一种义齿钢托打磨装置的制作方法

本申请涉及义齿加工的领域，尤其是涉及一种义齿钢托打磨装置。

背景技术：

义齿钢托是用于部分口腔义齿的核心组件，起到支撑和巩固义齿基托的作用，一般由金属铸造而成，义齿钢托在加工过程中需要用到打磨机对义齿钢托进行打磨处理。

现有公告号为cn207888447u的中国专利公开了一种义齿固定架打磨机，包括打磨机壳体、打磨头支架、打磨头、保护盖以及打磨机底座，打磨机壳体设置于打磨机底座上，打磨头支架与打磨机壳体固定连接，打磨头设置于打磨头支架上，打磨头处设置有保护盖用于挡住碎屑。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术存在以下缺陷：保护盖将碎屑挡住并落在打磨机底座上，清理困难，同时保护盖的不可拆卸性，导致工人难以更换打磨头，进一步增加工时，影响后续打磨工作的进行，降低打磨机的工作效率。

技术实现要素：

为了提高打磨装置的工作效率，本申请提供一种义齿钢托打磨装置。

本申请提供的一种义齿钢托打磨装置采用如下的技术方案：

一种义齿钢托打磨装置，包括机箱以及通过所述机箱驱动的打磨头，还包括用于安装所述机箱的底座，所述底座的承载面上可拆卸设置有用于阻挡碎屑的保护盖，所述底座上设置有用于收集碎屑的收集组件。

通过采用上述技术方案，可拆卸的保护盖可将钢托打磨时产生的碎屑阻挡在底座区域内，减少碎屑对工人的影响，同时也方便工人更换打磨头，而收集组件则是用于收集掉落在底座上的碎屑，减少工人清扫碎屑的工作量，从而提高打磨装置的工作效率

可选的，所述保护盖包括竖直设置于所述底座承载面上远离所述机箱一侧的第一挡板，所述第一挡板的底面竖向开设有槽口朝向所述底座的第一导向槽，所述第一挡板上且位于所述第一导向槽中穿设有连接块，所述第一导向槽的底部两端架设有导向杆，且所述导向杆的轴线与所述第一挡板的宽度方向同向，所述导向杆的一端穿过所述连接块并与所述连接块滑移连接，所述导向杆上套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述连接块位于所述第一导向槽中的一端侧面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一导向槽的底部侧面固定连接，所述连接块延伸至所述第一挡板外的一端且位于所述连接块背对所述第一弹簧的一侧固定连接有卡接块，所述底座承载面上开设有与所述第一导向槽位置相对应的第二导向槽，所述底座靠近所述第一挡板的侧面开设有与所述第二导向槽相连通的卡接孔。

通过采用上述技术方案，工人可将连接块插设进底座上的第二导向槽中，此时卡接块被第二导向槽的孔壁顶开，使连接块沿着第一弹簧的伸缩方向移动并压缩第一弹簧，待卡接块运动至卡接孔处时，第一弹簧复位，卡接块进入卡接孔并与底座卡接，由此完成第一挡板与底座的固定工作。

可选的，所述底座上设置有用于解除第一挡板与底座卡接状态的顶出组件，所述顶出组件包括推杆、压块以及第二弹簧，所述推杆穿设于所述卡接孔中，所述压块与所述推杆远离所述底座的一端固定连接，所述第二弹簧套设于所述推杆上，且所述第二弹簧的一端与所述压块朝向所述底座的侧面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述底座朝向所述压块的侧面固定连接，当所述第二弹簧处于自然状态时，所述推杆远离所述压块的一端不与所述连接块抵接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸第一挡板时，工人可推动推杆，第二弹簧被压缩，推杆远离压块的一端进入第二导向槽中且与连接块抵接并推动连接块向远离压块的方向移动，卡接块脱离卡接孔，而后工人可拉起第一挡板并使连接块脱离底座，完成第一挡板的拆卸工作，操作简单且方便快捷，方便工人清扫角落处的碎屑以及更换打磨头，从而提高打磨装置的工作效率。

