一种用于提高磨床稳定性的减震结构的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，具体为一种用于提高磨床稳定性的减震结构。

背景技术：

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

现有的磨床在使用过程中，对磨床的稳定效果较差，导致磨床在生产过程中，因为抖动的原因，可能会对设备出现松动的现象，从而降低了设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于提高磨床稳定性的减震结构，有效的解决了目前磨床的稳定效果较差，使得设备出现松动的现象，从而降低了设备使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高磨床稳定性的减震结构，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端连接有滑动板，滑动板的下端连接有第一转动座，第一转动座表面的两侧均转动连接有转杆，转杆的一端连接有第二转动座，转杆的表面连接有伸缩弹簧，滑动板的上端连接有框体，框体的上端连接有滚轮，滚轮的表面连接有支撑件，支撑件下端的两侧均连接有支撑杆，支撑杆的下端与滑动板的上端固定连接，支撑件的下端连接有长杆，长杆的表面套设有限位块，限位块的下端连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的下端与滑动板的上端固定连接。

优选的，所述第二转动座与箱体的连接处开设有第一滑槽，第二转动座位于第一滑槽内滑动连接。

优选的，所述滑动板与箱体的连接处开设有第二滑槽，滑动板位于第二滑槽内滑动连接。

优选的，所述支撑件的下端开设有凹槽，长杆位于凹槽的内部。

优选的，所述箱体的表面嵌设有观察窗。

优选的，所述支撑件与框体的连接处开设有第三滑槽，支撑件位于第三滑槽内滑动连接。

优选的，所述箱体的上端开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过支撑件、限位块和拉伸弹簧的设置，当设备在工作时，带动支撑件移动，支撑件移动带动限位块移动，限位块移动带动拉伸弹簧移动，从而对支撑件起到缓冲的效果，对设备起到缓冲减震的作用，降低了设备在工作时产生剧烈抖动的问题，从而提高了设备的工作效率；

（2）、该新型，通过弹簧伸缩杆、滑动板、第一转动座、转杆和第二转动座的设置，当需要对设备进行二次减震时，带动支撑件移动，支撑件移动带动滑动板移动，滑动板移动带动第一转动座移动，第一转动座移动带动转杆转动，转杆转动带动第二转动座移动，并且通过弹簧伸缩杆起到减震的效果，从而对设备起到二次减震的效果，防止对设备造成损害的现象，从而提高了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型观察窗的安装结构示意图。

图中：1、箱体；2、弹簧伸缩杆；3、滑动板；4、第一转动座；5、转杆；6、第二转动座；7、伸缩弹簧；8、框体；9、滚轮；10、支撑件；11、支撑杆；12、限位块；13、长杆；14、拉伸弹簧；15、凹槽；16、观察窗；17、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括箱体1，箱体1内壁底部的两侧均连接有弹簧伸缩杆2，弹簧伸缩杆2的上端连接有滑动板3，滑动板3的下端连接有第一转动座4，第一转动座4表面的两侧均转动连接有转杆5，转杆5的一端连接有第二转动座6，转杆5的表面连接有伸缩弹簧7，滑动板3的上端连接有框体8，框体8的上端连接有滚轮9，便于支撑件10进行上下移动，滚轮9的表面连接有支撑件10，支撑件10下端的两侧均连接有支撑杆11，支撑杆11的下端与滑动板3的上端固定连接，支撑件10的下端连接有长杆13，长杆13的表面套设有限位块12，便于对支撑件10起到限位的作用，防止向下移动较大，限位块12的下端连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的下端与滑动板3的上端固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，第二转动座6与箱体1的连接处开设有第一滑槽，第二转动座6位于第一滑槽内滑动连接，提高了第二转动座6的稳定性。

实施例三，在实施例一的基础上，滑动板3与箱体1的连接处开设有第二滑槽，滑动板3位于第二滑槽内滑动连接，便于滑动板3进行上下移动，提高了滑动板3的稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，支撑件10的下端开设有凹槽15，长杆13位于凹槽15的内部。

实施例五，在实施例一的基础上，箱体1的表面嵌设有观察窗16，便于对箱体1的内部进行观察。

实施例六，在实施例一的基础上，支撑件10与框体8的连接处开设有第三滑槽，支撑件10位于第三滑槽内滑动连接，便于支撑件10进行移动，便于在支撑件10的上方操作。

实施例七，在实施例一的基础上，箱体1的上端开设有开口17。

工作原理：工作时，首先当设备在工作时，带动支撑件10移动，支撑件10移动带动限位块12移动，限位块12移动带动拉伸弹簧14移动，从而对支撑件10起到缓冲的效果，支撑件10移动带动滑动板3移动，滑动板3移动带动第一转动座4移动，第一转动座4移动带动转杆5转动，转杆5转动带动第二转动座6移动，并且通过弹簧伸缩杆2起到减震的效果，从而对设备起到二次减震的效果，防止对设备造成损害的现象，从而提高了设备的使用寿命，对设备起到缓冲减震的作用，降低了设备在工作时产生剧烈抖动的问题，从而提高了设备的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。