一种便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置的制作方法

本实用新型涉及方向盘技术领域，具体为一种便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置。

背景技术：

方向盘是汽车、轮船和飞机的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，最初的汽车是用舵来控制驾驶的，当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车，方向盘这种新设计便应运而生。

现有的方向盘打磨旋转驱动装置，在需要使用安装的过程中，过于繁琐复杂，且安装操作难度较大，需要人工逐个对齐安装孔后进行安装，并且拆卸地过程中又需要人工逐个对螺栓进行拆除后，才能够将装置拆卸，导致人工在对驱动装置安装或是拆卸地过程中，劳动量消耗较大，不便于人工对装置进行拆装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置，解决了人工对装置进行拆装的过程中过于繁琐复杂，不便于人工对装置进行拆装的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置，包括安装平台与容纳箱，所述容纳箱放置于所述安装平台的上表面，所述容纳箱的顶部竖向设置有连接块，所述连接块的内部竖向开设有空槽，所述空槽的内部可转动地竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧面均竖向设置有连接板，所述连接板的底端可抽拉地延伸至所述容纳箱的内腔，所述连接板的底端横向设置有横板，所述横板下表面的两侧均沿所述横板的长度方向转动地设置有转动轮，所述容纳箱内腔的两侧均可沿水平方向滑动地由外至内向下倾斜的设置有斜板，所述斜板外侧面的顶部与所述容纳箱内壁的侧面之间横向设置有弹簧，所述斜板外侧面的底部横向设置有固定板，所述固定板的外端设置有卡板，所述卡板可抽拉地延伸至所述容纳箱的外部，所述安装平台的上表面位于所述容纳箱的两侧设置有容纳盒，所述容纳盒内腔的两端均可转动地设置有转动杆，所述转动杆的表面上设置有与所述卡板相适配的转动板，所述连接块的前侧面可转动地横向设置有转动轴，所述转动轴的外端竖向设置有旋转盘，所述连接块前侧面的顶部设置有驱动所述转动轴转动地电机。

进一步地，所述连接块的后侧面可转动地设置有横向设置有传动杆，所述传动杆的内端可转动地延伸至所述空槽的内部。

进一步地，所述传动杆的内端竖直设置有第一锥形齿轮，所述螺纹杆表面的顶部水平设置有与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

进一步地，所述容纳箱内腔的底部横向设置有导向杆，所述斜板的底部设置有套设于所述导向杆表面的连接套，所述连接套的内壁面设置有若干个沿所述导向杆长度方向转动地转轮。

进一步地，所述容纳盒的两端面均开设有供所述转动板活动地活动口，所述卡板可抽拉地延伸至所述容纳盒的内部。

进一步地，两个所述转动杆均可转动地延伸至所述容纳盒的上方，两个所述转动杆表面的顶部均水平设置有相啮合地传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置，通过人工在需要对装置进行安装的过程中，将容纳箱放置于两个容纳盒之间，转动传动杆带动横板下降，通过转动轮带动卡板伸长进入容纳盒的内部，人工转动转动杆，使得转动板转动卡接在卡板的表面上，将卡板锁紧使得装置安装于安装平台的表面上，拆卸时只需逐步对转动杆与传动杆进行反向转动即可解除固定进行拆卸，替换传统的螺栓螺孔固定，操作简单，减小人工的劳动量，便于人工对装置进行拆装。

(2)、该便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置，通过转动轮与导向杆，使得横板下降挤压斜板移动的过程中，对斜板进行导向，使得斜板在带动固定板移动的过程中更加的稳定，并且转动轮与转轮转动，可减小斜板移动过程中的摩擦力，使得斜板在移动的过程中更加的顺畅，提高装置安装过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大图；

图3为本实用新型转动板与活动口的结构示意图；

图4为本实用新型转动杆与传动齿轮的结构示意图。

图中：1-安装平台、2-容纳箱、3-连接块、4-螺纹杆、5-螺纹套、6-连接板、7-横板、8-转动轮、9-斜板、10-固定板、11-弹簧、12-卡板、13-容纳盒、14-转动杆、15-传动齿轮、16-转动板、17-活动口、18-转轮、19-导向杆、20-连接套、21-传动杆、22-第一锥形齿轮、23-第二锥形齿轮、24-电机、25-转动轴、26-旋转盘、27-空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的方向盘打磨的旋转驱动装置，包括安装平台1与容纳箱2，容纳箱2放置于安装平台1的上表面，容纳箱2的顶部竖向设置有连接块3，安装平台1的上表面位于容纳箱2的两侧设置有容纳盒13。

人工在安装容纳箱2之前，可先将容纳箱2放置于两个容纳盒13之间。

连接块3的内部竖向开设有空槽27，空槽27的内部可转动地竖向设置有螺纹杆4，连接块3的后侧面可转动地设置有横向设置有传动杆21，传动杆21的内端可转动地延伸至空槽27的内部，传动杆21的内端竖直设置有第一锥形齿轮22，螺纹杆4表面的顶部水平设置有与第一锥形齿轮22啮合的第二锥形齿轮23