可选的，所述保护盖还包括竖直设置于所述底座承载面上且位于所述第一挡板与所述机箱之间的第二挡板以及架设于所述第一挡板与所述第二挡板之间的第三挡板，所述第三挡板分别与第一挡板以及第二挡板相对的侧面均固定连接有燕尾块，所述第一挡板以及第二挡板的顶面上均开设有沿竖直方向延伸且与所述燕尾块相匹配的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，工人在第一挡板安装完成后将第三挡板相对两侧面的燕尾块分别对应插入第一挡板以及第三挡板顶面上的燕尾槽中，从而完成第三挡板的安装。

可选的，所述收集组件包括承接盘以及与所述承接盘一端固定连接的固定板，所述底座的承载面上开设有槽口朝向所述第三挡板的放置槽，所述底座背离所述打磨头的侧面上开设有与所述放置槽相连通的通孔，所述承接盘通过所述通孔滑移进所述底座的放置槽内，所述承接盘通过所述放置槽与所述底座滑移连接。

通过采用上述技术方案，承接盘可用于承接并收集碎屑，且工人可通过侧面取出承接盘并倾倒碎屑。

可选的，所述底座背离所述打磨头的侧面上且位于所述固定板的两侧铰接有限位片，所述底座朝向所述限位片的侧面上且位于所述限位片的下方设置有用于限制限位片转动的限位板。

通过采用上述技术方案，当承接盘放置于导滑槽内时，工人可旋转限位片并使限位片朝向底座的侧面与固定板背离底座的侧面相贴合，从而完成承接盘的限位，减少承接盘因震动产生移位而造成碎屑无法落到承接盘上。

可选的，所述固定板背离所述底座的侧面设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置可方便工人取出或放置承接盘。

可选的，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均为透明板。

通过采用上述技术方案，透明板方便工人观察以及打磨义齿钢托。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可拆卸的保护盖可阻挡义齿钢托打磨时产生的碎屑，降低工人被碎屑溅射到的风险，同时收集组件用于收集掉落在底座上的碎屑，减少工人清扫碎屑的工作量，从而提高打磨装置的工作效率；

2.工人可将连接块插设进底座上的第二导向槽便可对第一挡板进行固定，安装好第一挡板后，再将第三挡板两侧的燕尾块插入第一挡板以及第二挡板的燕尾槽即可完成保护盖的整体安装，拆卸时，先取出第三挡板而后按压推杆，再向上拉出连接块便可拆出第一挡板，操作简单快捷，且方便工人更换打磨头，有利于提高打磨装置的工作效率；

3.承接盘可收集掉落在底座上的碎屑，且工人可通过导滑槽取出承接盘倾倒已收集的碎屑，减少了工人清扫碎屑的工作量，从而提高打磨装置的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面结构示意图。

图3是图2中a部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机箱；2、打磨头；3、底座；4、保护盖；41、第一挡板；42、第二挡板；43、第三挡板；5、第一导向槽；6、连接块；7、导向杆；8、第一弹簧；9、卡接块；10、第二导向槽；11、卡接孔；12、推杆；13、压块；14、第二弹簧；15、燕尾块；16、燕尾槽；17、承接盘；18、固定板；19、放置槽；20、限位片；21、限位板；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种义齿钢托打磨装置。参照图1，义齿钢托打磨装置包括底座3、安装于底座3承载面上的机箱1以及通过机箱1驱动的打磨头2，底座3上设置有用于收集碎屑的收集组件，底座3的承载面上可拆卸设置有透明的保护盖4，保护盖4在阻挡打磨头2打磨义齿钢托时产生的碎屑的同时工人能够看到义齿钢托的打磨情况，减少碎屑对工人的影响，同时可拆卸的保护盖4也方便工人更换打磨头2。

