一种无心磨床的水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，它涉及一种无心磨床的水循环装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床具有较大的适用范围，能够加工硬度较高的材料，如硬质合金，并且能够加工脆性材料，如玻璃、花岗岩。磨床在能作高强度磨削的同时，也可进行高效率磨削。
3.通过检索，中国专利公开号cn209885384u公开了一种磨床切削液过滤回收装置，其通过设置壳体、过滤部和收集部，过滤部内设置有用于分离铁屑和冷却液的分离装置，收集部内开设有容纳槽，容纳槽内设置有驱动装置，其通过驱动装置驱使分离装置转动的方式实现将残留在铁屑内的切削液进行分离，减少切削液浪费的效果。
4.但是这种结构的无心磨床的水循环装置存在以下缺点：转动离心出切削液后，残留的铁屑在分离装置内的铁屑不方便清理，也容易扎伤工作人员的手。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无心磨床的水循环装置，方便对过滤桶的取出和铁屑的清理。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无心磨床的水循环装置，包括壳体和过滤桶，所述过滤桶可拆卸连接在壳体内，所述过滤桶包括两个可拆卸连接的半桶体，所述壳体上可拆卸连接有位于过滤桶正上方的液压缸，所述液压缸的伸缩端可拆卸连接有压板，当所述压板向上位移时，所述过滤桶与压板可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，液压缸向压板施力，压板向下移动进入过滤桶内，将过滤桶内的水挤出以及铁屑挤压成型，水顺着壳体排出用于循环使用，当压板向上位移时，过滤桶与压板可拆卸连接，压板带动过滤桶把过滤桶从壳体内取出，打开两个半桶体即可方便的取出成型的铁屑，这样既能完成排水，使水可循环利用，又能将成型的铁屑取出丢弃，同时成型的铁屑也能一定程度上避免操作人员处理铁屑时划伤手，能够保障的操作人员的人身安全。
9.本实用新型进一步设置为：所述过滤桶周壁上开设有若干个疏水孔和若干个定位口，所述过滤桶顶端周壁上固定连接有若干个定位条。
10.通过采用上述技术方案，定位条将过滤桶的位置固定使其不会再使用中出现位移，保障操作人员的安全，排水时水流从疏水孔流出，铁屑则会因为体积大于疏水孔可通过体积被留在过滤桶内，完成了对水的过滤使水可以循环使用，定位口可以方便过滤桶使用完成后将过滤桶取出，然后对铁屑进行清理。
11.本实用新型进一步设置为：两个所述半桶体通过合页转动连接。
12.通过采用上述技术方案，过滤桶取出清理铁屑时，将两个半桶体转动开启，成型的铁屑即可取出方便清理过滤桶。
13.本实用新型进一步设置为：所述压板外周壁开设有与定位口数量相同的空槽，所述空槽内滑动连接有卡扣，所述空槽底面与卡扣之间固定连接有弹性件，所述压板通过卡扣和定位口与过滤桶卡接。
14.通过采用上述技术方案，排水时压板向下位移，卡扣被挤压在空槽内，排水完成后，压板向上位移，移动到定位口位置时，卡扣因弹性件弹出，与定位口卡接，压板继续向上位移，便会因为卡扣和定位口卡接，将过滤桶提起，用于清洁过滤桶内的铁屑。
15.本实用新型进一步设置为：所述壳体呈漏斗型，所述壳体上连通有排料管。
16.通过采用上述技术方案，排料管将混合有水和铁屑的废料排入过滤桶，漏斗型的壳体可使排出的水向下流出用于循环利用。
17.本实用新型进一步设置为：所述壳体内可拆卸连接有底座，所述底座包括与壳体内周壁可拆卸连接的底环，所述底环上固定连接有若干根圆柱一，所述圆柱一上固定连接有中环，所述中环上开设有数量与定位条相同的长条槽，所述底座通过长条槽与定位条可拆卸连接，所述中环上通过圆柱二固定连接有上环，所述排料管的出料口位于中环和上环之间。
18.通过采用上述技术方案，在使用该水循环装置排水时，将底座通过底环安装在壳体内，将过滤桶通过定位条安装在中环的长条槽内，使其在使用时不会发生位移，保证排水的效率，圆柱一的设置，在保证将过滤桶的两个半桶体固定防止其开启的基础上，还不会挡住疏水孔，不会影响排水效率，上环通过圆柱二固定在中环上，使位于中环和上环之间的排料管的出料口高出过滤桶的顶面，保证排出的废料能够进入过滤桶内。
19.本实用新型进一步设置为：所述壳体顶面可拆卸连接有壳盖，所述壳盖上固定连接有支撑柱，所述支撑柱与液压缸固定连接。
20.通过采用上述技术方案，支撑柱将液压缸固定在压板的正上方，保证液压缸的正常工作以及液压缸不会因重力倾倒向别的方向。
