一种去毛刺用高压水射流装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种去毛刺用高压水射流装置。


背景技术：

2.精加工是在机械加工中为使工件达到较高精度和表面质量要求的加工，一般在粗加工和半精加工后进行，在加工行业的精加工阶段完成后，需要对工件进行去毛刺，但是现有的毛刺装置会产生热变形或热效应，不环保会生成污染，不仅对高硬度的材料去毛刺效果差，而且对比较柔软的材料处理效果差，在对易碎瓷材料复杂加工时，无法达到光滑和无熔渣的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种去毛刺用高压水射流装置，具备去毛刺效果好、运行平稳、经济、有效、操作简单、维护简单和绿色环保的优点，解决了现有的毛刺装置会产生热变形或热效应，不环保会生成污染，不仅对高硬度的材料去毛刺效果差，而且对比较柔软的材料处理效果差，在对易碎瓷材料复杂加工时，无法达到光滑和无熔渣的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺用高压水射流装置，包括切割工作台，所述切割工作台的左侧设置有防护栏，所述切割工作台底部的前侧设置有软水过滤器，所述切割工作台的表面安装有防护外框架，所述防护外框架的右侧设置有机械手臂，所述机械手臂的右侧设置有压力发生器。
5.优选的，所述切割工作台为工件上料工作平台，所述防护外框架为一体焊接式框架，为半封闭式。
6.优选的，所述机械手臂带着去毛刺的“喷头”进行工作，所述压力发生器的输出端通过管道与“喷头”的输入端连通，所述软水过滤器的输出端通过管道与压力发生器的输入端连通。
7.优选的，所述压力发生器底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过切割工作台、防护栏、软水过滤器、防护外框架、机械手臂和压力发生器进行配合，具备去毛刺效果好、运行平稳、经济、有效、操作简单、维护简单和绿色环保的优点，解决了现有的毛刺装置会产生热变形或热效应，不环保会生成污染，不仅对高硬度的材料去毛刺效果差，而且对比较柔软的材料处理效果差，在对易碎瓷材料复杂加工时，无法达到光滑和无熔渣的效果的问题。
10.2、本实用新型通过设置切割工作台为工件上料工作平台，外形美观，结构设计节凑，具有良好的排水功能，符合人机工程学，便于操作和使用，通过设置防护栏，便于现场对工位进行隔离防护，防止工作人员在生产中进入加工的危险区域，通过设置软水过滤器，对水质进行软化处理，使水流可以达到生产标准，减少水中杂质水垢等，以达到延长设备使用
寿命的目的，通过设置防护外框架，便于操作者取放工件，通过设置压力发生器，采用目前先进的设计理念和结构设计，配备进口高品质柱塞泵和性能先进的伺服电机，切割能力优异、没有因高压泵换向而引发的水射流波动现象，切割性能稳定，因没有换向动作，减少能量损失，相比普通高压泵更加节能环保，同时可长时间连续工作，适合大规模连续性批量化生产。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图中：1切割工作台、2防护栏、3软水过滤器、4防护外框架、 5机械手臂、6压力发生器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，一种去毛刺用高压水射流装置，包括切割工作台1，切割工作台1的左侧设置有防护栏2，切割工作台1底部的前侧设置有软水过滤器3，切割工作台1的表面安装有防护外框架4，防护外框架4的右侧设置有机械手臂5，机械手臂5的右侧设置有压力发生器6，通过设置切割工作台1为工件上料工作平台，外形美观，结构设计节凑，具有良好的排水功能，符合人机工程学，便于操作和使用，通过设置防护栏2，便于现场对工位进行隔离防护，防止工作人员在生产中进入加工的危险区域，通过设置软水过滤器3，对水质进行软化处理，使水流可以达到生产标准，减少水中杂质水垢等，以达到延长设备使用寿命的目的，切割工作台1为工件上料工作平台，防护外框架4为一体焊接式框架，为半封闭式，通过设置防护外框架4，便于操作者取放工件，机械手臂5带着去毛刺的“喷头”进行工作，压力发生器6的输出端通过管道与“喷头”的输入端连通，软水过滤器 3的输出端通过管道与压力发生器6的输入端连通，通过设置压力发生器6，采用目前先进的设计理念和结构设计，配备进口高品质柱塞泵和性能先进的伺服电机，切割能力优异、没有因高压泵换向而引发的水射流波动现象，切割性能稳定，因没有换向动作，减少能量损失，相比普通高压泵更加节能环保，同时可长时间连续工作，适合大规模连续性批量化生产，压力发生器6底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过切割工作台 1、防护栏2、软水过滤器3、防护外框架4、机械手臂5和压力发生器6进行配合，具备去毛刺效果好、运行平稳、经济、有效、操作简单、维护简单和绿色环保的优点，解决了现有的毛刺装置会产生热变形或热效应，不环保会生成污染，不仅对高硬度的材料去毛刺效果差，而且对比较柔软的材料处理效果差，在对易碎瓷材料复杂加工时，无法达到光滑和无熔渣的效果的问题。
15.使用时，压力发生器6打开，水流通过软水过滤器3进入压力发生器6，从压力发生器6进行增压流出进入缠绕在机械手臂5上的高压管中，机械手臂5通过预先设定的程序进行作业，全程减少人工参与，智能化程度高，以达到降低生产成本，提升加工效率目的，半防护切割工作台1、防护栏2和防护外框架4共同对切割作业进行安全保护，装有安全光栅等，
多重防护，保护生产安全，通过水的高压喷射水和磨料的混合物，水射流带着磨料进行打磨工件，完成去毛刺作业，在过程中不会产生有害气体或液体，也不会在工件表面产生热量，相比其他加工方式，真正高效的冷切割加工，被切割的工件不会受到影响，无变形、无化学变化，切口也整齐，光洁精度高，运行平稳，经济，有效，操作简单，维护简单，绿色环保，通过小型全封闭式的水切割机在室内有限的空间环境下对多种工件，进行切割作业，因为是全封闭，所以可以最大限度的保持室内整洁，由于高压水射流的工作介质是水，对工件的损伤少，也可以应用在工件去毛刺的工序上，水射流去毛刺加工能力稳定，在去毛刺的同时兼有对零件的清洗作用，水经过滤处理后，可循环使用，经济效果好。
16.本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
17.综上所述：该去毛刺用高压水射流装置，通过切割工作台1、防护栏2、软水过滤器3、防护外框架4、机械手臂5和压力发生器6 进行配合，解决了现有的毛刺装置会产生热变形或热效应，不环保会生成污染，不仅对高硬度的材料去毛刺效果差，而且对比较柔软的材料处理效果差，在对易碎瓷材料复杂加工时，无法达到光滑和无熔渣的效果的问题。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。