一种用于电力施工电力管切割装置的制作方法

本申请涉及电力管领域，尤其是涉及一种用于电力施工电力管切割装置。

背景技术：

目前电力管是采用pe进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。

相关技术中电力管在使用前均会根据使用的环境与实际的尺寸大小进行切割，从而便于电力管的使用；当需要对电力管进行切割时，常常使用切割机对电力管进行切割，切割机包括轴线水平的切割砂轮、水平的放置底座、电机以及设置在切割砂轮一侧的把手，当电力管需要切割处理时，启动电机，带动切割砂轮转动，将电力管放置于放置底座上，通过把手带动转动的切割砂轮向电力管的方向移动，转动的切割砂轮作用到电力管上进而对电力管实现切割处理。

针对上述相关技术方案，发明人发现：目前使用的电力施工电力管的切割机在对电力管进行切割的时候不能很好的对电力管进行固定，容易使管道的切割面呈倾斜状，影响电力管的工艺质量。

技术实现要素：

为了使电力管在切割时方便固定，提高电力管的工艺质量，本申请提供一种用于电力施工电力管切割装置。

本申请提供的一种用于电力施工电力管切割装置采用如下的技术方案：

一种用于电力施工电力管切割装置，包括切割机，切割机的一侧设置有用于固定电力管的两个限位环组，限位环组包括四个圆心角为90度的限位环，限位环的两端固定有连接环，相邻的两个限位环之间设置有弹簧，弹簧的两端与连接环为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当电力管需要进行切割时，将电力管的一端穿过一个限位环组，继续推动电力管向另一个限位环组的方向移动，使电力管的另一端被另一个限位环组所固定，两个限位环组进而实现对电力管的固定，达到了使电力管在切割时方便固定，提高电力管的工艺质量的效果；当需要切割不同规格的电力管时，通过连接限位环的弹簧使限位环组的内径能够发生一定的变化，使不同直径的电力管能够通过限位环组的内圈，进而实现对电力管的固定；弹簧设置为可拆卸连接使限位环之间方便拆卸，方便限位环组内圈放置电力管。

优选的,限位环组的一侧设置有带动限位环组移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，当需要进行切割不同长度的电力管时，通过移动组件带动两个限位环组实现移动，进而对不同长度的电力管进行切割。

优选的，移动组件包括中心轴线方向与电力管的长度方向相同的双向丝杠，双向丝杠的两侧设置有两条第一光杠；双向丝杠上螺纹连接有两个丝杠螺母，第一光杠贯穿丝杠螺母并且与丝杠螺母为滑动连接；丝杠螺母靠近限位环组的一侧固定有水平的第一支撑杆，第一支撑杆远离双向丝杠的一端与限位环固定连接；双向丝杠的一端固定有与双向丝杠同轴的手轮。

通过采用上述技术方案，当需要对不同长度的电力管进行切割时，通过转动手轮带动两个丝杠螺母移动，进而带动限位环组沿双向丝杠的长度方向作往复移动，使两个限位环组之间的长度发生变化，进而能够对不同长度的电力管进行固定。

优选的，限位环的下端固定有竖直的第二支撑块，第二支撑块的下方设置有固定板，第二支撑块的下端固定有第一滑动块，沿固定板的长度方向在固定板上开设有供第一滑动块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，当利用移动组件带动两个限位环组移动时，利用第二支撑块使限位环组与第一滑动块连接，第一滑动块和滑槽的设置降低了限位环组移动产生的阻力，提高了工作效率。

优选的，在滑槽靠近双向丝杠的一侧设置有标尺，标尺的长度方向与双向丝杠的中心轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，设置的标尺方便操作人员得出两个限位环组之间的距离，进而方便人们得出固定在两个限位环组之间电力管的长度，方便操作人员切割出所需长度的电力管。

优选的，靠近标尺的限位环的外表面上固定有水平的指针。

通过采用上述技术方案，设置的指针方便操作人员读取标尺上的读数。

优选的，限位环组远离双向丝杠的一侧设置有水平的两条第二光杠，第二光杠上设置有可以沿第二光杠长度方向滑动的第二滑动块，切割机的底端与第二滑动块固定连接。

通过采用上述技术方案，当两个限位环固定好电力管后，通过设置的水平第二光杠以及第二滑动块，使切割机沿电力管的长度方向移动，方便移动切割机对固定好的电力管进行切割。

优选的，切割机包括中心轴线水平的切割砂轮，切割砂轮外侧设置有沿切割砂轮周向设置的保护罩。

通过采用上述技术方案，设置的保护罩能够降低切割电力管过程中产生的碎屑飞溅出来的可能性，提高操作人员的安全性。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了两个限位环组，两个限位环组对电力管的两端进行固定，达到了使电力管在切割时方便固定，提高电力管的工艺质量的效果；

2.通过设置了移动组件，当需要对不同长度的电力管进行切割时，移动组件能够带动两个限位环组实现移动，提高了操作的便捷性；

3.通过设置了第一滑动块和滑槽，降低了限位环组移动时产生的阻力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例中切割装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是本申请实施例中突出显示切割机的结构示意图。

图中，1、切割机；11、放置底座；12、切割砂轮；13、电机；14、把手；2、限位环组；21、限位环；22、连接环；23、弹簧；24、弯钩；25、第二支撑块；26、指针；3、电力管；4、移动组件；41、双向丝杠；42、第一光杠；43、丝杠螺母；44、限定板；45、第一支撑杆；46、第一支撑块；47、手轮；5、固定板；51、第一滑动块；52、滑槽；53、标尺；6、第二光杠；7、支撑板；8、第二滑动块；9、保护罩；10、移动罩。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请提供了一种用于电力施工电力管切割装置，包括切割机1，切割机1的一侧设置有用于固定电力管3的两个限位环组2，限位环组2的一侧设置有用于带动限位环组2移动的移动组件4。

