一种一出二端子模具的制作方法

文档序号:27201660发布日期:2021-11-03 13:44阅读:388来源:国知局
一种一出二端子模具的制作方法

1.本实用新型涉及端子生产技术领域,尤其涉及一种一出二端子模具。


背景技术:

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中一出二模具是指一次可生产两个制件的模具,生产效率增加。
3.在对端子进行生产加工的过程中,我们利用一出二模具进行生产,现有的一出二端子模具在加工完成端子后,需要人工利用工具将其从模具的内部进行取出,不能快速的对模具中成型的端子进行取出,给使用者带来不便,且增加使用者的工作量,为此我们提出了一种一出二端子模具。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种一出二端子模具,解决了一出二端子模具工作性能不佳的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种一出二端子模具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有下模具,所述下模具的上方设有横向设置的顶板,所述顶板的底部固定连接有上模具,所述底板顶部的四角均固定连接有竖向设置的液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接在顶板的底部,所述底板的两端均设有横向设置的支撑板,所述底板的两端均通过轴承转动连接有连接轴,两个所述连接轴的背离端分别固定连接在两个支撑板的相对端,所述支撑板的两端均设有调节机构,所述底板的四角均设有定位机构,所述底板的两端通过定位装置分别固定在支撑板靠近底板一端的底部。
7.优选的,所述调节机构包括内嵌在支撑板两端的螺纹套,所述螺纹套的内部通过螺纹连接有竖向设置的螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别延伸至螺纹套的外部,所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块,所述转动块的一端开设有连接孔,所述连接孔的内部滑动连接有限位杆,所述支撑板上以螺纹杆为轴心沿轴向开设有限位孔,所述限位杆的底部滑动连接在限位孔的内部,并且延伸至限位孔的外部。
8.优选的,所述定位机构包括固定连接在底板底部四角的工作箱,所述工作箱远离支撑板一端的内壁固定连接有横向设置的伸缩杆(),所述伸缩杆的活塞端固定连接有与工作箱内壁滑动连接的移动块,所述移动块远离伸缩杆的一端固定连接有横向设置的连接板,所述工作箱远离伸缩杆的一端开设有滑动孔,所述连接板远离移动块的一端滑动连接在滑动孔的内部,并通过滑动孔延伸至工作箱的外部,所述支撑板靠近工作箱一端的底部固定连接有联动板,所述联动板上开设有固定孔,所述连接板远离工作箱的一端滑动连接在固定孔的内部,并延伸至固定孔的外部。
9.优选的,所述螺纹杆的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有防
滑垫。
10.优选的,所述转动块的顶部滑动连接有固定连接在限位杆顶部的挡块,所述挡块的直径大于连接孔的孔径。
11.优选的,所述移动块的直径大于滑动孔的孔径。
12.本实用新型中:
13.通过底板、下模具、顶板、上模具、液压缸、支撑板、连接轴、螺纹套、螺纹杆、转动块、连接孔、限位杆、限位孔、挡块、支撑块、工作箱、伸缩杆、移动块、连接板、滑动孔、联动板和固定孔的配合工作,一方面可通过上下模具的配合高效的对端子进行生产加工,并且可根据模具的放置位置,灵活的对模具底部的支撑高度进行调节,避免因为放置位置不平整导致底部不稳定,提高模具在工作中的稳定性,从而保证加工的质量,并且可简单方便的对模具的支撑部件进行收纳,工作性能高,另一方面当端子生产加工完成后,通过控制液压缸的活塞端进行上移,带动上模具从制作好的端子上移动开,此时可通过控制伸缩杆带动移动块和连接板进行移动,使得连接板从固定孔的内部移动出,取消底板和支撑板之间的固定,对底板进行转动,从而可快速的将下模具内部成型的端子取出,简单方便。
14.综上所述,本实用新型可高效的对端子进行加工,可灵活的根据放置位置对模具支撑部件的高度进行调节,保证稳定性,可快速的对模具中加工完成的端子进行取出,工作性能高,使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种一出二端子模具的结构示意图;
16.图2为图1中a部分的局部放大图;
17.图3为图1中b部分的局部放大图。
