一种用于加工电子配件模具的安全型磨床的制作方法

1.本实用新型涉及配件加工的技术领域，特别是涉及一种用于加工电子配件模具的安全型磨床。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干配件构成，可以在同类产品中通用，这些配件在加工后，大多需要完成打磨才能出厂售卖或使用。传统的打磨方式是将配件固定后，由工人手持打磨设备对其进行打磨，然而这种打磨方式比较耗费人力，且打磨效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可节省人力，提高打磨效率的用于加工电子配件模具的安全型磨床。
4.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，包括底座、升降驱动、升降丝杠、升降滑块、连接块、安装架、打磨驱动、转轴、打磨轮、丝杠、滑动板、两组气缸、两组夹紧板、控制器和固定杆，底座上部设有活动槽，升降驱动固定安装在活动槽顶端，升降驱动的输出端伸入至活动槽，升降丝杠顶端和升降驱动的输出端连接，升降丝杠底端可转动安装在底座上，升降滑块内设有螺环，螺环螺装在升降丝杠上，连接块固定安装在升降滑块前端，安装架固定安装在连接块前端，打磨驱动固定安装在安装架右端，转轴可转动安装在安装架内，打磨驱动的输出端和转轴右端固定连接，打磨轮固定安装在转轴上，底座上设有操作台，操作台上设有凹槽，丝杠可转动安装在凹槽内，滑动板底端设有两组滑块，滑块上设有螺纹孔，两组滑块螺装在丝杠上，滑动板顶端设有两组固定板，两组气缸分别相对安装在两组固定板上，两组气缸的输出端分别设有一组伸缩杆，两组夹紧板分别固定安装在两组伸缩杆的相对面上，控制器固定安装在底座右端，升降驱动、打磨驱动和气缸分别与控制器电连接，丝杠左端穿过操作台左端，固定杆固定安装在丝杠左端。
5.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定安装在两组夹紧板的相对面上。
6.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括连接杆和摇把，连接杆顶端和固定杆固定连接，摇把转动安装在连接杆底端。
7.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座前端设有信息牌。
8.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座的左端底部和右端底部分别设有两组固定片，固定片上设有螺纹孔。
9.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器上设有报警灯。
10.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器上设有急停按钮。
11.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座采用框架合金材
质。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要打磨的配件放在操作台顶端，使其位于两组夹紧板之间，之后通过操作控制器，同步启动两组气缸，分别带动两组伸缩杆相向移动，使两组夹紧板互相配合将配件固定住，然后启动升降驱动，传动带动升降丝杠转动，带动螺环和升降滑块向下滑动，同时带动连接块和安装架向下移动，并使打磨轮与配件贴紧，然后启动打磨驱动，传动带动转轴转动，同时带动打磨轮转动，使打磨轮对配件进行打磨即可，打磨过程中，如需调整配件的位置，那么转动固定杆，带动丝杠转动，同时带动滑块和滑动板左右滑动，并带动配件左右移动即可，通过以上设置，可节省人力，提高打磨效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图2是图1的前视结构示意图；
15.图3是本实用新型的右视剖面结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、活动槽；3、升降驱动；4、升降丝杠；5、螺环；6、升降滑块；7、连接块；8、安装架；9、打磨驱动；10、转轴；11、打磨轮；12、操作台；13、丝杠；14、滑块；15、滑动板；16、气缸；17、伸缩杆；18、夹紧板；19、控制器；20、橡胶垫；21、连接杆；22、摇把；23、信息牌；24、固定片；25、报警灯；26、急停按钮；27、固定杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，包括底座1、升降驱动3、升降丝杠4、升降滑块6、连接块7、安装架8、打磨驱动9、转轴10、打磨轮11、丝杠13、滑动板15、两组气缸16、两组夹紧板18、控制器19和固定杆27，底座1上部设有活动槽2，升降驱动3固定安装在活动槽2顶端，升降驱动3的输出端伸入至活动槽2，升降丝杠4顶端和升