传动杆21的外端设置有转动把手。人工可通过转动传动杆21带动第一锥形齿轮22进行旋转，第一锥形齿轮22在旋转的过程中，通过第二锥形齿轮23的传动带动螺纹杆4进行转动。

螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的两侧面均竖向设置有连接板6，连接板6的底端可抽拉地延伸至容纳箱2的内腔，连接板6的底端横向设置有横板7。

螺纹杆4在转动的过程中带动螺纹套5沿螺纹杆4的表面进行下降，螺纹套5在下降的过程中通过连接板6带动横板7在容纳箱2的内部进行下降。

横板7下表面的两侧均沿横板7的长度方向转动地设置有转动轮8，容纳箱2内腔的两侧均可沿水平方向滑动地由外至内向下倾斜的设置有斜板9。

横板7下降的过程中转动轮8的底部与斜板9的倾斜面接触，通过横板7持续带动转动轮8下降，使得转动轮8通过斜板9倾斜面的导向，推动斜板9向外移动。

转动轮8在推动斜板9移动的过程中转动，从而减小转动轮8推动斜板9移动时的摩擦力，使斜板9移动的更加顺畅。

斜板9外侧面的顶部与容纳箱2内壁的侧面之间横向设置有弹簧11，斜板9外侧面的底部横向设置有固定板10，固定板10的外端设置有卡板12，卡板12可抽拉地延伸至容纳箱2的外部。

斜板9移动的过程中，挤压弹簧11使弹簧11收缩产生弹力，并通过固定板10带动卡板12移动至容纳箱2的外部。

当人工反向转动传动杆21带动转动轮8上升的过程中，弹簧11的弹力推动斜板9移动至初始位置。

容纳盒13内腔的两端均可转动地设置有转动杆14，转动杆14的表面上设置有与卡板12相适配的转动板16，容纳盒13的两端面均开设有供转动板16活动地活动口17，卡板12可抽拉地延伸至容纳盒13的内部，两个转动杆14均可转动地延伸至容纳盒13的上方，两个转动杆14表面的顶部均水平设置有相啮合地传动齿轮15。

容纳盒13的内侧面上开设有与卡板12相互适配的开口，容纳盒13可在固定板10带动卡板12伸长的过程中，通过开口进入容纳盒13的内部。

卡板12为t字型，转动板16为l型。一个转动杆14的顶端设置有转柄，当卡板12进入容纳盒13的内部时，人工可通过转动一个转动杆14，通过传动齿轮15传动，使得两个转动杆14相互反向旋转，带动转动板16沿转动杆14的圆心转动进入容纳盒13的内部，对卡板12的表面进行卡接，将卡板12固定在容纳盒13的内部。

从而将容纳箱2固定在安装于安装平台1的表面上，拆卸时只需逐步对转动杆14与传动杆21进行反向转动即可解除固定进行拆卸，替换传统的螺栓螺孔固定，操作简单，减小人工的劳动量，便于人工对装置进行拆装。

连接块3的前侧面可转动地横向设置有转动轴25，转动轴25的外端竖向设置有旋转盘26，连接块3前侧面的顶部设置有驱动转动轴25转动地电机24。

电机24的输出轴与转动轴25的表面均竖直设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，使得电机24转动的过程中带动转动轴25旋转。

旋转盘26的外侧面设置有固定装置，人工可将方向盘通过固定装置固定在旋转盘26的表面上，从而转动轴25转动的过程中通过旋转盘26带动方向盘进行旋转打磨。

容纳箱2内腔的底部横向设置有导向杆19，斜板9的底部设置有套设于导向杆19表面的连接套20，连接套20的内壁面设置有若干个沿导向杆19长度方向转动地转轮18。

导向杆19通过连接套20对斜板9移动的过程中进行导向，使得斜板9在带动固定板10移动的过程中更加的稳定，并且转轮18转动，可减小斜板9移动过程中连接套20与转轮18的摩擦力，使得斜板9在移动的过程中更加的顺畅，提高装置安装过程中的稳定性。

工作时，先将容纳箱2放置于两个容纳盒13之间，人工转动传动杆21带动第一锥形齿轮22进行旋转，通过第二锥形齿轮23的传动带动螺纹杆4进行转动，带动螺纹套5沿螺纹杆4的表面进行下降，螺纹套5在下降的过程中通过连接板6带动横板7在容纳箱2的内部进行下降，横板7持续带动转动轮8下降，使得转动轮8通过斜板9倾斜面的导向，推动斜板9向外移动，通过固定板10带动卡板12移动至容纳箱2的外部，当卡板12进入容纳盒13的内部时，人工可通过转动一个转动杆14，通过传动齿轮15传动，使得两个转动杆14相互反向旋转，带动转动板16沿转动杆14的圆心转动进入容纳盒13的内部，对卡板12的表面进行卡接，将卡板12固定在容纳盒13的内部，从而将容纳箱2固定在安装于安装平台1的表面上，拆卸时只需逐步对转动杆14与传动杆21进行反向转动即可解除固定进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。