一种带有快速拆装结构的抛光轮的制作方法

1.本实用新型涉及抛光轮技术领域，具体为一种带有快速拆装结构的抛光轮。


背景技术：

2.抛光轮制作的材料有很多种，例如棉布、细毛毡、马毛等材料，现有的抛光轮在设计上仍有一些问题，导致在使用时不够适用，影响使用感，因此我们需要对一种抛光轮进行改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的带有快速拆装结构的抛光轮为一体式，不便于拆卸，导致更换时需要整个替换，浪费材料；
5.(2)传统的带有快速拆装结构的抛光轮没有设置防尘的功能，导致在日常不使用时容易落灰，影响使用；
6.(3)传统的带有快速拆装结构的抛光轮安装在轴体上时不够稳定，导致旋转时容易脱落，并且不便于快速拆卸。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有快速拆装结构的抛光轮，以解决上述背景技术中提出一体式，不便于拆卸，导致更换时需要整个替换，浪费材料的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速拆装结构的抛光轮，包括抛光轮和固定圈，所述抛光轮的外部设置有防尘结构，所述抛光轮的一侧设置有辅助固定结构，所述抛光轮的内部设置有辅助更换结构；
9.所述辅助更换结构包括固定圈，所述固定圈设置在抛光轮的内部，所述固定圈的内部设置有螺纹圈，所述螺纹圈的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有固定套。
10.优选的，所述固定圈的内部设置有与螺纹圈外部螺纹相配合的内螺纹，所述固定圈和螺纹圈的宽度相同。
11.优选的，所述防尘结构由盖板、插块、安装槽和防尘壳组成，所述防尘壳套接在固定板的外部，所述防尘壳的一侧设置有盖板，所述盖板一侧的顶端和底端固定连接有插块，所述防尘壳一侧顶端和底端的内部设置有安装槽。
12.优选的，所述安装槽呈圆形，所述安装槽的内径大于抛光轮的外径。
13.优选的，所述辅助固定结构由螺纹槽、固定螺栓、安装板和预留槽组成，所述螺纹槽设置在固定套一侧的内部，所述螺纹槽的一侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有预留槽，所述安装板的一侧活动连接有固定螺栓。
14.优选的，所述螺纹槽设置有三个，所述螺纹槽与固定螺栓的位置相对应，所述安装板通过固定螺栓与固定套之间构成拆卸安装结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有快速拆装结构的抛光轮不仅实现了便于更换抛光轮组件，实现了防尘的功能，而且实现了便于更加稳定，拆卸更加快速便捷；
16.(1)通过设置有固定圈、螺纹圈、固定板和固定套，因固定圈的内部设置有与螺纹圈外部螺纹相配合的内螺纹，在拆卸时，只需旋转固定套，便可将抛光轮拆卸下来，使得后期需要更换组件时比较方便；
17.(2)通过防尘结构由盖板、插块、安装槽和防尘壳组成，在不使用时，可将防尘壳套接在固定板的外部，之后将盖板一侧的插块卡合进安装槽中，使得可对抛光轮进行防尘保护，之后再需要使用时，将插块从安装槽的内部脱离出即可；
18.(3)通过辅助固定结构由螺纹槽、固定螺栓、安装板和预留槽组成，将抛光轮安装在轴体上时，可利用固定螺栓和螺纹槽将安装板和固定套之间连接固定，使得在轴体旋转时，抛光轮更加稳定，不会发生脱落，拆卸也更加迅速方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的螺纹圈与固定圈连接方式侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的辅助固定结构侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的防尘结构正视结构示意图。
23.图中：1、抛光轮；2、固定圈；3、防尘结构；301、盖板；302、插块；303、安装槽；304、防尘壳；4、螺纹圈；5、固定板；6、固定套；7、辅助固定结构；701、螺纹槽；702、固定螺栓；703、安装板；704、预留槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种带有快速拆装结构的抛光轮，包括抛光轮1和固定圈2，抛光轮1的外部设置有防尘结构3，抛光轮1的一侧设置有辅助固定结构7，抛光轮1的内部设置有辅助更换结构；
26.请参阅图1
‑
4，一种带有快速拆装结构的抛光轮还包括辅助更换结构，辅助更换结构包括固定圈2，固定圈2设置在抛光轮1的内部，固定圈2的内部设置有螺纹圈4，螺纹圈4的一侧固定连接有固定板5，固定板5的内部固定连接有固定套6；
27.固定圈2的内部设置有与螺纹圈4外部螺纹相配合的内螺纹，固定圈2和螺纹圈4的宽度相同；
28.具体地，如图1和图2所示，因固定圈2的内部设置有与螺纹圈4外部螺纹相配合的内螺纹，在拆卸时，只需旋转固定套6，便可将抛光轮1拆卸下来，使得后期需要更换组件时比较方便。
29.实施例2：防尘结构3由盖板301、插块302、安装槽303和防尘壳304组成，防尘壳304
套接在固定板5的外部，防尘壳304的一侧设置有盖板301，盖板301一侧的顶端和底端固定连接有插块302，防尘壳304一侧顶端和底端的内部设置有安装槽303；
30.安装槽303呈圆形，安装槽303的内径大于抛光轮1的外径；
31.具体地，如图1和图4所示，在不使用时，可将防尘壳304套接在固定板5的外部，之后将盖板301一侧的插块302卡合进安装槽303中，使得可对抛光轮1进行防尘保护，之后再需要使用时，将插块302从安装槽303的内部脱离出即可。
32.实施例3：辅助固定结构7由螺纹槽701、固定螺栓702、安装板703和预留槽704组成，螺纹槽701设置在固定套6一侧的内部，螺纹槽701的一侧设置有安装板703，安装板703的内部设置有预留槽704，安装板703的一侧活动连接有固定螺栓702；
33.螺纹槽701设置有三个，螺纹槽701与固定螺栓702的位置相对应，安装板703通过固定螺栓702与固定套6之间构成拆卸安装结构；
34.具体地，如图1和图3所示，将抛光轮1安装在轴体上时，可利用固定螺栓702和螺纹槽701将安装板703和固定套6之间连接固定，使得在轴体旋转时，抛光轮1更加稳定，不会发生脱落，拆卸也更加迅速方便。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因固定圈2的内部设置有与螺纹圈4外部螺纹相配合的内螺纹，在拆卸时，只需旋转固定套6，便可将抛光轮1拆卸下来，使得后期需要更换组件时比较方便。
36.之后，将抛光轮1安装在轴体上时，可利用固定螺栓702和螺纹槽701将安装板703和固定套6之间连接固定，使得在轴体旋转时，抛光轮1更加稳定，不会发生脱落，拆卸也更加迅速方便。
37.最后，在不使用时，可将防尘壳304套接在固定板5的外部，之后将盖板301一侧的插块302卡合进安装槽303中，使得可对抛光轮1进行防尘保护，之后再需要使用时，将插块302从安装槽303的内部脱离出即可。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。