一种数控铣床加工用零件边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及数控铣床加工用零件边角打磨装置领域，具体为一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。

背景技术：

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，利用电子计数字化信号控制，数控铣床是在一般铣床的基础上进行改进的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床一般分为不带刀库和带刀库两大类。

现有的边角打磨装置在使用时，刚打磨过的零件温度很高，直接拿会烫伤手部，而且现有的固定装置都需要等零件冷却后才能操作，降低操作员的工作效率，同时打磨掉的边角废料会掉落到操作平台上，需要人们打扫，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，具备稳定、便捷、实用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的下端外表面设置有分离机构，所述打磨装置主体的上端外表面设置有固定机构，所述打磨装置主体的一侧内表面设置有转轴，所述转轴另一侧外表面设置有打磨盘，所述固定机构包括固定螺块、通孔、支架、固定夹板、卡槽、限位块、活动夹板、螺帽与螺纹孔。

优选的，所述打磨装置主体的上端外表面通过焊接与固定机构的下端外表面为不可拆卸利连接，所述打磨装置主体的下端外表面通过焊接与分离机构的上端外表面为不可拆卸连接，所述打磨装置主体的一侧内表面与转轴之间设置有连接轴，且打磨装置主体的一侧内表面通过连接轴与转轴的一侧外表面为活动连接，所述转轴的外壁开设有固定螺纹，且转轴的外壁通过固定螺纹与打磨盘的内壁为可拆卸连接。

优选的，所述支架的上端外表面开设有连通其顶部与底部的通孔，所述支架的一侧外表面均设置有固定夹板与活动夹板，且活动夹板位于固定夹板的上端，所述活动夹板与固定夹板的两端均开设有卡槽，且卡槽有两组，所述固定夹板与活动夹板的一侧外表面均设置有限位块，且限位块有两组，所述活动夹板的上端外表面设置有固定螺块，所述固定螺块位于通孔的内腔，所述固定螺块的外壁设置有螺帽，且螺帽位于支架的上端，所述螺帽的上端外表面中部开设有连通其顶部与底部的螺纹孔。

优选的，所述支架的一侧外表面通过焊接与固定夹板的另一侧外表面为不可拆卸连接，所述固定夹板与活动夹板的一侧外表面均通过焊接与限位块的另一侧外表面为不可拆卸连接，所述活动夹板的上端外表面通过焊接与固定螺块的下端外表面为不可拆卸连接，所述固定螺块的外壁通过螺纹孔与螺帽的内壁为可拆卸连接。

优选的，所述分离机构包括出料口、孔洞、钢丝漏网、固定框、收集桶、储物抽屉、把手、分离箱与滑轨，所述分离箱的上端外表面开设有孔洞，所述分离箱的一侧外表面开设有出料口，所述分离箱的内部均设置有固定框与储物抽屉，且固定框位于储物抽屉的上端，所述分离箱的一侧设置有收集桶，所述储物抽屉的两侧外表面均设置有滑轨，所述储物抽屉的前端外表面设置有把手，所述固定框的上端外表面中部开设有连通其顶部与底部的孔槽，且孔槽的内腔设置有钢丝漏网。

优选的，所述分离箱的一侧外表面通过焊接与收集桶的一侧外表面为不可拆卸连接，所述分离箱的两侧内表面通过滑轨与储物抽屉的两侧外表面为可拆卸连接，所述储物抽屉的前端外表面通过焊接与把手的后端外表面为不可拆卸连接，所述固定框的内腔通过焊接与钢丝漏网为不可拆卸连接，所述分离箱的另一侧内表面通过焊接与固定框的一侧外表面为不可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，具备以下有益效果：

1、该一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，通过设置的固定机构，在对需要打磨的零件进行固定时，将零件中间的圆孔对准卡槽，再由操作员拧动螺帽对活动夹板与固定夹板之间的距离进行调节，可将零件牢牢的固定在卡槽内，同时在打磨过后拧松螺帽，拨动零件，让其掉落，再加工下一件，防止零件打磨后温度过高烫伤手部，起到保护的作用，提高了操作员的安全性和工作效率。

2、该一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，通过设置的分离机构，在打磨过程中，边角废料会从孔洞落到钢丝漏网上，再通过钢丝漏网上的缝隙掉入储物抽屉内，结束后统一处理，两侧的滑轨便于操作员安装或取出储物抽屉，而打磨好的零件会从钢丝漏网上滚落到收集桶内等待冷却，不需要操作员再次对其进行分离处理，有效的提高了打磨装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种数控铣床加工用零件边角打磨装置整体的正视剖析图。