21.本实用新型进一步设置为：所述疏水孔的直径为0.4mm。
22.通过采用上述技术方案，保证水流能从疏水孔通过的同时铁屑无法通过，提升水循环的效率。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.使用该装置时，液压缸施力使压板向下进入过滤桶，排出过滤桶内的水，水顺着壳体内壁流出用于循环利用，压板在通过卡扣和定位口与过滤桶卡接，带动过滤桶向上位移，再打开两个半桶体即可清理铁屑，即保证的水循环的效率，也使铁屑的清理更加便利。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的爆炸图；
27.图3为本实用新型中过滤桶的结构示意图；
28.图4为本实用新型中底座的结构示意图；
29.图5为图4中a处的放大图。
30.图中：1、壳体；2、过滤桶；3、液压缸；4、压板；21、疏水孔；22、定位口；23、定位条；41、卡扣；5、排料管；6、底座；61、底环；62、圆柱一；63、中环；64、长条槽；65、圆柱二；66、上环；7、支撑柱。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.实施例：
33.如图1和图2所示，一种无心磨床的水循环装置，包括壳体1和过滤桶2，壳体1上连通有排料管5，壳体1内可拆卸连接有底座6，过滤桶2可拆卸连接在底座6内，壳体1顶面可拆卸连接有壳盖，壳盖上固定连接有支撑柱7，支撑柱7与液压缸3固定连接，液压缸3的伸缩端可拆卸连接有压板4。
34.如图1和图3所示，过滤桶2包括两个通过合页转动连接的半桶体，过滤桶2顶端周壁上固定连接有若干个长条形的定位条23，过滤桶2周壁上开设有若干个疏水孔21和若干个定位口22，疏水孔21的直径为0.4mm，壳体1呈漏斗型，壳体1上连通有排料管5，在排水时，废料从壳体1上的排料管5流出，进入过滤桶2内，被过滤的水流从直径为0.4mm的疏水孔21内流出，流入壳体1，由于壳体1呈漏斗型，水流沿着壳体1的内壁向下流出用于循环利用。
35.如图4和图5所示，壳体1内可拆卸连接有底座6，底座6包括与壳体1内周壁可拆卸连接的底环61，底环61上固定连接有若干根圆柱一62，圆柱一62上固定连接有中环63，中环63上开设有数量与定位条23相同的长条槽64，底座6通过长条槽64与定位条23可拆卸连接，中环63上通过圆柱二65固定连接有上环66，上环66的内直径长达大于中环63内直径的长度与长条槽64长度之和，排料管5的出料口位于中环63和上环66之间，在准备排水时，将底座6通过底环61安装在壳体1内，将过滤桶2通过定位条23安装在中环63的长条槽64内，排料管5连通壳体1至中环63和上环66之间，且排料管5的出料口高度高于安装在中环63内的过滤桶2，在排水时，由于排料管5的出料口高度高于过滤桶2，排出的废料将会流入过滤桶2内，过滤桶2对废料进行过滤，圆柱一62对主底座6内的过滤桶2进行限位，使过滤桶2排水时不会因发生偏移而产生问题，同时圆柱一62不会遮挡住疏水孔21，不会影响排水的效率。
36.如图1和图2所示，壳体1顶面可拆卸连接有圆环形的壳盖，壳盖内径大于过滤桶2外径与定位条23长度之和，壳盖上固定连接有倒l形的支撑柱7，支撑柱7通过螺钉与液压缸3固定连接，液压缸3的伸缩端可拆卸连接有压板4，压板4外周壁开设有与定位口22数量相同的空槽，空槽内滑动连接有倒直角梯形的卡扣41，空槽底面与卡扣41之间固定连接有弹簧，压板4通过卡扣41和定位口22与过滤桶2卡接，排水时，液压缸3的伸缩端向下施力，压板4受力向下位移挤压过滤桶2内的废料排水，卡扣41受过滤桶2内壁的限制被挤压在空槽内，排水完成取出铁屑时，液压缸3的伸缩端向上施力，带动压板4向上位移，当压板4移动与定位口22同一水平线时，卡扣41因与空槽底面固定连接有弹性件而弹出，与定位口22卡接，使得压板4向上位移时带动过滤桶2一起取出，再将卡扣41挤压回空槽内，便可使通过合页转动连接的两个半桶体开启，取出被挤压成型的铁屑。
37.当人们使用该无心磨床的水循环装置时，排料管5排出废料进入过滤桶2内，支撑柱7上的液压缸3带动压板4向下挤压过滤桶2内的废料排出水流，水流顺着壳体1的内壁流出，用于循环利用，取出铁屑时，压板4带动过滤桶2向上位移出底座6和壳体1内，再打开通
过合页连接的两个半桶体，即可取出铁屑完成对过滤桶2的清理。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。