用外露式结构，打磨时会产生噪音和飞屑，给附近居民带来困扰。
3.因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的打磨装置一般采用外露式结构，打磨时会产生噪音和飞屑，给附近居民带来困扰。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种机械加工用打磨装置，包括，
6.箱体，箱体呈长方体结构，所述箱体顶侧壁的中间段固定有工作箱，所述箱体顶侧壁的长方体凹槽内安装有传送装置，所述传送装置向右传送加工件，所述箱体起到支撑作用；
7.工作箱，工作箱呈长方体槽体结构，所述工作箱底端开口端固定在箱体顶侧壁上，所述工作箱壁中心层设置有空腔为隔音腔，所述工作箱的内侧壁凹槽内铺设有吸声板，所述吸声板和隔音腔起到降噪的作用，所述工作箱内槽内空间为工作腔，所述箱体起到密封工作腔的作用；
8.打磨机构，打磨机构结构包括，一号支架，一号支架呈长方体杆状结构，所述一号支架有两个分别固定在工作腔左右侧壁的上部，两个一号支架的顶侧壁凹槽内都设置一根一号丝杆，两根一号丝杆的移动块上固定有二号支架，所述一号支架起到支撑二号支架的作用；一号电机，一号电机有两个，且转子端分别通过联轴器与两根一号丝杆后端固定，所述一号电机驱动一号丝杆转动，使一号丝杆上的移动块前后移动，以带动二号支架前后移动；二号支架，二号支架呈长方体杆状结构，所述二号支架的左右端分别固定在两个一号丝杆的移动块上，所述二号支架的底侧壁凹槽内设置一根二号丝杆，所述二号丝杆上移动块底端固定有支板，所述二号支架起到支撑支板的作用；二号电机，二号电机的转子左端通过联轴器与二号丝杆右端固定，所述二号电机驱动二号丝杆转动，使二号丝杆上移动块左右移动，以带动支板前后移动；一号电动推杆，一号电动推杆固定在支板的底侧壁上，所述一号电动推杆的伸缩杆底端固定有上三号电机，所述一号电动推杆伸缩驱动上三号电机上下移动；三号电机，三号电机的转子底端固定有一根动力轴，所述动力轴的底端固定有磨刀，所述三号电机驱动动力轴转动，以带动磨刀转动打磨加工件；
9.空气净化机构，空气净化机构结构包括，通风管，通风管呈u型管道结构，所述通风管的左右端分别固定在工作箱后侧壁的左右部通孔中，所述通风管作为工作腔内空气循环
通道；风扇，风扇设置在通风管左端开口处，所述风扇将工作腔内空气卷入通风管中；活性炭滤网，活性炭滤网设置在通风管右端开口处，所述活性炭滤网过滤通风管中空气中的大颗粒物质，再将过滤后空气排入工作腔，起到净化空气的作用。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱的左右侧壁的底端各设置一个长方形通孔为门洞，所述门洞纵向跨越传送装置，所述门洞便于传送装置将加工件送入工作腔，或送出工作腔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述门洞的位置设置有箱门，所述箱门呈类u型板状结构，所述箱门的顶端u型口卡在门洞顶端，所述箱门向上移动可打开门洞，所述箱门密封门洞，防止加工时工作腔中的浊气和噪音传出。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述箱门的底侧壁上设置有移动架，所述移动架呈u型杆状结构，所述移动架设置在箱体顶侧壁凹槽内，所述移动架的两个顶端分别固定在箱门底侧壁的前后端，所述移动架向上移动可推动箱门向上移动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶侧壁凹槽内中心部位通孔中固定有二号电动推杆，所述二号电动推杆的顶端固定一根连接杆，所述连接杆两端分别固定左右侧移动架，所述二号电动推杆伸长去驱动连接杆向上移动，所述连接杆带动两个移动架向上移动。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱的前侧壁的长方形通孔中设置有一块真空玻璃，所述真空玻璃便于观察工作腔内的运作，且可隔绝工作腔内的噪音。