参照图2和图3，保护盖4包括可拆卸安装于底座3承载面远离机箱1一侧的第一挡板41、固定安装于底座3承载面上靠近机箱1一侧的第二挡板42以及架设于第一挡板41和第二挡板42之间的第三挡板43，第一挡板41的底面中部开设有槽口朝向底座3第一导向槽5，第一挡板41上设置有穿设于第一导向槽5内的连接块6，第一导向槽5的底壁两侧之间架设有轴线方向垂直于第二挡板42的导向杆7，且导向杆7穿过连接块6并与连接块6滑移连接，导向杆7上套设有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与连接块6位于第一导向槽5的一端侧面固定连接，第一弹簧8的另一端与第一导向槽5的底壁侧面固定连接，连接块6背离第二挡板42且位于第一导向槽5外的一端侧面上固定连接有卡接块9，当第一弹簧8处于自然状态时，连接块6背离第二挡板42的侧面与第一导向槽5远离第二挡板42的一侧相贴合，底座3的承载面上开设有与第一导向槽5位置相对应的第二导向槽10，第二导向槽10的槽口与第一导向槽5的槽口相对设置且大小相等，第二导向槽10的底部侧面上开设有贯穿底座3远离第二挡板42侧面的卡接孔11。由此，工人可将连接块6插设进第二导向槽10的底部时，卡接块9在第一弹簧8的作用下与卡接孔11卡接，自此第一挡板41固定在底座3上。

参照图2和图3，底座3上设置有用于解除第一挡板41与底座3卡接状态的顶出组件，顶出组件包括穿设于卡接孔11中的推杆12、与推杆12远离底座3的一端固定连接的压块13以及套设于推杆12上的第二弹簧14，第二弹簧14的一端与压块13朝向底座3的侧面固定连接，第二弹簧14的另一端与底座3远离第二挡板42的侧面固定连接，当卡接块9与卡接孔11卡接且第二弹簧14处于自然状态时，推杆12远离压块13的一端远离卡接块9。由此当需要拆卸第一挡板41时，工人可推动推杆12，第二弹簧14被压缩，推杆12将卡接块9推出卡接孔11，工人向上拉起第一挡板41，完成第一挡板41的拆卸工作，而后第二弹簧14复位，推杆12远离压块13的一端缩回卡接孔11中，方便后续第一挡板41的安装，操作简单且方便快捷，方便工人清扫角落处的碎屑以及更换打磨头2，从而提高打磨装置的工作效率。

参照图1，第三挡板43分别朝向第一挡板41以及第二挡板42的侧面上均固定连接有两个燕尾块15，第三挡板43同一侧面上的两个燕尾块15相对设置，第一挡板41与第二挡板42的顶面上均开设有两个与燕尾块15相匹配的燕尾槽16，由此完成第三挡板43的可拆卸安装。

参照图1，底座3的承载面上开设有槽口朝向第三挡板43的放置槽19，底座3远离打磨头2的侧面开设有与放置槽19相连通的通孔，收集组件由放置于放置槽19中的承接盘17以及与承接盘17一端固定连接的固定板18组成，固定板18背离承接盘17的侧面上固定连接有把手22，底座3远离打磨头2的侧面且位于固定板18的两侧铰接有用于对固定板18进行限位的限位片20，底座3远离打磨头2的侧面上且位于限位片20的下方设置有用于限制限位片20转动的限位板21，由此工人可将承接盘17通过通孔放置进放置槽19中，而后拨动限位片20使限位片20朝向底座3的侧面与固定板18背离底座3的侧面相贴合，减少承接盘17在打磨装置工作过程中因震动而产生的移位，同时承接盘17可收集碎屑，减少工人清扫碎屑的工作量，从而提高打磨装置的工作效率。

本申请实施例一种义齿钢托打磨装置的实施原理为：当需要安装保护盖4时，工人可先将第一挡板41上的连接块6插设进底座3上的第二导向槽10中，由于卡接块9的侧面为弧形曲面，卡接块9在进入第二导向槽10的过程中，连接块6会向靠近第二挡板42的方向移动，第一弹簧8被压缩，当卡接块9运动至第二导向槽10底部时，第一弹簧8复位，卡接块9与卡接孔11卡接，至此第一挡板41固定在底座3上，而后工人可将第三挡板43的燕尾块15插设进第一挡板41以及第二挡板42上的燕尾槽16中，完成保护盖4的安装，可将碎屑阻挡在保护盖4内，减少碎屑对工人的影响。当需要拆卸保护盖4时，先拆下第三挡板43，而后推动推杆12将卡接块9挤出卡接孔11，再向上拉起第一挡板41便可完成拆卸，便于工人更换打磨头2。另外，承接盘17可收集碎屑，当碎屑积累到一定程度时，工人可拨开限位片20，取出承接盘17倾倒碎屑，减少工人清扫碎屑的工作量，从而提高打磨装置的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。