一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线的制作方法

1.本实用新型涉及压力锅加工技术领域，具体为一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线。


背景技术：

2.在日常生活中，几乎每家每户都需要用到锅烹饪食物，而锅的种类有很多，其中就有不锈钢锅，不锈钢锅不生锈是由于这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜，使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
3.在不锈钢锅的生产过程中，需要用到生产线对其进行生产，生产线中就包括了自动抛光生产线，而现有的自动抛光生产线不能够随着产品需要组成特定的生产线，从而使得其适用范围较小，且抛光效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的适用范围小、抛光效果差等缺陷，提供一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线。所述一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线具有适用范围大、抛光效果好等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线，包括第一外抛装置，所述第一外抛装置右侧设有第一内抛装置，所述第一内抛装置右侧设有第二外抛装置，所述第二外抛装置右侧设有第二内抛装置，所述第一外抛装置、第一内抛装置、第二外抛装置和第二内抛装置前侧均设有传送装置，所述传送装置后侧设有智能机器人，相邻的两个所述传送装置之间设有翻锅装置，所述第一外抛装置、第一内抛装置、第二外抛装置和第二内抛装置前侧靠近右侧处均设有变频柜，所述变频柜左侧设有主电柜，所述主电柜左侧设有触摸屏控制箱。
6.优选的，所述翻锅装置包括电机，所述电机固定连接在相邻的两个传送装置之间，所述电机后侧设有连接块，所述电机后侧输出端固定连接有转杆，所述转杆后端贯穿连接块，并延伸至连接块后侧，所述连接块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有活动块，所述活动块上安装有传感器。
7.优选的，所述活动块的横截面为等腰梯形，且所述活动块顶部开设有凹槽。
8.优选的，所述第一外抛装置、第一内抛装置、第二外抛装置和第二内抛装置从左至右两两之间均呈等距分布。
9.优选的，所述第一外抛装置和第二外抛装置以第一内抛装置的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
10.优选的，所述电机顶部靠近前侧处安装有降噪装置。
11.优选的，四个所述传送装置从左至右依次呈线性阵列状排列。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过第一外抛装置、第一内抛装置和第二外抛装置等一
系列部件之间的配合使用，使得其能够随着需求组成不同效果的生产线，从而使得其适用范围较大；
14.2、本实用新型在使用时，通过第一外抛装置、第一内抛装置和第二外抛装置等一系列部件之间的配合使用，使得不锈钢锅能够受到多重抛光加工，从而使得其抛光效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型部件第一外抛装置的俯视图；
16.图2为本实用新型部件第一内抛装置的俯视图；
17.图3为本实用新型部件第二外抛装置的俯视图；
18.图4为本实用新型部件第二内抛装置的俯视图；
19.图5为本实用新型图1中a处放大图；
20.图6为本实用新型部件活动块的立体图；
21.图7为本实用新型图1中b处放大图；
22.图8为本实用新型图2中c处放大图；
23.图9为本实用新型图3中d处放大图；
24.图10为本实用新型图4中e处放大图。
25.图中标号：1、传送装置；2、第一外抛装置；3、第一内抛装置；4、第二外抛装置；5、第二内抛装置；6、智能机器人；7、变频柜；8、主电柜；9、触摸屏控制箱；10、电机；11、连接块；12、转杆；13、活动块；14、传感器；15、连接杆；16、翻锅装置；17、降噪装置。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢压力锅加工的自动抛光线，包括第一外抛装置2，第一外抛装置2右侧设有第一内抛装置3，第一内抛装置3右侧设有第二外抛装置4，第二外抛装置4右侧设有第二内抛装置5，第一外抛装置2、第一内抛装置3、第二外抛装置4和第二内抛装置5从左至右两两之间均呈等距分布，通过此设置使得生产线的生产效果更好，第一外抛装置2和第二外抛装置4以第一内抛装置3的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，第一外抛装置2、第一内抛装置3、第二外抛装置4和第二内抛装置5前侧均设有传送装置1，四个传送装置1从左至右依次呈线性阵列状排列，传送装置1后侧设有智能机器人6，相邻的两个传送装置1之间设有翻锅装置16，翻锅装置16包括电机10，电机10固定连接在相邻的两个传送装置1之间，电机10后侧设有连接块11，电机10后侧输出端固定连接有转杆12，转杆12后端贯穿连接块11，并延伸至连接块11后侧，连接块11右侧固定连接有连接杆15，连接杆15右端固定连接有活动块13，活动块13上安装有传感器14，通过此设置使得生产线能够便捷的对不锈钢锅进行内表面和外表面的粗抛与精抛，活动块13的横截面为等腰梯形，且活动块13顶部开设有凹槽，通过此设置使得活动块13能够便捷的对不锈钢锅
进行翻转，电机10顶部靠近前侧处安装有降噪装置17，通过此设置能够减小电机10工作时产生的震动，第一外抛装置2、第一内抛装置3、第二外抛装置4和第二内抛装置5前侧靠近右侧处均设有变频柜7，变频柜7左侧设有主电柜8，主电柜8左侧设有触摸屏控制箱9。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先根据需求组成特定的抛光生产线，再将需要抛光加工的不锈钢锅放置在传送装置1顶部靠近左侧处，通过传送装置1将其传动至适宜位置，通过智能机器人6将不锈钢锅提取，并移动至第一外抛装置2上，通过第一外抛装置2对其外表面进行粗抛，当外表面粗抛结束后，再通过相邻的智能机器人6将其取下，重新放置在相邻的传送装置1上传送，当不锈钢锅传动至相邻的活动块13顶部时，通过传感器14感应到不锈钢锅，从而启动电机10，电机10带动转杆12转动，转杆12带动连接块11转动，连接块11带动连接杆15转动，连接杆15带动活动块13转动，活动块13带动不锈钢锅转动，以此将不锈钢锅翻转，并将其移动至下一个传送装置1顶部，再通过相邻的智能机器人6将其提取，并移动至第一内抛装置3上，通过第一内抛装置3对其进行内粗抛，通过第一外抛装置2和第一内抛装置3对不锈钢锅实施内外粗抛，再通过智能机器人6将其移动至相邻的传送装置1顶部，并通过相邻的翻锅装置16将其翻面，再通过相邻的传送装置1和智能机器人6将其移动至第二外抛装置4上，通过第二外抛装置4对其外表面进行精抛，当精抛结束后，再通过智能机器人6将其取下，并放置在相邻的传送装置1顶部，通过传送装置1和相邻的翻锅装置16将其移动至第二内抛装置5前侧，并通过相邻的智能机器人6将其移动至第二内抛装置5上，对其内表面进行精抛，当这一系列抛光结束后，可直接将其传送至下一工序，继续对其进行加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。