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底侧壁的四个角处各设置一个万向自锁轮，所述万向自锁轮便于推动箱体的移动。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶侧壁的左后角的凹槽中设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电动推杆、电机、传送装置和风扇连接，所述控制面板作为人机交互界面，便于控制装置的运行。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板选用微数控m2p高配版运动控制器，所述控制面板有24路输入和18路输出，可控制1
‑
6轴，适用于复杂的设备运动控制。
18.本实用新型的有益效果是：
19.(1)本实用新型设置工作箱，传送装置将加工件向右传送至工作腔中，二号电动推杆收缩驱动连接杆和移动架向下移动，移动架将箱门向下移动，将门洞封住，使工作腔密封；打磨时产生噪音，吸声板吸收部分噪音后，余下噪音传入隔音腔，噪音在隔音腔内传输损耗后，工作箱将余下少数噪音传出。本实用新型具有降噪的功能。
20.(2)本实用新型设置空气净化机构，打磨时飞屑飘飞在工作腔的空气中，风扇工作将工作腔内的浊气卷入通风管中，通风管中浊气流入通风管右端开口处，活性炭滤网过滤掉浊气中的大颗粒物质，过滤后的净化空气重新流入工作腔中，依次循环净化工作腔内空气。本实用新型具有空气净化的功能。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视结构示意图；
22.图2为工作箱的右视剖视图。
23.其中：箱体10、工作箱11、工作腔12、隔音腔13、吸声板14、门洞15、真空玻璃16、风
扇17、活性炭滤网18、通风管19、一号支架20、一号丝杆21、二号支架22、二号丝杆23、二号电机24、支板25、一号电动推杆26、三号电机27、磨刀28、传送装置31、箱门32、移动架33、连接杆34、二号电动推杆35、万向自锁轮36。
具体实施方式
24.本实施例提供的一种机械加工用打磨装置，结构如图1
‑
2所示，包括，
25.箱体10，箱体10呈长方体结构，所述箱体10顶侧壁的中间段固定有工作箱11，所述箱体10顶侧壁的长方体凹槽内安装有传送装置31，所述传送装置31向右传送加工件，所述箱体10起到支撑作用；
26.工作箱11，工作箱11呈长方体槽体结构，所述工作箱11底端开口端固定在箱体10顶侧壁上，所述工作箱11壁中心层设置有空腔为隔音腔13，所述工作箱11的内侧壁凹槽内铺设有吸声板14，所述吸声板14和隔音腔13起到降噪的作用，所述工作箱11内槽内空间为工作腔12，所述箱体10起到密封工作腔12的作用；
27.打磨机构，打磨机构结构包括，一号支架20，一号支架20呈长方体杆状结构，所述一号支架20有两个分别固定在工作腔12左右侧壁的上部，两个一号支架20的顶侧壁凹槽内都设置一根一号丝杆21，两根一号丝杆21的移动块上固定有二号支架22，所述一号支架20起到支撑二号支架22的作用；一号电机，一号电机有两个，且转子端分别通过联轴器与两根一号丝杆21后端固定，所述一号电机驱动一号丝杆21转动，使一号丝杆21上的移动块前后移动，以带动二号支架22前后移动；二号支架22，二号支架22呈长方体杆状结构，所述二号支架22的左右端分别固定在两个一号丝杆21的移动块上，所述二号支架22的底侧壁凹槽内设置一根二号丝杆23，所述二号丝杆23上移动块底端固定有支板25，所述二号支架22起到支撑支板25的作用；二号电机24，二号电机24的转子左端通过联轴器与二号丝杆23右端固定，所述二号电机24驱动二号丝杆23转动，使二号丝杆23上移动块左右移动，以带动支板25前后移动；一号电动推杆26，一号电动推杆26固定在支板25的底侧壁上，所述一号电动推杆26的伸缩杆底端固定有上三号电机27，所述一号电动推杆26伸缩驱动上三号电机27上下移动；三号电机27，三号电机27的转子底端固定有一根动力轴，所述动力轴的底端固定有磨刀28，所述三号电机27驱动动力轴转动，以带动磨刀28转动打磨加工件；
