一种铸件热处理防变形装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件加工设备技术领域，尤其涉及一种铸件热处理防变形装置。


背景技术：

2.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.一种铸件热处理防变形装置也是铸件加工设备的一种，当使用者使用时，使用者需要对加工时的材料进行防护，防止材料在加工过程中发生形变，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的设备在使用时，不能有效的对加工中的材料进行防护，从而造成了材料在加工时容易发生形变，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铸件热处理防变形装置，具备方便使用者对材料进行加工的优点，解决了现有的材料在加工时容易发生形变，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铸件热处理防变形装置，包括热处理设备，所述热处理设备的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有防护箱，所述防护箱底部的两侧均固定连接有卡块，所述底座的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述底座内部的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的前侧和后侧均固定连接有限位机构。
6.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的前侧和后侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有拉簧，两个拉簧相反的一侧均与限位机构固定连接，所述固定柱和拉簧靠近固定块的一侧均与固定块固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位杆，两个拉簧相对的一侧均与限位杆固定连接，两个限位杆相对的一侧均固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。
8.作为本实用新型优选的，所述底座的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的数量为若干个，所述限位杆的内部开设有与连接柱配合使用的定位槽。
9.作为本实用新型优选的，所述底座内部的两侧均开设有与限位杆配合使用的连接槽，所述底座的内部开设有与限位杆配合使用的活动孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置热处理设备、底座、防护箱、卡块、卡槽、固定机构、固定块、固定柱、拉簧、限位机构、限位杆、限位块、限位槽、活动孔、连接槽、连接柱和定位槽的配合使用，解决了现有的材料在加工时容易发生形变，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，能够使限位机构在移动时更加稳定，防止了限
位机构在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构进行移动，增强了限位机构的限位作用，方便了使用者的使用。
13.3、本实用新型通过设置限位机构，能够使防护箱在安装完成后更加稳定，防止了防护箱在安装时发生偏移，方便了使用者对安装完成后的防护箱进行固定，方便了使用者的使用。
14.4、本实用新型通过设置连接柱和定位槽的配合使用，能够使限位杆在移动时更加稳定，方便了使用者对限位杆进行移动，有效的防止了限位杆在移动时发生偏移，方便了使用者的使用。
15.5、本实用新型通过设置连接槽和活动孔，能够使限位杆在底座内移动时更加方便，防止了限位杆在底座内移动时发生卡死的情况，加强了限位杆移动的稳定性，通过设置活动孔，能够使限位杆在移动时更稳定，减少了限位杆移动对底座产生的摩擦力，方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的局部结构立体图；
18.图3是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图。
19.图中：1、热处理设备；2、底座；3、防护箱；4、卡块；5、卡槽；6、固定机构；601、固定块；602、固定柱；603、拉簧；7、限位机构；701、限位杆；702、限位块；703、限位槽；8、活动孔；9、连接槽；10、连接柱；11、定位槽。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铸件热处理防变形装置，包括热处理设备1，热处理设备1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部活动连接有防护箱3，防护箱3底部的两侧均固定连接有卡块4，底座2的内部开设有与卡块4配合使用的卡槽5，底座2内部的两侧均固定连接有固定机构6，固定机构6的前侧和后侧均固定连接有限位机构7。
23.参考图3，固定机构6包括固定块601，固定块601的前侧和后侧均固定连接有固定柱602，固定柱602的表面套设有拉簧603，两个拉簧603相反的一侧均与限位机构7固定连接，固定柱602和拉簧603靠近固定块601的一侧均与固定块601固定连接。
24.采用上述方案：通过设置固定机构6，能够使限位机构7在移动时更加稳定，防止了限位机构7在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构7进行移动，增强了限位机构7的限位作用，方便了使用者的使用。
25.参考图2和图3，限位机构7包括限位杆701，两个拉簧603相对的一侧均与限位杆701固定连接，两个限位杆701相对的一侧均固定连接有限位块702，卡块4的内部开设有与限位块702配合使用的限位槽703。
26.采用上述方案：通过设置限位机构7，能够使防护箱3在安装完成后更加稳定，防止
了防护箱3在安装时发生偏移，方便了使用者对安装完成后的防护箱3进行固定，方便了使用者的使用。
27.参考图3，底座2的内部固定连接有连接柱10，连接柱10的数量为若干个，限位杆701的内部开设有与连接柱10配合使用的定位槽11。
28.采用上述方案：通过设置连接柱10和定位槽11的配合使用，能够使限位杆701在移动时更加稳定，方便了使用者对限位杆701进行移动，有效的防止了限位杆701在移动时发生偏移，方便了使用者的使用。
29.参考图2和图3，底座2内部的两侧均开设有与限位杆701配合使用的连接槽9，底座2的内部开设有与限位杆701配合使用的活动孔8。
30.采用上述方案：通过设置连接槽9和活动孔8，能够使限位杆701在底座2内移动时更加方便，防止了限位杆701在底座2内移动时发生卡死的情况，加强了限位杆701移动的稳定性，通过设置活动孔8，能够使限位杆701在移动时更稳定，减少了限位杆701移动对底座2产生的摩擦力，方便了使用者的使用。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，使用者需要将防护箱3固定在底座2上，当使用者需要固定时，使用者按动限位杆701，当限位杆701移动的同时通过连接柱10并拉动拉簧603带动限位块702移动，当限位块702移动的同时，使用者将防护箱3安装在底座2上，当卡块4卡进卡槽5时，使用者松开限位杆701时拉簧603回弹，当限位块702卡进限位槽703时完成限位安装。
33.综上所述：该铸件热处理防变形装置，通过设置热处理设备1、底座2、防护箱3、卡块4、卡槽5、固定机构6、固定块601、固定柱602、拉簧603、限位机构7、限位杆701、限位块702、限位槽703、活动孔8、连接槽9、连接柱10和定位槽11的配合使用，解决了现有的材料在加工时容易发生形变，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。