一种油淬炉中间隔热门的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种油淬炉中间隔热门的密封装置。


背景技术：

2.传统的双室炉中间密封隔热门有一个共同的缺点：单密封圈，密封槽为拼装结构，中间墙法兰离水道的位置比较远，中间墙的密封隔热门在上升的过程中，有非常高的温度通过中间墙的密封圈，在高温的作用下，单根密封圈很容易受到损坏，使加热室漏气，造成加热室氧化。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种油淬炉中间隔热门的密封装置，旨在解决现有技术的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种油淬炉中间隔热门的密封装置，包括冷却水道、第一密封圈、第二密封圈、中间墙法兰以及中间墙，所述中间墙法兰两端均安装一个所述冷却水道，所述冷却水道的一端设置所述第一密封圈和所述第二密封圈，所述中间墙法兰上设置有中间墙法兰密封槽，所述中间墙上设置有中间墙密封槽，所述中间墙密封槽插入所述中间墙法兰密封槽内，所述中间墙上活动安装有密封隔热门。
6.进一步地，所述中间墙与所述中间墙密封槽为一体成型。
7.进一步地，所述隔热密封门安装在安装框架内，所述安装框架与所述中间墙通过活动臂转动连接。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型提供一种油淬炉中间隔热门的密封装置，设计结新颖，中间墙密封槽与中间墙为整体结构，提升密封性能，中间墙法兰离冷却水道近，且冷却水道与第一密封圈、第二密封圈相离非常近，冷却充分，确保中间墙与密封隔热门的密封和冷却充分，也保证了第一密封圈和第二密封圈的使用寿命，避免加热室漏气，造成加热室氧化。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大结构示意图；
13.其中的附图标记为：1—冷却水道；2—中间墙法兰；3—第一密封圈；4—第二密封
圈；5—密封隔热门；6—中间墙法兰密封槽；7—中间墙；8—中间墙密封槽；9—安装框架；10—活动臂。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示（诸如上、下
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
17.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.参见图1，本实施例提供一种油淬炉中间隔热门的密封装置，包括冷却水道1、第一密封圈3、第二密封圈4、中间墙法兰2以及中间墙7，中间墙法兰2两端均安装一个冷却水道1，冷却水道1的一端设置第一密封圈3和第二密封圈4，中间墙法兰2上设置有中间墙法兰密封槽6，中间墙7上设置有中间墙密封槽8，中间墙密封槽8插入中间墙法兰密封槽6内，中间墙7上活动安装有密封隔热门5。
19.作为本实施例的一个优选，中间墙7与中间墙密封槽8为一体成型。一体成型的结构密封性更好，且使用寿命更长。
20.作为本实施例的一个优选，隔热密封门5安装在安装框架9内，安装框架9与中间墙7通过活动臂10转动连接。活动臂10一端通过旋转轴与安装框架9转动连接，另一端也通过旋转轴与中间墙7转动连接。
21.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种油淬炉中间隔热门的密封装置，其特征在于，包括冷却水道、第一密封圈、第二密封圈、中间墙法兰以及中间墙，所述中间墙法兰两端均安装一个所述冷却水道，所述冷却水道的一端设置所述第一密封圈和所述第二密封圈，所述中间墙法兰上设置有中间墙法兰密封槽，所述中间墙上设置有中间墙密封槽，所述中间墙密封槽插入所述中间墙法兰密封槽内，所述中间墙上活动安装有密封隔热门。2.根据权利要求1所述的一种油淬炉中间隔热门的密封装置，其特征在于，所述中间墙与所述中间墙密封槽为一体成型。3.根据权利要求1所述的一种油淬炉中间隔热门的密封装置，所述密封隔热门安装在安装框架内，所述安装框架与所述中间墙通过活动臂转动连接。

技术总结
本实用新型涉及密封设备技术领域，公开一种油淬炉中间隔热门的密封装置，包括冷却水道、第一密封圈、第二密封圈、中间墙法兰以及中间墙，中间墙法兰两端均安装一个冷却水道，冷却水道的一端设置第一密封圈和第二密封圈，中间墙法兰上设置有中间墙法兰密封槽，中间墙上设置有中间墙密封槽，中间墙密封槽插入中间墙法兰密封槽内，中间墙上活动安装有密封隔热门。本实用新型提供设计结新颖，中间墙密封槽与中间墙为整体结构，提升密封性能，中间墙法兰离冷却水道近，且冷却水道与第一密封圈、第二密封圈相离非常近，冷却充分，确保中间墙与密封隔热门的密封和冷却充分，也保证了第一密封圈和第二密封圈的使用寿命，避免加热室漏气，造成加热室氧化。造成加热室氧化。造成加热室氧化。


技术研发人员：洪庆坤
受保护的技术使用者：湖南省金特克科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/12/27