降驱动3的输出端连接，升降丝杠4底端可转动安装在底座1上，升降滑块6内设有螺环5，螺环5螺装在升降丝杠4上，连接块7固定安装在升降滑块6前端，安装架8固定安装在连接块7前端，打磨驱动9固定安装在安装架8右端，转轴10可转动安装在安装架8内，打磨驱动9的输出端和转轴10右端固定连接，打磨轮11固定安装在转轴10上，底座1上设有操作台12，操作台12上设有凹槽，丝杠13可转动安装在凹槽内，滑动板15底端设有两组滑块14，滑块14上设有螺纹孔，两组滑块14螺装在丝杠13上，滑动板15顶端设有两组固定板，两组气缸16分别相对安装在两组固定板上，两组气缸16的输出端分别设有一组伸缩杆17，两组夹紧板18分别固定安装在两组伸缩杆17的相对面上，控制器19固定安装在底座1右端，升降驱动3、打磨驱动9和气缸16分别与控制器19电连接，丝杠13左端穿过操作台12左端，固定杆27固定安装在丝杠13左端；首先将需要打磨的配件放在操作台12顶端，使其位于两组夹紧板18之间，之后通过操作控制器19，同步启动两组气缸16，分别带动两组伸缩杆17相向移动，使两组夹紧板18互相配合将配件固定住，然后启动升降驱动3，传动带动升降丝杠4转动，带动螺环5和升降滑块6向下滑动，同时带动连接块7和安装架8向下移动，并使打磨轮11与配件
贴紧，然后启动打磨驱动9，传动带动转轴10转动，同时带动打磨轮11转动，使打磨轮11对配件进行打磨即可，打磨过程中，如需调整配件的位置，那么转动固定杆27，带动丝杠13转动，同时带动滑块14和滑动板15左右滑动，并带动配件左右移动即可，通过以上设置，可节省人力，提高打磨效率。
19.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括两组橡胶垫20，两组橡胶垫20分别固定安装在两组夹紧板18的相对面上；通过上述设置，可加强对配件的固定效果，防止配件在打磨时移动。
20.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括连接杆21和摇把22，连接杆21顶端和固定杆27固定连接，摇把22转动安装在连接杆21底端；通过上述设置，便于转动固定杆27，提高便利性。
21.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座1前端设有信息牌23；通过上述设置，可将设备的各种参数数据显示在信息牌23上，便于工作人员查看。
22.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座1的左端底部和右端底部分别设有两组固定片24，固定片24上设有螺纹孔；通过上述设置，便于将底座1与地面固定连接。
23.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器19上设有报警灯25；通过上述设置，当整体设备出现故障时，报警灯25被启动，发出报警提示，提醒周围工作人员注意。
24.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器19上设有急停按钮26；通过上述设置，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮26，可使设备迅速停止工作，提高了安全性。
25.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座1采用框架合金材质；通过上述设置，增强底座1的结构强度，不易变形，提高稳定性。
26.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，其在工作时，首先将需要打磨的配件放在操作台12顶端，使其位于两组橡胶垫20之间，之后通过操作控制器19，同步启动两组气缸16，分别带动两组伸缩杆17和两组夹紧板18相向移动，使两组橡胶垫20互相配合将配件固定住，然后启动升降驱动3，传动带动升降丝杠4转动，带动螺环5和升降滑块6向下滑动，同时带动连接块7和安装架8向下移动，并使打磨轮11与配件贴紧，然后启动打磨驱动9，传动带动转轴10转动，同时带动打磨轮11转动，使打磨轮11对配件进行打磨即可，打磨过程中，如需调整配件的位置，那么转动摇把22，带动连接杆21和固定杆27转动，并带动丝杠13转动，同时带动滑块14和滑动板15左右滑动，使配件左右移动即可，当整体设备出现故障时，报警灯25被启动，发出报警提示，提醒周围工作人员注意，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮26，可使设备迅速停止工作。
27.本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床的升降驱动3、气缸16和控制器19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。