炉台扩散器固定装置的制作方法

本实用新型属于钢材热处理设备技术领域，涉及一种用于罩式退火炉炉台扩散器的固定对中装置。

背景技术：

罩式退火炉是用来对钢板进行退火处理的设备，炉台扩散器是罩式退火炉上的一个部件，扩散器上方定位搭接一块炉台平面承重板，起承载钢卷的作用。由于钢卷吊具使用是立式单边夹钳，在垂直吊钢卷装炉的过程中，钢卷底部端面与炉台承重板的端面存在一定的夹角，钢卷放落时存在自重的冲击力，会对炉台扩散器产生位移，经吊钢卷装炉频次的增加，扩散器位移过大，导致炉台监控热电偶倾斜损坏及扩散器结构偏离外圈支撑立柱中心位，存在炉台温度监测失效及炉台承重坍塌的风险，需要每半个月一次调整恢复扩散器的位置，炉台的数量越多工作量便越大，频繁调整对生产及产量都会受到一定的影响。因此需要将对中环本体设置限位改造，防止扩散器的旋转位移。

技术实现要素：

本实用新型所解决的问题是提供一种炉台扩散器固定装置，以解决现有扩散器长期工作出现旋转位移的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括设有支撑柱的炉台，在所述炉台上方设有扩散器，所述扩散器上方设有用于放置钢卷的承重板，所述炉台还设有定位柱，所述定位柱设有凸隼，所述扩散器设有凸缘，所述炉台与所述扩散器之间设有对中环，所述对中环的顶部设有外环和内环，所述外环与所述内环之间开设有与所述凸缘相适配的环形凹槽，所述外环与所述内环之间还设有限位块并焊接在所述环形凹槽内，所述对中环的底部开设有与所述凸隼相适配的定位孔。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述凸缘的末端呈角度s的斜锥形，所述限位块与所述外环之间呈角度s相焊接，所述角度s为15°至25°。

进一步的：所述角度s为20°，可减少所述扩散器对所述对中环的旋转力。

进一步的：所述凸缘为四条平均分布在所述扩散器上，所述限位块为四块平均分布在所述环形凹槽内，将所述环形凹槽分成四等份，对所述扩散器起到更好的限位作用。

进一步的：所述凸缘与所述限位块之间留存10mm的间隙，确保两者之间存在泄力点及热胀冷缩的空间。

进一步的：所述炉台设有八根定位柱，所述对中环的底部开设有八个定位孔，便于所述对中环定对中装配在炉台上及防止发生过大位移。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：通过定位柱将对中环固定在炉台上，再通过凸缘嵌入环形凹槽内，扩散器能准确坐落于炉台上，最后通过限位块防止扩散器旋转位移，消除扩散器结构偏离支撑柱导致炉台温度监测失效发生炉台承重坍塌的风险，提高了生产效率和降低设备使用维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的a区域放大图。

图3是本实用新型中对中环的结构示意图。

图4是图3的k向视图。

图5是图4的后视图。

图6是本实用新型中扩散器的底面结构示意图。

图中：1.承重板、2.扩散器、21.凸缘、3.炉台、31.支撑柱、32.定位柱、321.凸隼、4.对中环、41.外环、42.内环、43.环形凹槽、44.限位块、45.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述：

如图1至图5所示的炉台扩散器固定装置，包括设有支撑柱31的炉台3，在炉台3上方设有扩散器2，扩散器2上方设有用于放置钢卷的承重板1，炉台3还设有定位柱32，定位柱32设有凸隼321，扩散器2设有凸缘21，炉台3与扩散器2之间设有对中环4，对中环4的顶部设有外环41和内环42，外环41与内环42之间开设有与凸缘21相适配的环形凹槽43，外环41与内环42之间还设有限位块44并焊接在环形凹槽43内，对中环4的底部开设有与凸隼321相适配的定位孔45；本实例中，凸缘21的高度为24mm，对中环4的厚度为50mm，外环41的直径为1250mm，内环42的直径为1000mm，环形凹槽43的宽度和深度分别为56mm和24mm，定位孔45的直径和深度分别为50mm和24mm，限位块44的长度、宽度和高度分别为55mm、20mm和24mm；凸缘21的末端呈角度s的斜锥形，限位块44与外环41之间呈角度s相焊接，角度s为15°至25°；角度s为20°，可减少扩散器2对对中环4的旋转力；凸缘21为四条平均分布在扩散器2上，限位块44为四块平均分布在环形凹槽43内，将环形凹槽43分成四等份，对扩散器2起到更好的限位作用；凸缘21与限位块44之间留存10mm的间隙，确保两者之间存在泄力点及热胀冷缩的空间；炉台3设有八根定位柱32，对中环4的底部开设有八个定位孔45，便于对中环4定对中装配在炉台3上及防止发生过大位移。

技术特征：

1.一种炉台扩散器固定装置，包括设有支撑柱的炉台，在所述炉台上方设有扩散器，其特征在于：所述炉台还设有定位柱，所述定位柱设有凸隼，所述扩散器设有凸缘，所述炉台与所述扩散器之间设有对中环，所述对中环的顶部设有外环和内环，所述外环与所述内环之间开设有与所述凸缘相适配的环形凹槽，所述外环与所述内环之间还设有限位块并设在所述环形凹槽内，所述对中环的底部开设有与所述凸隼相适配的定位孔。

2.根据权利要求1所述的炉台扩散器固定装置，其特征在于：所述凸缘的末端呈角度s的斜锥形，所述限位块与所述外环之间呈角度s相焊接，所述角度s为15°至25°。

3.根据权利要求2所述的炉台扩散器固定装置，其特征在于：所述角度s为20°。

4.根据权利要求1或3所述的炉台扩散器固定装置，其特征在于：所述凸缘为四条平均分布在所述扩散器上，所述限位块为四块平均分布在所述环形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的炉台扩散器固定装置，其特征在于：所述凸缘与所述限位块之间留存10mm的间隙。

6.根据权利要求5所述的炉台扩散器固定装置，其特征在于：所述炉台设有八根定位柱，所述对中环的底部开设有八个定位孔。

技术总结
本实用新型公开了一种炉台扩散器固定装置，属于钢材热处理设备技术领域，包括设有支撑柱的炉台，在所述炉台上方设有扩散器，所述扩散器上方设有用于放置钢卷的承重板，所述炉台还设有定位柱，所述定位柱设有凸隼，所述扩散器设有凸缘，所述炉台与所述扩散器之间设有对中环，所述对中环的顶部设有外环和内环，所述外环与所述内环之间开设有与所述凸缘相适配的环形凹槽，所述外环与所述内环之间还设有限位块并焊接在所述环形凹槽内，所述对中环的底部开设有与所述凸隼相适配的定位孔。本实用新型解决现有扩散器长期工作出现旋转位移的问题。

技术研发人员：周凌剑;陆聪;李谦;赵干波;彭仕军;代永贵;罗严
受保护的技术使用者：广西柳州钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.30