精密陶瓷刀磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀机技术领域，特别涉及一种精密陶瓷刀磨刀机。


背景技术：

2.在对表壳等精密五金件加工时会用到切削刀和陶瓷刀，刀具与五金件经过长时间的摩擦使用会对刀具本身造成一定的损害，从而影响使用效果，需要将刀具进行打磨修复，传统的磨刀机需要普通电机控制，磨刀轮转速固定不变，无法调节转速也就无法针对不同刀型使用，不能对磨刀盘进行精准控制并且在使用过程中位置调节不精确、不便于调节角度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提出一种精密陶瓷刀磨刀机，旨在解决现有技术中无法针对不同型号刀具精确控制磨刀盘，对刀具造成一定损坏且磨刀精准度不高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的一种精密陶瓷刀磨刀机，包括支撑箱、磨刀组件、位置调节组件和电主轴，所述支撑箱内设有控制箱，所述电主轴紧固安装在所述支撑箱上，所述电主轴周围设有防护罩，所述防护罩上设有人机界面触摸屏，所述两组磨刀组件左右对称的安装在所述防护罩的两侧，所述两组位置调节组件左右对称的安装在所述两组磨刀组件的两侧。
5.优选地，所述控制箱外侧设有散热器。
6.优选地，所述位置调节组件包括旋转调节机构、x轴调节机构和y轴调节机构，所述旋转调节机构转动安装在所述x轴调节机构的上端，所述x轴调节机构安装在所述y轴调节机构的上端，所述x轴调节机构上端设有刀架夹具，所述旋转调节机构紧固安装在所述刀架夹具的一侧。
7.优选地，所述旋转调节机构包括旋转手柄和旋转盘，所述旋转手柄转动连接所述旋转盘，所述旋转盘下端标有刻度。
8.优选地，所述x轴调节机构包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨与第一滑块相匹配，所述第一滑轨沿x轴方向延伸，所述第一滑轨两端设有第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位块相配合，所述第一限位块用于限制所述第一滑块在所述第一滑轨上滑动以防止第一滑块从第一滑轨上掉落。
9.优选地，所述y轴调节机构包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨与第二滑块相匹配，所述第二滑轨沿y轴方向延伸，所述第二滑轨两侧设有第二限位块，所述第二限位块用于限制所述第二滑块在所述第二滑轨上滑动以防止第二滑块从第二滑轨上掉落。
10.优选地，还包括降温组件，所述降温组件包括冷却液箱，所述冷却液箱安装于所述支撑箱内远离所述电主轴的一侧，所述冷却液箱上端设有水泵，所述水泵上端设有冷却液管，所述所述冷却液管贯穿所述支撑箱，所述冷却液管远离水泵一端位于所述磨刀组件和
所述位置调节组件之间。
11.优选地，所述冷却液箱外表面一侧设有水位显示表。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1:增加位置移动组件，可以实现不同位置和角度的改变，方便操作。
14.2：磨刀盘由电主轴控制，通过人机界面触摸屏根据刀的不同型号精确调制合适转速，大大提高了磨刀的质量及速度。
15.3：设立降温组件，可以降低工作过程中的温度，延长整机的寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的精密陶瓷刀磨刀机的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的精密陶瓷刀磨刀机的位置调节机构图。
19.图3为本实用新型实施例提供的精密陶瓷刀磨刀机的主视图。
