一种用于机电设备的表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于机电设备的表面打磨装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，机电设备为了保护箱体不被腐蚀，一般需要在机电设备箱加工的时候都会涂一层油漆，从而需要进一步的对箱体上的铁锈进行打磨。

现有的机电设备的表面打磨装置，缺乏碎屑收集结构，打磨时产生大量的碎屑四处飘落，打磨环境较差，不便于磨屑的收集，且装置缺乏移动结构，难以移动，在打磨过程中难以及时调整装置的位置，使用起来较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机电设备的表面打磨装置，解决了不便于碎屑收集和难以移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机电设备的表面打磨装置，包括收集箱，所述收集箱内壁的底面固定连接有风机，所述收集箱的左侧壁固定安装有排风管，所述收集箱的右侧壁固定安装有进风管，所述收集箱内壁的底面和内壁顶面均固定连接有卡块，两块所述卡块的顶面和底面之间滑动连接有过滤板，所述收集箱的顶面固定安装有电动推杆，所述收集箱的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有设备箱，所述设备箱的内壁底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端面固定连接有安装板，所述设备箱右侧面底部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端面固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定安装有电磁条，所述收集箱的正面转动连接有活动门，所述活动门的正面右侧固定安装有把手。

优选的，所述收集箱的底面固定安装有万向轮，所述收集箱的左侧面固定安装有推把。

优选的，所述过滤板的正剖面呈长方形，且过滤板采用p.p纤维材质制成。

优选的，所述进风管远离收集箱的一端与收集漏斗的底端固定连接，且电动推杆的数量为两个。

优选的，所述连接杆和收集漏斗均倾斜设置，且收集漏斗采用塑料材质制成。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且推把采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于机电设备的表面打磨装置，选择合适的打磨盘安装在上，电动推杆带动打磨盘上下平移，待调节好打磨盘位置后，给电磁条通电，电机带动打磨盘旋转，开始打磨，打磨产生的碎屑被电磁条吸附，待打磨结束后，将电磁条断电，电磁条失去磁性，启动风机,风机将电磁条表面的碎屑吸入到收集箱内部，碎屑留在过滤板内部，打开活动门，将过滤板从卡块中抽出，进行碎屑清理，从而实现了碎屑收集的过程，通过风机、过滤板、收集漏斗和电磁条等结构的相互配合，达到了便于收集碎屑的效果，避免了出现碎屑四处飘落的糟糕情况，实现了改善打磨环境的目标。

2、该用于机电设备的表面打磨装置，万向轮和推把的设计，达到了便于在打磨过程中及时调整装置的效果，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构另一正剖图；

图4为本实用新型结构另一正视图。

图中：1收集箱、2风机、3排风管、4进风管、5卡块、6过滤板、7电动推杆、8支撑板、9滑槽、10支撑杆、11固定板、12设备箱、13电机、14转轴、15安装板、16连接杆、17收集漏斗、18电磁条、19活动门、20把手、21万向轮、22推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-2，一种用于机电设备的表面打磨装置，包括收集箱1，收集箱1内壁的底面固定连接有风机2，收集箱1的左侧壁固定安装有排风管3，收集箱1的右侧壁固定安装有进风管4，收集箱1内壁的底面和内壁顶面均固定连接有卡块5，两块卡块5的顶面和底面之间滑动连接有过滤板6，过滤板6的正剖面呈长方形，且过滤板6采用p.p纤维材质制成，过滤板6能够将打磨时产生的碎屑完全过滤，碎屑留在过滤板6内，收集箱1的顶面固定安装有电动推杆7，且电动推杆7的数量为两个，收集箱1的顶面固定连接有支撑板8，支撑板8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的顶面固定安装有设备箱12，设备箱12的内壁底面固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的右端面固定连接有安装板15，设备箱12右侧面底部固定连接有连接杆16，连接杆16的右端面固定连接有收集漏斗17，连接杆16和收集漏斗17均倾斜设置，且收集漏斗17采用塑料材质制成，风管4远离收集箱1的一端与收集漏斗17的底端固定连接，电动推杆7、固定板11等结构的设计，达到了便于打磨端上下升降的效果，收集漏斗17的内部固定安装有电磁条18，收集箱1的正面转动连接有活动门19，活动门19的正面右侧固定安装有把手20，通过风机2、过滤板6、收集漏斗17和电磁条18等结构的相互配合，达到了便于收集碎屑的效果，避免了出现碎屑四处飘落的糟糕情况，实现了改善打磨环境的目标。

