一种洗手盆生产用切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗手盆生产技术领域，具体为一种洗手盆生产用切边设备。


背景技术：

2.洗手盆是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具，洗手盆的材质使用最多的是陶瓷，陶瓷洗手盆通过模具一次性制作成型，成型后通过对盆沿进行磨切即可完成整体塑性，塑性后安装五金件并打上标签即可完成制作。
3.市面上绝大多数洗手盆为上下一致的规则椭圆或者圆形结构，人工打磨精度可以接受，且由于机械臂加工设备较贵，现有洗手盆小厂多采用人工流水线磨切边角，人工磨切效率极低，而机械臂加工设备由于涉及各种电子元件和配套设备，整体的维护成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有洗手盆生产切边人工磨切效率较低、机械臂维护成本高的问题，提供一种洗手盆生产用切边设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗手盆生产用切边设备，包括切边机底座，所述切边机底座内部中间设置有第一电机，且第一电机顶部输出端设置有与切边机底座转动连接的转动盘，所述转动盘顶部设置有吸附盘，且吸附盘顶部设置有多组吸盘，所述切边机底座内部上端两侧开设有一对滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座内部滑动套接有与滑槽连接的限位杆，且限位杆外侧套接有与滑槽及滑动底座连接的弹簧，所述滑动底座内部上端设置有第一液压杆，且第一液压杆顶部设置有升降块，所述滑动底座两端设置有与切边机底座配合的受力角，所述升降块内部靠近转动盘一端设置有第二液压杆，且第二液压杆输出端设置有与升降块滑动连接的第二电机，所述第二电机输出端设置有磨切头，所述滑动底座靠近靠近转动盘一端通过转轴设置有引导轮。
6.优选地，所述吸附盘内部外侧设置有多组贯穿吸附盘并与吸盘配合的真空管，且真空管内部远离吸盘一端设置有液压顶。
7.优选地，所述吸附盘顶部设置有底槽，且吸附盘底部设置有与转动盘配合的螺纹段。
8.优选地，所述转动盘顶部设置有与吸附盘配合的螺纹接口。
9.优选地，所述切边机底座底部设置有四组支撑脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过吸盘对待加工洗手盆进行固定，通过第一电机带动转动盘，并带动吸附盘及吸盘转动，从而带动洗手盆进行转动，通过第一液压杆调整升降块从而调整第二电机及磨切头的高度，再通过第二液压杆推动第二电机，调整磨切头的位置，使其与修正边契合，通过第二电机带动磨切头对边沿的磨具边线进行磨切，并通过引导轮定位洗手盆引导边缘，同时与弹簧配合调整磨切头的位置，从而完成对洗手盆进行磨切，相较人工磨切极大地提高了工作效率；
12.2、本实用新型通过弹簧复位，配合引导轮对磨切头进行引导，整体结构简单，避免了机械臂复杂电子元件和多转子的高维护费用结构，维修简单，维护便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构剖视图；
14.图2为本实用新型的局部剖视图；
15.图3为本实用新型的主体示意图；
16.图4为本实用新型的底部示意图。
17.图中：1、切边机底座；2、限位杆；3、弹簧；4、滑动底座；5、第一液压杆；6、吸盘；7、吸附盘；8、真空管；9、磨切头；10、第二电机；11、第二液压杆；12、升降块；13、受力角；14、滑槽；15、液压顶；16、螺纹段；17、第一电机；18、底槽；19、螺纹接口；20、转动盘；21、支撑脚；22、引导轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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4，一种洗手盆生产用切边设备，包括切边机底座1，切边机底座1内部中间设置有第一电机17，且第一电机17顶部输出端设置有与切边机底座1转动连接的转动盘20，转动盘20顶部设置有吸附盘7，且吸附盘7顶部设置有多组吸盘6，切边机底座1内部上端两侧开设有一对滑槽14，且滑槽14内滑动连接有滑动底座4，滑动底座4内部滑动套接有与滑槽14连接的限位杆2，且限位杆2外侧套接有与滑槽14及滑动底座4连接的弹簧3，滑动底座4内部上端设置有第一液压杆5，且第一液压杆5顶部设置有升降块12，滑动底座4两端设置有与切边机底座1配合的受力角13，升降块12内部靠近转动盘20一端设置有第二液压杆11，且第二液压杆11输出端设置有与升降块12滑动连接的第二电机10，第二电机10输出端设置有磨切头9，滑动底座4靠近靠近转动盘20一端通过转轴设置有引导轮22。
21.本实用新型通过吸盘6对待加工洗手盆进行固定，通过第一电机17带动转动盘20，并带动吸附盘7及吸盘6转动，从而带动洗手盆进行转动，通过第一液压杆5调整升降块12从
而调整第二电机10及磨切头9的高度，再通过第二液压杆11推动第二电机10，调整磨切头9的位置，使其与修正边契合，通过第二电机10带动磨切头9对边沿的磨具边线进行磨切，并通过引导轮22定位洗手盆引导边缘，同时与弹簧3配合调整磨切头9的位置，从而完成对洗手盆进行磨切，相较人工磨切极大地提高了工作效率；本实用新型通过弹簧3复位，配合引导轮22对磨切头9进行引导，整体结构简单，避免了机械臂复杂电子元件和多转子的高维护费用结构，维修简单，维护便捷。
22.请着重参阅图1和图2，吸附盘7内部外侧设置有多组贯穿吸附盘7并与吸盘6配合的真空管8，且真空管8内部远离吸盘6一端设置有液压顶15，本实用新型通过液压顶15对真空管8内抽真空，从而使吸盘固定住待加工洗手盆。
23.请着重参阅图1，吸附盘7顶部设置有底槽18，且吸附盘7底部设置有与转动盘20配合的螺纹段16，本实用新型通过底槽18容纳待加工洗手盆的排水口。
24.请着重参阅图1，转动盘20顶部设置有与吸附盘7配合的螺纹接口19，本实用新型通过螺纹接口19与螺纹段16连接，从而固定吸附盘7。
25.请着重参阅图4，切边机底座1底部设置有四组支撑脚21，本实用新型通过支撑脚21对切边机底座1进行支撑。
26.工作原理：先接通外接电源，根据待加工洗手盆规格选择合适尺寸的吸附盘7，通过螺纹接口19与螺纹段16连接，从而固定吸附盘7，将待加工洗手盆置于吸附盘7顶部，通过液压顶15对真空管8内抽真空，从而使吸盘固定住待加工洗手盆，通过第一液压杆5调整升降块12从而调整第二电机10及磨切头9的高度，再通过第二液压杆11推动第二电机10，调整磨切头9的位置，使其与修正边契合，通过第二电机10带动磨切头9对边沿的磨具边线进行磨切，通过第一电机17带动转动盘20，并带动吸附盘7及吸盘6转动，从而带动洗手盆进行转动，同时通过引导轮22定位洗手盆引导边缘，并与弹簧3配合调整滑动底座4及磨切头9的位置，从而完成对洗手盆进行磨切。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。