图2为本实用新型一种数控铣床加工用零件边角打磨装置中固定机构的正视剖析图。

图3为本实用新型一种数控铣床加工用零件边角打磨装置中分离机构的正视剖析图。

图中：1、打磨装置主体；2、固定机构；3、打磨盘；4、分离机构；5、转轴；201、固定螺块；202、通孔；203、支架；204、固定夹板；205、卡槽；206、限位块；207、活动夹板；208、螺帽；209、螺纹孔；401、出料口；402、孔洞；403、钢丝漏网；404、固定框；405、收集桶；406、储物抽屉；407、把手；408、分离箱；409、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的下端外表面设置有分离机构4，打磨装置主体1的上端外表面设置有固定机构2，打磨装置主体1的一侧内表面设置有转轴5，转轴5另一侧外表面设置有打磨盘3，固定机构2包括固定螺块201、通孔202、支架203、固定夹板204、卡槽205、限位块206、活动夹板207、螺帽208与螺纹孔209。

进一步的，打磨装置主体1的上端外表面通过焊接与固定机构2的下端外表面为不可拆卸利连接，打磨装置主体1的下端外表面通过焊接与分离机构4的上端外表面为不可拆卸连接，打磨装置主体1的一侧内表面与转轴5之间设置有连接轴，且打磨装置主体1的一侧内表面通过连接轴与转轴5的一侧外表面为活动连接，转轴5的外壁开设有固定螺纹，且转轴5的外壁通过固定螺纹与打磨盘3的内壁为可拆卸连接，提高部件之间连接时的稳固性。

进一步的，支架203的上端外表面开设有连通其顶部与底部的通孔202，支架203的一侧外表面均设置有固定夹板204与活动夹板207，且活动夹板207位于固定夹板204的上端，活动夹板207与固定夹板204的两端均开设有卡槽205，且卡槽205有两组，固定夹板204与活动夹板207的一侧外表面均设置有限位块206，且限位块206有两组，活动夹板207的上端外表面设置有固定螺块201，固定螺块201位于通孔202的内腔，固定螺块201的外壁设置有螺帽208，且螺帽208位于支架203的上端，螺帽208的上端外表面中部开设有连通其顶部与底部的螺纹孔209，增强装置使用时的稳定性。

进一步的，支架203的一侧外表面通过焊接与固定夹板204的另一侧外表面为不可拆卸连接，固定夹板204与活动夹板207的一侧外表面均通过焊接与限位块206的另一侧外表面为不可拆卸连接，活动夹板207的上端外表面通过焊接与固定螺块201的下端外表面为不可拆卸连接，固定螺块201的外壁通过螺纹孔209与螺帽208的内壁为可拆卸连接，便于安装固定。

进一步的，分离机构4包括出料口401、孔洞402、钢丝漏网403、固定框404、收集桶405、储物抽屉406、把手407、分离箱408与滑轨409，分离箱408的上端外表面开设有孔洞402，分离箱408的一侧外表面开设有出料口401，分离箱408的内部均设置有固定框404与储物抽屉406，且固定框404位于储物抽屉406的上端，分离箱408的一侧设置有收集桶405，储物抽屉406的两侧外表面均设置有滑轨409，储物抽屉406的前端外表面设置有把手407，固定框404的上端外表面中部开设有连通其顶部与底部的孔槽，且孔槽的内腔设置有钢丝漏网403，提高装置的实用性。

进一步的，分离箱408的一侧外表面通过焊接与收集桶405的一侧外表面为不可拆卸连接，分离箱408的两侧内表面通过滑轨409与储物抽屉406的两侧外表面为可拆卸连接，储物抽屉406的前端外表面通过焊接与把手407的后端外表面为不可拆卸连接，固定框404的内腔通过焊接与钢丝漏网403为不可拆卸连接，分离箱408的另一侧内表面通过焊接与固定框404的一侧外表面为不可拆卸连接，便于操作员分开处理。

工作原理

本申请专利由打磨装置主体1、固定机构2、打磨盘3、分离机构4、转轴5、固定螺块201、通孔202、支架203、固定夹板204、卡槽205、限位块206、活动夹板207、螺帽208、螺纹孔209、出料口401、孔洞402、钢丝漏网403、固定框404、收集桶405、储物抽屉406、把手407、分离箱408与滑轨409等部件组成，在对需要打磨的零件进行固定时，将零件中间的圆孔对准卡槽205，再由操作员拧动螺帽208对活动夹板207与固定夹板204之间的距离进行调节，可将零件牢牢的固定在卡槽205内，同时在打磨过后拧松螺帽208，拨动零件，让其掉落，再加工下一件，防止零件打磨后温度过高烫伤手部，起到保护的作用，提高了操作员的安全性和工作效率，在打磨过程中，边角废料会从孔洞402落到钢丝漏网403上，再通过钢丝漏网403上的缝隙掉入储物抽屉406内，结束后统一处理，两侧的滑轨409便于操作员安装或取出储物抽屉406，而打磨好的零件会从钢丝漏网403上滚落到收集桶405内等待冷却，不需要操作员再次对其进行分离处理，有效的提高了打磨装置的实用性和便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。