当需要对电力管3进行切割处理时，利用两个限位环组2对电力管3的两端固定，使用切割机1对电力管3进行切割处理，进而得出两根不同长度的电力管3；当需要不同长度的电力管3进行切割处理时，通过移动组件4带动限位环组2实现移动，进而对不同长度的电力管3进行固定。

参照图2，限位环组2包括四个圆心角为90度的限位环21，限位环21的两端固定有连接环22，两个相邻的限位环21之间设置有弹簧23，弹簧23的两端分别固定有两个弯钩24，弯钩24套在连接环22内使两个相邻的限位环21为可拆卸连接。

当需要对电力管3进行固定时，利用连接环22与弯钩24之间为可拆卸连接，使一个限位环21与相邻的限位环21之间分离，将电力管3放置于其余限位环21内，使电力管3的外表面与其余限位环21的内圆面相贴合，接着将分离的弯钩24与连接环22实现连接，使四个限位环21形成一个完整的限位环组2，方便操作人员向限位环组2内放置电力管3；当需要对不同规格的电力管3进行切割时，连接四个限位环21的弹簧23能够使限位环组2的内径产生一定的变化，使限位环组2能够对不同规格的电力管3进行固定，增加了限位环组2的使用范围。

参照图1和图2，移动组件4包括中心轴线方向与电力管3的长度方向相同的双向丝杠41，双向丝杠41位于限位环组2远离切割机1的一侧，双向丝杠41的两端分别设置有竖直的限定板44，双向丝杠41与限定板44转动连接，双向丝杠41的一端设置有与双向丝杠41同轴的手轮47，手轮47与双向丝杠41固定连接，限定板44的下方固定有竖直的第一支撑块46；双向丝杠41的两侧均设置有第一光杠42，第一光杠42的中心轴线方向与双向丝杠41的中心轴线方向平行，第一光杠42的两端分别与两个限定板44固定连接，双向丝杠41上螺纹连接有两个丝杠螺母43，两个丝杠螺母43沿着双向丝杠41的中心轴线方向依次设置，两个第一光杠42贯穿丝杠螺母43并且与丝杠螺母43滑动连接，丝杠螺母43靠近限位环21的一侧固定有水平的第一支撑杆45，第一支撑杆45远离双向丝杠41的一端与其中一个限位环21的外圆面固定连接；限位环组2的下方设置有水平的固定板5，两个限位环组2的下方分别设置有第二支撑块25，第二支撑块25的上端与另外三个限位环21中的一个限位环21的外圆面固定连接，第二支撑块25的下端固定有第一滑动块51，沿固定板5的长度方向在固定板5上开设有供第一滑动块51滑动的滑槽52。

当需要对不同长度的电力管3进行切割处理时，通过转动手轮47带动双向丝杠41转动，进而使两个丝杠螺母43沿双向丝杠41的长度方向实现移动，并通过第一支撑杆45带动限位环组2移动，使两个限位环组2之间的距离产生变化，进而能够对不同长度的电力管3进行固定；设置的双向丝杠41以及两个丝杠螺母43使两个限位环组2进行相向或相背的移动，方便对操作人员对两个限位环组2之间距离的调节；设置的手轮47方便操作人员带动双向丝杠41进行转动；当限位环组2移动时，利用第二支撑块25使限位环组2与第一滑动块51连接，以及第一滑动块51沿滑槽52滑动使限位环组2的移动变得更加轻松，第一滑动块51和滑槽52的设置降低了限位环组2移动产生的阻力，提高了工作效率。

在滑槽52靠近双向丝杠41的一侧设置有标尺53，标尺53的长度方向与双向丝杠41的中心轴线方向平行；标尺53的设置方便操作人员得出两个第一滑动块51之间的距离，进而得出两个限位环21之间的距离，方便人们得出固定在两个限位环组2之间电力管3的长度，同时设置的标尺53方便操作人员判断出电力管3需要切割时切割机1停留的位置，方便操作人员切割出所需长度的电力管3。

靠近标尺53的限位环21上固定有水平的指针26，指针26与标尺53相平齐；设置的指针26方便操作人员读取限位环组2停留位置处标尺53上的读数。

参照图1和图3，限位环组2远离双向丝杠41的一侧设置有两条水平的第二光杠6，第二光杠6的两端均固定有竖直的支撑板7，支撑板7的下端与固定板5固定连接，第二光杠6上设置有可以沿第二光杠6长度方向滑动的第二滑动块8；切割机1包括放置底座11，放置底座11设置于第二滑动块8的上方并与第二滑动块8铰接，放置底座11的上方设置有电机13，电机13的一侧设置有中心轴线水平的切割砂轮12，电机13的输出轴与切割砂轮12的转动轴固定连接，电机13的上方设置有把手14；当电力管3固定完成后，通过第二光杠6以及第二滑动块8使切割机1能够沿第二光杠6的长度方向移动到所需要切割的位置，减少操作人员对切割机1的搬运，提高了工作效率。

参照图1，切割砂轮12的外周面设置有沿切割砂轮12周向设置的保护罩9，保护罩9为弧状，保护罩9与切割砂轮12的转动轴为转动连接；设置的保护罩9能够降低切割电力管3过程中产生的碎屑飞溅出来的可能性，提高了操作人员的安全性。

参照图1，保护罩9的外侧设置有移动罩10，移动罩10与保护罩9为铰接；当切割机1切割结束后，利用保护罩9和移动罩10使切割砂轮12的大部分被遮挡，降低了切割砂轮12对周围人员的伤害。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。