一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置。

背景技术：

锌化学符号是zn，它的原子序数是30，原子量为65.38。锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14g/cm3，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变干。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。锌在空气中很难燃烧，在氧气中发出强烈白光。锌表面有一层氧化锌，燃烧时冒出白烟，白色烟雾的主要成分是氧化锌，不仅阻隔锌燃烧，会折射焰色形成惨白光芒。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。

锌的熔点较高，对产品进行热镀锌处理时，如果直接对产品生产线进行加热，一次直接加热至镀锌温度，将会消耗大量燃料，传统的镀锌设备体积较大，如果采用直线型预热恒温方式，热量直接散发至空中，相互之间无法形成聚热效应。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置，解决了一次直接加热至镀锌温度，将会消耗大量燃料，传统的镀锌设备体积较大，如果采用直线型预热恒温方式，热量直接散发至空中，相互之间无法形成聚热效应的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板顶部的一侧固定连接有竖直高温台，所述竖直高温台的两侧固定连接有角度滑板，所述角度滑板的一侧固定连接有竖直低温台，所述水平稳定底板的一侧固定连接有强化固定折板，所述强化固定折板底部的一侧固定连接有旋转电机箱，所述旋转电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有旋转电动机，所述旋转电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有摆动块。

优选的，所述摆动块的表面通过圆轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端滑动连接有加热釜。

优选的，所述加热釜的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有凹槽。

优选的，所述摆动杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的表面与凹槽的内表面相适配。

优选的，所述加热釜的表面连通有通料管，所述通料管的内部设置有密封阀门。

优选的，所述加热釜的顶部设置有加料管，所述加热釜侧面的底部连通有排出管。

有益效果

本实用新型提供了一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置，通过水平稳定底板顶部的一侧固定连接有竖直高温台，竖直高温台的两侧固定连接有角度滑板，角度滑板的一侧固定连接有竖直低温台，水平稳定底板的一侧固定连接有强化固定折板，通过水平稳定底板、竖直高温台、角度滑板、竖直低温台、强化固定折板和加热釜的联合设置，装置能够通过竖直高温台和竖直低温台构成的正三角形设计，将加热装置聚集到一起，有效的形成聚热效应，减少了燃料浪费，同时通过预热和直接加热的方式的对物料进行加热，能够进一步减少燃料浪费情况，同时正三角形的设计能够大大的减少装置整体的工作体积，提高单位体积利用率。

(2)、该基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置，通过旋转电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有旋转电动机，旋转电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的表面固定连接有摆动块，摆动块的表面通过圆轴转动连接有摆动杆，摆动杆的一端滑动连接有加热釜，加热釜的表面固定连接有连接块，连接块的表面开设有凹槽，摆动杆的一端固定连接有移动板，移动板的表面与凹槽的内表面相适配，加热釜的表面连通有通料管，通料管的内部设置有密封阀门，通过旋转电机箱、旋转电动机、主动轴、摆动块、摆动杆、加热釜、连接块、凹槽、移动板、通料管和密封阀门的联合设置，装置通过旋转电动机的转动能够精确的带动加热釜移动至竖直低温台的顶部，同时将竖直低温台的竖直高度高于竖直低温台，熔融的物料能够依靠重力在通料管中滚动，因此能够在必要时将已经熔融的物料根据需要通过通料管传送给其他加热釜，减少了物料舀出操作，有效的保障了物料的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型主动轴结构的俯视图；

图3为本实用新型摆动杆结构的侧视图；

图4为本实用新型移动板结构的俯视图。

图中：1、水平稳定底板；2、竖直高温台；3、角度滑板；4、竖直低温台；5、强化固定折板；6、旋转电机箱；7、旋转电动机；8、主动轴；9、摆动块；10、摆动杆；11、加热釜；12、连接块；13、凹槽；14、移动板；15、通料管；16、密封阀门；17、加料管；18、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环保型热镀锌系统的多级预热恒温装置，包括水平稳定底板1，水平稳定底板1顶部的一侧固定连接有竖直高温台2，竖直高温台2的两侧固定连接有角度滑板3，角度滑板3的一侧固定连接有竖直低温台4，水平稳定底板1的一侧固定连接有强化固定折板5，强化固定折板5底部的一侧固定连接有旋转电机箱6，通过水平稳定底板1、竖直高温台2、角度滑板3、竖直低温台4、强化固定折板5和加热釜11的联合设置，装置能够通过竖直高温台2和竖直低温台4构成的正三角形设计，将加热装置聚集到一起，有效的形成聚热效应，减少了燃料浪费，同时通过预热和直接加热的方式的对物料进行加热，能够进一步减少燃料浪费情况，同时正三角形的设计能够大大的减少装置整体的工作体积，提高单位体积利用率。

旋转电机箱6内壁的顶部通过电机座固定连接有旋转电动机7，旋转电动机7输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴8，主动轴8的表面固定连接有摆动块9，摆动块9的表面通过圆轴转动连接有摆动杆10，摆动杆10的一端滑动连接有加热釜11，加热釜11的表面固定连接有连接块12，连接块12的表面开设有凹槽13，摆动杆10的一端固定连接有移动板14，移动板14的表面与凹槽13的内表面相适配，加热釜11的表面连通有通料管15，通料管15的内部设置有密封阀门16，加热釜11的顶部设置有加料管17，加热釜11侧面的底部连通有排出管18，通过旋转电机箱6、旋转电动机7、主动轴8、摆动块9、摆动杆10、加热釜11、连接块12、凹槽13、移动板14、通料管15和密封阀门16的联合设置，装置通过旋转电动机7的转动能够精确的带动加热釜11移动至竖直低温台4的顶部，同时将竖直低温台4的竖直高度高于竖直低温台4，熔融的物料能够依靠重力在通料管15中滚动，因此能够在必要时将已经熔融的物料根据需要通过通料管15传送给其他加热釜11，减少了物料舀出操作，有效的保障了物料的可靠性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，开启水平稳定底板1顶部的竖直高温台2和竖直低温台4，对加热釜11内的物质进行加热，开启旋转电机箱6中旋转电动机7，通过主动轴8转动，带动加热釜11移动至竖直高温台2的顶部，加热釜11中的物料被熔融，在实际使用时，如果有的加热釜11为空瓶，开启适当的密封阀门16，将加热釜11中熔融物料释放给合适的加热釜11，当装置运行时，摆动杆10围绕摆动块9表面转动，同时带动移动板14在连接块12一侧的凹槽13上移动，当装置操作完毕后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。