一种多路阀阀体铸造用模具装置的制作方法

文档序号:28833759发布日期:2022-02-09 13:49阅读:86来源:国知局
一种多路阀阀体铸造用模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体为一种多路阀阀体铸造用模具装置。


背景技术:

2.多路阀铸件应用于挖掘机等工程机械的核心液压件上,是一种球墨铸铁铸件,长期处于高压下工作,对铸件组织和性能要求非常高,但是现有铸件在成型时还存在以下不足:
3.现有技术中,常规的铸件在加工时通常是自然冷却,降低了铸件的成型速率,严重影响的生产加工效率,使用效果不理想。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种多路阀阀体铸造用模具装置,具备铸件冷却速度块,保证了加工效率的优点,以解决常规的铸件在加工时通常是自然冷却,降低了铸件的成型速率,严重影响的生产加工效率的问题。
5.为实现铸件冷却速度块,保证了加工效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多路阀阀体铸造用模具装置,包括支撑装置、冷却装置以及下模,所述支撑装置包括顶部固定设置有围挡的支撑台,所述支撑台的顶部开设有透水孔,所述支撑台的背面固定设置有水泵且水泵的输入端与支撑台的内部相连通,所述水泵的输出端固定设置有水管,所述支撑台的一侧固定设置有电机箱,所述电机箱的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆,所述丝杆的表面活动设置有螺母杆;
6.所述冷却装置包括活动设置于支撑台顶部的冷却箱,所述螺母杆远离丝杆的一端与冷却箱的一侧固定连接,所述冷却箱的内部开设有风干腔以及冷却腔,所述冷却腔的内部固定设置有喷头,所述喷头通过分流管与水管相连通,所述风干腔的内部固定设置有风扇,所述下模固定设置于支撑台的顶部,所述下模的顶部活动设置有上模。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的内部开设有储水腔,所述水泵的输入端与储水腔相连通,所述透水孔与储水腔相连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的顶部开设有滑槽,所述透水孔开设于滑槽的内部,所述冷却箱的底部延伸至滑槽的内部,所述透水孔的内部固定设置有过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的正面开设有液位窗且液位窗的内部固定设置有玻璃板,所述围挡的两侧均开设有指示槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风扇呈倾斜设置,所述风扇的数量为四个且四个风扇分别固定设置于风干腔内壁的四周。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头的数量为四个,四个所述喷头分别固定设置于冷却腔内壁的背面、顶面以及两侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的表面开设有螺纹,所述螺母杆
的内部开设有与丝杆表面相啮合的内螺纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的右侧面固定设置有支撑板,所述丝杆远离电机的一端延伸至支撑板的内部。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机箱的正面固定设置有稳定杆,所述稳定杆远离电机箱的一端贯穿螺母杆并延伸至支撑板的内部。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水管的表面固定设置有弹力绳,所述弹力绳远离水管的一端与支撑台的背面固定连接。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种多路阀阀体铸造用模具装置,具备以下有益效果:
17.1、该多路阀阀体铸造用模具装置,通过设置支撑装置以及冷却装置,通过电机驱动将冷却箱移动至下模以及上模处,启动水泵输送水至喷头对下模以及上模进行降温冷却,相较于常规的自然冷却方式,该装置的冷却降温速率更快,保证了加工效率。
18.2、该多路阀阀体铸造用模具装置,通过设置支撑装置以及冷却装置,喷淋冷却后,通过电机将冷却箱移动至风干腔的内部,启动风扇将上模表面的水渍风干同时对下模以及上模进行再次冷却,进一步保证了冷却效率,且便于工作人员将上模取下,保证了该装置的实用性。
19.3、该多路阀阀体铸造用模具装置,通过设置支撑装置以及冷却装置,冷却箱移动时带动分流管拉动水管,水管拉伸弹力绳,弹力绳的设置,使得冷却箱向右移动复位时不会挤压水管,螺母杆移动时在稳定杆的表面滑动,稳定杆的设置,进一步保证了螺母杆的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为图1中a处的结构放大图;
22.图3为本实用新型的结构侧视图;
23.图4为本实用新型的冷却箱结构剖面图。