20.图中：1、支撑箱；2、磨刀组件；3、电主轴；4、散热器；5、人机界面触摸屏；6、防护罩；7、旋转手柄；8、旋转盘；9、刀架夹具；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、第一限位块；13、位置调节组件；14、第二滑块；15、第二滑轨；16、第二限位块；18、冷却液箱；19、水泵；20、冷却液管；21、水位显示表；22、控制箱。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.如图1所示，本实用新型实施例提供一种精密陶瓷刀磨刀机，包括支撑箱(1)、磨刀组件(2)、位置调节组件(13)和电主轴(3)，电主轴(3)紧固安装在支撑箱(1)内，支撑箱(1)上表面中间位置设有人机界面触摸屏(5)，人机界面触摸屏(5)环绕安装防护罩 (6)，防护罩(6)两侧对称安装两组磨刀组件(2)，两组位置调节组件(13)分别左右对称的安装在防护罩(6)的两侧，位置调节组件(13)位于磨刀组件(2)远离防护罩(6)的一侧，电主轴(3) 通过人机界面触摸屏(5)来控制磨刀组件(2)，通过人机界面触摸屏(5)可以调节磨刀轮的转速，当出现紧急情况时可以通过人机界面触摸屏(5)实现急停功能，位置调节组件(13)可以实现前后左右及其他角度位置的改变，使操作更方便，磨刀组件(2)和位置调节组件(13)分别为两组，可以实现一台机器上两个磨刀组件(2) 同时工作，一个人可以同时操作两个磨刀组件(2)，效率更高。
23.如图2所示，位置调节组件(13)包括旋转调节机构、x轴调节机构和y轴调节机构，旋转调节机构转动安装在x轴调节机构的上端， x轴调节机构安装在y轴调节机构的上端，x轴调节机构上端设有刀架夹具(9)，刀架夹具(9)紧固安装在旋转调节机构的一侧，刀架夹
具跟随旋转调节机构的旋转而实现角度的改变，通过位置调节组件刀架夹具可以实现前后左右及任意角度之间的改变，这样刀架夹具(9) 与磨刀组件(2)间配合更有效，操作更方便。
24.如图2所示，旋转调节机构包括旋转手柄(7)和旋转盘(8)，旋转手柄(7)转动连接旋转盘(8)，所述旋转盘(8)下端标有刻度，当调节旋转手柄(7)时刀架夹具(9)会跟随旋转盘(8)转动，实现不同角度之间的改变。
25.如图2所示，x轴调节机构包括第一滑轨(11)和第一滑块(10)，第一滑轨(11)沿x轴方向延伸，第一滑轨(11)两端设有第一限位块(12)，第一限位块(12)用于限制所述第一滑块(10)在所述第一滑轨(11)上滑动以防止第一滑块从第一滑轨上掉落第一滑轨(11) 与第一滑块(10)相匹配，第一滑块(10)可以在第一滑轨(11)上沿x轴方向滑动，当需要调节x轴方向时，调整第一滑块(10)在第一滑轨(11)上的位置，这样就可以实现刀架夹具(9)在x轴方向上的移动。
26.如图2所示，y轴调节机构包括第二滑轨(15)和第二滑块(14)，第二滑轨(15)沿y轴方向延伸，第二滑轨(16)两端设有第二限位块(16)，第二限位块(16)用于限制所述第二滑块(14)在所述第二滑轨(15)上滑动以防止第二滑块(14)从第二滑轨(15)上掉落，第二滑轨(15)与第二滑块(14)相匹配，第二滑块(14)可以在第二滑轨(15)上沿y轴方向滑动，当需要调节y轴方向时，调整第二滑块(14)在第二滑轨(15)上的位置，这样就可以实现刀架夹具(9)在 y轴方向上的移动。
27.如图3所示，本实用新型提供的精密陶瓷刀磨刀机还包括降温组件，降温组件包括冷却液箱(18)，冷却液箱(18)安装于支撑箱(1)内远离电主轴(3)的一侧，冷却液箱(18)上端设有水泵(19)，水泵(19) 上端设有冷却液管(20)，冷却液管(20)贯穿所述支撑箱(1)，冷却液管(20)远离水泵(19)一端位于磨刀组件(2)和位置调节组件(13)之间，在工作过程中由于磨刀组件(2)与刀具进行高速摩擦，会产生大量的热量，通过降温组件给磨刀组件(2)进行降温，冷却液箱(18)内装有冷却液，冷却液通过水泵(19)输入到冷却液管(20)中，进而对磨刀组件(2)降温，冷却液箱(18)外表面一侧设有水位显示表(21)，可以根据水位显示表(21)监控冷却液箱 (18)内的水位。
28.本实施例提供的精密陶瓷刀磨刀机，包括支撑箱、磨刀组件、位置调节组件和电主轴，电主轴紧固安装在支撑箱内，支撑箱上表面中间位置设有人机界面触摸屏，人机界面触摸屏环绕安装防护罩，防护罩两侧对称安装两组磨刀组件，两组位置调节组件分别左右对称的安装在防护罩的两侧，位置调节组件位于磨刀组件远离防护罩的一侧；通过增加位置移动组件，可以实现不同位置和角度的改变，方便操作，磨刀盘由电主轴控制，通过人机界面触摸屏根据刀的不同型号精确调制合适转速，大大提高了磨刀的质量及速度。可见，本技术方案，其可有效解决现有技术中无法针对不同型号刀具精确控制磨刀盘，对刀具造成一定损坏且磨刀精准度不高的技术问题。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。