一种压缩机曲轴箱去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及具有压缩机曲轴箱去毛刺装置技术领域，具体为一种压缩机曲轴箱去毛刺装置。


背景技术：

2.曲轴箱是一种铸造件，其去毛刺是利用抛丸机来实现的，抛丸机的主要目的是以抛喷丸来清除压轴件的毛刺，现有的去毛刺装置中，并没有对抛丸机进行位置上的改变，若铸件面积较大时，抛丸机就无法进行全面的去毛刺，因而影响整体的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压缩机曲轴箱去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种压缩机曲轴箱去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有一号承接板，所述一号承接板的底部固定连接有两个连接板，两个所述连接板的底部固定连接有二号承接板，所述二号承接板的内部设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有蜗轮箱，所述蜗轮箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有抛丸机。
6.优选的，所述底座的内部开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部转动连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端固定连接有二号电机，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块的顶部与支撑板固定连接。
7.优选的，所述固定板的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端固定连接有一号电机，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的底部与一号承接板固定连接。
8.优选的，所述蜗轮箱的内部固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与蜗轮箱转动连接，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与转动杆固定连接。
9.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有控制面板，所述气缸、一号电机、二号电机和伺服电机均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实用新型的一种压缩机曲轴箱去毛刺装置，利用了电机和气缸，通过电机可以将抛丸机进行旋转、前后和左右位置调节，通过气缸可以将抛丸机进行上下位置调节，从容的面对各种铸件，对各种铸件进行去毛刺，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型图的底座侧视结构示意图。
14.图中：1、底座；2、支撑板；3、气缸；4、一号电机；5、固定板；6、一号丝杆；7、一号滑块；8、一号滑槽；9、一号承接板；10、连接板；11、二号电机；12、二号承接板；13、二号丝杆；14、二号滑块；15、二号滑槽；16、蜗轮；17、蜗杆；18、蜗轮箱；19、抛丸机；20、转动杆；21、伺服电机；22、控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种压缩机曲轴箱去毛刺装置，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有固定板5，固定板5的底部滑动连接有一号承接板9，一号承接板9的底部固定连接有两个连接板10，两个连接板10的底部固定连接有二号承接板12，二号承接板12的内部设有气缸3，有利于进行上下位置调节，气缸3的输出端固定连接有蜗轮箱18，蜗轮箱18的内部转动连接有转动杆20，转动杆20的底部固定连接有抛丸机19。
18.底座1的内部开设有二号滑槽15，二号滑槽15的内部转动连接有二号丝杆13，二号丝杆13的一端固定连接有二号电机11，二号丝杆13的外侧螺纹连接有二号滑块14，二号滑块14的顶部与支撑板2固定连接，有利于进行前后位置调节；固定板5的内部开设有一号滑槽8，一号滑槽8的内部转动连接有一号丝杆6，一号丝杆6的一端固定连接有一号电机4，一号丝杆6的外侧螺纹连接有一号滑块7，一号滑块7的底部与一号承接板9固定连接，有利于进行左右位置调节；蜗轮箱18的内部固定连接伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有蜗杆17，蜗杆17的一端与蜗轮箱18转动连接，蜗杆17的外侧啮合连接有蜗轮16，蜗轮16与转动杆20固定连接，有利于旋转位置调节；支撑板2的一侧固定连接有控制面板22，气缸3、一号电机4、二号电机11和伺服电机21均与控制面板22电性连接，方便统一控制。
19.具体的，使用本实用新型时，首先，启动气缸3、一号电机4、二号电机11和伺服电机21，二号电机11带动二号丝杆13上的二号滑块14前后移动，二号滑块14带动支撑板2前后位置调节，支撑板2的顶部有固定板5，固定板5的内部有一号电机4，一号电机4带动一号丝杆6上的一号滑块7左右移动，一号滑块7带动一号承接板9，一号承接板9带动连接板10，连接板10带动二号承接板12，二号承接板12内部的气缸3带动蜗轮箱18上下位置调节，蜗轮箱18内部有伺服电机21，伺服电机21通过蜗杆17带动蜗轮16，蜗轮16带动转动杆20转动，转动杆20带动抛丸机19转动，完成前后、左右、上线和旋转位置调节。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。