实施例二：参照图3-4，一种用于机电设备的表面打磨装置，包括收集箱1，收集箱1内壁的底面固定连接有风机2，收集箱1的左侧壁固定安装有排风管3，收集箱1的右侧壁固定安装有进风管4，收集箱1内壁的底面和内壁顶面均固定连接有卡块5，两块卡块5的顶面和底面之间滑动连接有过滤板6，过滤板6的正剖面呈长方形，且过滤板6采用p.p纤维材质制成，过滤板6能够将打磨时产生的碎屑完全过滤，碎屑留在过滤板6内，收集箱1的顶面固定安装有电动推杆7，且电动推杆7的数量为两个，收集箱1的顶面固定连接有支撑板8，支撑板8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的顶面固定安装有设备箱12，设备箱12的内壁底面固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的右端面固定连接有安装板15，设备箱12右侧面底部固定连接有连接杆16，连接杆16的右端面固定连接有收集漏斗17，连接杆16和收集漏斗17均倾斜设置，且收集漏斗17采用塑料材质制成，风管4远离收集箱1的一端与收集漏斗17的底端固定连接，电动推杆7、固定板11等结构的设计，达到了便于打磨端上下升降的效果，收集漏斗17的内部固定安装有电磁条18，收集箱1的正面转动连接有活动门19，活动门19的正面右侧固定安装有把手20，通过风机2、过滤板6、收集漏斗17和电磁条18等结构的相互配合，达到了便于收集碎屑的效果，避免了出现碎屑四处飘落的糟糕情况，实现了改善打磨环境的目标。

收集箱1的底面固定安装有万向轮21，收集箱1的左侧面固定安装有推把22，万向轮21的数量为四个，且推把22采用不锈钢材质制成，万向轮21和推把22的设计，达到了便于在打磨过程中及时调整装置的效果，使用起来较为方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：选择合适的打磨盘安装在15上，电动推杆7的输出端带动支撑杆10在滑槽9内滑动，支撑杆10带动固定板11和设备箱12上下平移，设备箱12带动安装板15和打磨盘上下平移，根据使用需要调节打磨盘的位置，待调节好打磨盘位置后，给电磁条18通电，电机13的输出端带动转轴14、安装板15和打磨盘旋转，开始打磨，打磨产生的碎屑被电磁条18吸附在其表面，待打磨结束后，将电磁条18断电，电磁条18失去磁性，启动风机2,风机2将电磁条18表面的碎屑顺着进风管4吸入到收集箱1内部，将经过过滤板6的过滤后，碎屑留在过滤板6内部，待电磁条18表面没有碎屑后，关闭风机2，打开活动门19，将过滤板6从卡块5中抽出，进行碎屑清理，从而实现了碎屑收集的过程，推动推把22，整个装置在万向轮21的带动下，即可随意移动，从而实现装置移动的过程。

综上所述，选择合适的打磨盘安装在15上，电动推杆7带动打磨盘上下平移，待调节好打磨盘位置后，给电磁条18通电，电机13带动打磨盘旋转，开始打磨，打磨产生的碎屑被电磁条18吸附，待打磨结束后，将电磁条18断电，电磁条18失去磁性，启动风机2,风机2将电磁条18表面的碎屑吸入到收集箱1内部，碎屑留在过滤板6内部，打开活动门19，将过滤板6从卡块5中抽出，进行碎屑清理，从而实现了碎屑收集的过程，通过风机2、过滤板6、收集漏斗17和电磁条18等结构的相互配合，达到了便于收集碎屑的效果，避免了出现碎屑四处飘落的糟糕情况，实现了改善打磨环境的目标，万向轮21和推把22的设计，达到了便于在打磨过程中及时调整装置的效果，使用起来较为方便，解决了不便于碎屑收集和难以移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。