28.空气净化机构，空气净化机构结构包括，通风管19，通风管19呈u型管道结构，所述通风管19的左右端分别固定在工作箱11后侧壁的左右部通孔中，所述通风管19作为工作腔12内空气循环通道；风扇17，风扇17设置在通风管19左端开口处，所述风扇17将工作腔12内空气卷入通风管19中；活性炭滤网18，活性炭滤网18设置在通风管19右端开口处，所述活性炭滤网18过滤通风管19中空气中的大颗粒物质，再将过滤后空气排入工作腔12，起到净化空气的作用。
29.所述工作箱11的左右侧壁的底端各设置一个长方形通孔为门洞15，所述门洞15纵向跨越传送装置31，所述门洞15便于传送装置31将加工件送入工作腔12，或送出工作腔12。
30.所述门洞15的位置设置有箱门32，所述箱门32呈类u型板状结构，所述箱门32的顶端u型口卡在门洞15顶端，所述箱门32向上移动可打开门洞15，所述箱门32密封门洞15，防止加工时工作腔12中的浊气和噪音传出。
31.所述箱门32的底侧壁上设置有移动架33，所述移动架33呈u型杆状结构，所述移动
架33设置在箱体10顶侧壁凹槽内，所述移动架33的两个顶端分别固定在箱门32底侧壁的前后端，所述移动架33向上移动可推动箱门32向上移动。
32.所述箱体10顶侧壁凹槽内中心部位通孔中固定有二号电动推杆35，所述二号电动推杆35的顶端固定一根连接杆34，所述连接杆34两端分别固定左右侧移动架33，所述二号电动推杆35伸长去驱动连接杆34向上移动，所述连接杆34带动两个移动架33向上移动。
33.所述工作箱11的前侧壁的长方形通孔中设置有一块真空玻璃16，所述真空玻璃16便于观察工作腔12内的运作，且可隔绝工作腔12内的噪音。
34.所述箱体10底侧壁的四个角处各设置一个万向自锁轮36，所述万向自锁轮36便于推动箱体10的移动。
35.所述箱体10顶侧壁的左后角的凹槽中设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电动推杆、电机、传送装置31和风扇17连接，所述控制面板作为人机交互界面，便于控制装置的运行。
36.所述控制面板选用微数控m2p高配版运动控制器，所述控制面板有24路输入和18路输出，可控制1
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6轴，适用于复杂的设备运动控制。
37.本实用新型的工作原理：使用时，操控控制面板使设备运行；将加工件放置在传送装置31上，二号电动推杆35伸长驱动连接杆34和移动架33向上移动，移动架33将箱门32向上推动露出门洞15；传送装置31将加工件向右传送至工作腔12中，二号电动推杆35收缩驱动连接杆34和移动架33向下移动，移动架33将箱门32向下移动，将门洞15封住，使工作腔12密封；一号电动推杆26伸长驱动三号电机27和磨刀28向下移动，直至磨刀28接触加工件，三号电机27驱动动力轴带动磨刀28转动，使磨刀28打磨加工件表面；二号电机24驱动二号丝杆23转动，使二号丝杆23上移动块带动支板25和磨刀28左右移动，可横向打磨加工件，一号电机驱动一号丝杆21转动，使一号丝杆21上移动块带动二号支架22和磨刀28前后移动，可纵向打磨加工件；打磨时产生噪音，吸声板14吸收部分噪音后，余下噪音传入隔音腔13，噪音在隔音腔13内传输损耗后，工作箱11将余下少数噪音传出；打磨时飞屑飘飞在工作腔12的空气中，风扇17工作将工作腔12内的浊气卷入通风管19中，通风管19中浊气流入通风管19右端开口处，活性炭滤网18过滤掉浊气中的大颗粒物质，过滤后的净化空气重新流入工作腔12中，依次循环净化工作腔内空气。本实用新型具有降噪和净化空气的功能，响应现今环境保护的主题。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。