18.图中标号:1、底板;2、下模具;3、顶板;4、上模具;5、液压缸;6、支撑板;7、连接轴;8、螺纹套;9、螺纹杆;10、转动块;11、连接孔;12、限位杆;13、限位孔;14、挡块;15、支撑块;16、工作箱;17、伸缩杆;18、移动块;19、连接板;20、滑动孔;21、联动板;22、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种一出二端子模具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有下模具2,下模具2的上方设有横向设置的顶板3,顶板3的底部固定连接有上模具4,底板1顶部的四角均固定连接有竖向设置的液压缸5,液压缸5的活塞端固定连接在顶板3的底部,底板1的两端均设有横向设置的支撑板6,底板1的两端均通过轴承转动连接有连接轴7,两个连接轴7的背离端分别固定连接在两个支撑板6的相对端,支撑板6的两端均设有调节机构,底板1底部的四角均设有定位机构,底板1的两端通过定位装置分别固定在支撑板6靠近底板1一端的底部,当使用者需要加工生产端子时,通过运行液压缸5的活塞端进行下移,带动顶板3进行下移,带动上模具4与下模具2配合工作,通过向下模具2和上模具4上的模型内部注入生产端子所需的材料,进行生产加工端子。
21.调节机构包括内嵌在支撑板6两端的螺纹套8,螺纹套8的内部通过螺纹连接有竖向设置的螺纹杆9,螺纹杆9的两端分别延伸至螺纹套8的外部,螺纹杆9的顶部固定连接有转动块10,转动块10的一端开设有连接孔11,连接孔11的内部滑动连接有限位杆12,支撑板6上以螺纹杆9为轴心沿轴向开设有限位孔13,限位杆12的底部滑动连接在限位孔13的内部,并且延伸至限位孔13的外部,在模具进行生产加工前,可根据放置位置的平整度,首先将挡块14从连接孔11和限位孔13的内部移动出,再转动转动块10,带动螺纹杆9进行转动与螺纹套8进行螺纹配合工作,调节螺纹杆9的支撑高度,当调节至合适的位置时,再将挡块14放入连接孔11和限位孔13的内部进行限位,保证螺纹杆9不会发生自转,导致装置不稳定,在此过程中,避免因为放置位置不平整导致底部不稳定,提高模具在工作中的稳定性,从而保证加工的质量,并且当模具使用完成后,通过转动转动块10,带动螺纹杆9上移,将支撑块15的顶部移动至与支撑板6的底部相接触,此时对整个支撑部件进行收纳,方便进行移动搬运。
22.定位机构包括固定连接在底板1底部四角的工作箱16,工作箱16远离支撑板6一端的内壁固定连接有横向设置的伸缩杆(17),伸缩杆17的活塞端固定连接有与工作箱16内壁滑动连接的移动块18,移动块18远离伸缩杆17的一端固定连接有横向设置的连接板19,工作箱16远离伸缩杆17的一端开设有滑动孔20,连接板19远离移动块18的一端滑动连接在滑动孔20的内部,并通过滑动孔20延伸至工作箱16的外部,支撑板6靠近工作箱16一端的底部固定连接有联动板21,联动板21上开设有固定孔22,连接板19远离工作箱16的一端滑动连接在固定孔22的内部,并延伸至固定孔22的外部,当端子生产加工完成后,通过控制液压缸5的活塞端进行上移,带动上模具4从制作好的端子上移动开,此时可通过控制伸缩杆17带动移动块18和连接板19进行移动,使得连接板19从固定孔22的内部移动出,取消对底板1和支撑板6之间的固定,此时对底板1进行转动,从而可快速的将下模具2内部成型的端子取出,简单方便。
23.螺纹杆9的底部固定连接有支撑块15,支撑块15的底部固定连接有防滑垫,转动块10的顶部滑动连接有固定连接在限位杆12顶部的挡块14,挡块14的直径大于连接孔11的孔径,保证限位杆12不会下滑,移动块18的直径大于滑动孔20的孔径。
24.工作原理:在模具进行生产加工前,可根据放置位置的平整度,首先将挡块14从连接孔11和限位孔13的内部移动出,再转动转动块10,带动螺纹杆9进行转动与螺纹套8进行螺纹配合工作,调节螺纹杆9的支撑高度,当调节至合适的位置时,再将挡块14放入连接孔11和限位孔13的内部进行限位,保证螺纹杆9不会发生自转,导致装置不稳定,在此过程中,避免因为放置位置不平整导致底部不稳定,提高模具在工作中的稳定性,从而保证加工的质量,此时通过运行液压缸5的活塞端进行下移,带动顶板3进行下移,带动上模具4与下模具2配合工作,通过向下模具2和上模具4上的模型内部注入生产端子所需的材料,进行生产加工端子,当端子生产加工完成后,通过控制液压缸5的活塞端进行上移,带动上模具4从制作好的端子上移动开,此时可通过控制伸缩杆17带动移动块18和连接板19进行移动,使得连接板19从固定孔22的内部移动出,取消对底板1和支撑板6之间的固定,此时对底板1进行转动,从而可快速的将下模具2内部成型的端子取出,简单方便,并且当模具使用完成后,通过转动转动块10,带动螺纹杆9上移,将支撑块15的顶部移动至与支撑板6的底部相接触,此时对整个支撑部件进行收纳,方便进行移动搬运。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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