24.图中:1、支撑装置;11、支撑台;111、液位窗;12、围挡;121、指示槽;13、滑槽;14、透水孔;15、水泵;16、水管;161、弹力绳;17、电机箱;171、稳定杆;18、丝杆;181、螺母杆;19、支撑板;2、冷却装置;21、冷却箱;22、风干腔;23、冷却腔;24、喷头;25、分流管;26、风扇;3、下模;31、上模。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型公开了一种多路阀阀体铸造用模具装置,包括支撑装置1、冷却装置2以及下模3,所述支撑装置1包括顶部固定设置有围挡12的支撑台11,所述支撑台11的顶部开设有透水孔14,所述支撑台11的背面固定设置有水泵15且水泵15的输入端与
支撑台11的内部相连通,水泵15的型号为tl-b10-a/2,所述水泵15的输出端固定设置有水管16,所述支撑台11的一侧固定设置有电机箱17,所述电机箱17的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆18,电机的型号为4ik25ra-a,所述丝杆18的表面活动设置有螺母杆181。
27.所述冷却装置2包括活动设置于支撑台11顶部的冷却箱21,所述螺母杆181远离丝杆18的一端与冷却箱21的一侧固定连接,所述冷却箱21的内部开设有风干腔22以及冷却腔23,所述冷却腔23的内部固定设置有喷头24,所述喷头24通过分流管25与水管16相连通,所述风干腔22的内部固定设置有风扇26,所述下模3固定设置于支撑台11的顶部,所述下模3的顶部活动设置有上模31。
28.具体的,所述支撑台11的内部开设有储水腔,所述水泵15的输入端与储水腔相连通,所述透水孔14与储水腔相连通。
29.本实施方案中,启动水泵15抽取储水腔内部的水,通过水管16和分流管25输送至喷头24的内部,从而对下模3以及上模31进行冷却。
30.具体的,所述支撑台11的顶部开设有滑槽13,所述透水孔14开设于滑槽13的内部,所述冷却箱21的底部延伸至滑槽13的内部,所述透水孔14的内部固定设置有过滤网。
31.本实施方案中,通过透水孔14向储水腔的内部加水,过滤网可对杂质进行过滤,围挡12可对喷头24喷出的水进行收集,避免了四处溅射。
32.具体的,所述支撑台11的正面开设有液位窗111且液位窗111的内部固定设置有玻璃板,所述围挡12的两侧均开设有指示槽121。
33.本实施方案中,通过液位窗111可观察支撑台11内部储水腔的液位,便于及时进行添加,支撑槽用于识别风干腔22的位置,当冷却箱21的前端移动至指示槽121处时,此时下模3以及上模31正好位于风干腔22的内部。
34.具体的,所述风扇26呈倾斜设置,所述风扇26的数量为四个且四个风扇26分别固定设置于风干腔22内壁的四周。
35.本实施方案中,冷却后,通过电机将冷却箱21移动至风干腔22的内部,启动风扇26将上模31表面的水渍风干,方便了工作人员将上模31取下。
36.具体的,所述喷头24的数量为四个,四个所述喷头24分别固定设置于冷却腔23内壁的背面、顶面以及两侧。
37.本实施方案中,使用时先将上模31顶部的浇孔密封,四个喷头24对高热的下模3以及上模31表面进行冷却降温,保证了成型速率。
38.具体的,所述丝杆18的表面开设有螺纹,所述螺母杆181的内部开设有与丝杆18表面相啮合的内螺纹,所述支撑台11的右侧面固定设置有支撑板19,所述丝杆18远离电机的一端延伸至支撑板19的内部,所述电机箱17的正面固定设置有稳定杆171,所述稳定杆171远离电机箱17的一端贯穿螺母杆181并延伸至支撑板19的内部。
39.本实施方案中,支撑板19用于辅助支撑丝杆18以及稳定杆171,电机带动丝杆18转动,丝杆18转动时带动螺母杆181进行移动,从而使得螺母杆181带动冷却箱21进行前后移动,且螺母杆181在稳定杆171的表面滑动,稳定杆171的设置,进一步保证了螺母杆181的稳定性。
40.具体的,所述水管16的表面固定设置有弹力绳161,所述弹力绳161远离水管16的
一端与支撑台11的背面固定连接。
41.本实施方案中,冷却箱21移动时带动分流管25拉动水管16,水管16拉伸弹力绳161,弹力绳161的设置,使得冷却箱21向右移动复位时不会挤压水管16。
42.在使用时,通过透水孔14向储水腔的内部加水,冷却时,先将上模31顶部的浇孔密封,启动电机带动丝杆18顺时针转动,丝杆18通过螺母杆181带动冷却箱21向前移动,冷却箱21带动冷却腔23将上模31以及下模3罩住,启动水泵15抽取储水腔内部的水通过水管16输送至喷头24进行喷淋降温冷却,降温完毕后,关闭水泵15,启动电机逆时针转动,使得丝杆18通过螺母杆181带动冷却箱21向后移动,当冷却箱21的前端移动至指示槽121处时,停止电机,此时下模3以及上模31正好位于风干腔22的内部,启动风扇26将上模31表面的水渍风干,方便了工作人员将上模31取下,风干后,继续启动电机逆时针转动带动冷却箱21复位至初始位置,通过上述完成对该装置的操作。
43.综上所述,该多路阀阀体铸造用模具装置,通过设置支撑装置1以及冷却装置2,通过电机驱动将冷却箱21移动至下模3以及上模31处,启动水泵15输送水至喷头24对下模3以及上模31进行降温冷却,相较于常规的自然冷却方式,该装置的冷却降温速率更快,保证了加工效率。
44.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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