一种链条表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置领域，特别涉及一种链条表面抛光装置。


背景技术：

2.链条的分类非常多，按用途可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等；按链条的结构可分为：滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等；各行业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上，特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一，链条在加工过程中需要对其表面进行抛光。现有的链条表面抛光装置抛光不够充分，也不够细腻，并且由于链条较重，不便收集之后进行搬运，为此，我们提出一种链条表面抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种链条表面抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种链条表面抛光装置，包括机架，所述机架的内侧外表面设置有连接件，所述连接件的一端设置有齿轮、一号打磨花头和二号打磨花头，所述齿轮、一号打磨花头和二号打磨花头的侧端外表面设置有链条，所述机架的后端外表面设置有电机和控制器，所述机架的一侧外表面设置有收料箱，所述收料箱的侧端外表面设置有把手和套环，所述套环的内侧外表面设置有活动杆，所述活动杆的一端外表面设置有绞座，所述收料箱的下端外表面设置有滑轮，所述电机的一侧设置有驱动轴。
6.优选的，所述滑轮与收料箱之间为固定连接，所述滑轮的数量为若干组，所述滑轮阵列排布，所述把手和套环分别与收料箱固定连接，所述套环的数量为两组，所述套环呈对称排布。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑轮有利于收料箱对链条进行收集之后，通过滑轮对收料箱及链条进行搬运。
8.优选的，所述活动杆分别与套环和绞座活动连接，所述活动杆的数量为两组，所述活动杆呈对称排布，所述绞座与机架之间为固定连接，所述绞座与活动杆之间呈对应关系。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：绞座便于活动连接活动杆，活动杆有利于通过套环对收料箱进行固定，防止收料箱移动。
10.优选的，所述电机和控制器分别与机架固定连接，所述连接件与机架之间为固定连接，所述连接件的数量为若干组，所述连接件呈阵列排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：控制器有利于控制一号打磨花头、二号打磨花头和电机运行。
12.优选的，所述齿轮与连接件之间为活动连接，且与驱动轴之间为固定连接，所述齿轮的数量为三组，所述齿轮呈等距离排布，所述驱动轴贯穿机架且分别与机架和电机活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：齿轮有利于对链条进行传送，从而便于一号打磨花头和二号打磨花头对链条进行打磨。
14.优选的，所述一号打磨花头与连接件之间为固定连接，所述一号打磨花头的数量为两组，所述一号打磨花头呈对称排布，所述二号打磨花头与连接件之间为固定连接，所述二号打磨花头与一号打磨花头之间呈对应关系。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号打磨花头和二号打磨花头分别前后给链条进行打磨，有利于链条抛光更加充分和细腻。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在机架的内侧外表面设置齿轮、一号打磨花头和二号打磨花头，有利于齿轮在传送链条的同时，经过一号打磨花头和二号打磨花头进行抛光打磨，一号打磨花头和二号打磨花头分别对链条的表面进行抛光打磨，有利于链条表面抛光效果更好，通过在机架的一侧设置收料箱，有利于抛光完成的链条直接进入收料箱进行收集，并且收料箱的两侧通过套环和活动杆与机架活动连接，有利于防止在收料的过程中，收料箱发生移动，收料箱的下端外表面设置有滑轮，且一侧设置有把手，有利于对打磨好的链条进行搬运，比较方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种链条表面抛光装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种链条表面抛光装置的顶视图；
19.图3为本实用新型一种链条表面抛光装置的壳体的局部顶视图；
20.图4为本实用新型一种链条表面抛光装置的壳体的局部视图。
21.图中：1、机架；2、齿轮；3、一号打磨花头；4、二号打磨花头；5、连接件；6、电机；7、控制器；8、链条；9、收料箱；10、把手；11、套环；12、活动杆；13、绞座；14、滑轮；15、驱动轴。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
4所示，一种链条表面抛光装置，包括机架1，机架1的内侧外表面设置有连接件5，连接件5的一端设置有齿轮2、一号打磨花头3和二号打磨花头4，一号打磨花头3和二号打磨花头4分别前后给链条8进行打磨，有利于链条8抛光更加充分和细腻，齿轮2、一号打磨花头3和二号打磨花头4的侧端外表面设置有链条8，机架1的后端外表面设置有电机6和控制器7，控制器7有利于控制一号打磨花头3、二号打磨花头4和电机6运行，机架1的一侧外表面设置有收料箱9，收料箱9的侧端外表面设置有把手10和套环11，套环11的内侧外表面设置有活动杆12，活动杆12的一端外表面设置有绞座13，绞座13便于活动连接活动杆12，收料箱9的下端外表面设置有滑轮14，电机6的一侧设置有驱动轴15。
24.滑轮14与收料箱9之间为固定连接，滑轮14的数量为若干组，滑轮14阵列排布，把手10和套环11分别与收料箱9固定连接，套环11的数量为两组，套环11呈对称排布，滑轮14
有利于收料箱9对链条8进行收集之后，通过滑轮14对收料箱9及链条8进行搬运。
25.活动杆12分别与套环11和绞座13活动连接，活动杆12的数量为两组，活动杆12呈对称排布，绞座13与机架1之间为固定连接，绞座13与活动杆12之间呈对应关系，绞座13便于活动连接活动杆12，活动杆12有利于通过套环11对收料箱9进行固定，防止收料箱9移动。
26.电机6和控制器7分别与机架1固定连接，连接件5与机架1之间为固定连接，连接件5的数量为若干组，连接件5呈阵列排布，控制器7有利于控制一号打磨花头3、二号打磨花头4和电机6运行。
27.齿轮2与连接件5之间为活动连接，且与驱动轴15之间为固定连接，齿轮2的数量为三组，齿轮2呈等距离排布，驱动轴15贯穿机架1且分别与机架1和电机6活动连接，齿轮2有利于对链条8进行传送，从而便于一号打磨花头3和二号打磨花头4对链条8进行打磨。
28.一号打磨花头3与连接件5之间为固定连接，一号打磨花头3的数量为两组，一号打磨花头3呈对称排布，二号打磨花头4与连接件5之间为固定连接，二号打磨花头4与一号打磨花头3之间呈对应关系，一号打磨花头3和二号打磨花头4分别前后给链条8进行打磨，有利于链条8抛光更加充分和细腻。
29.需要说明的是，本实用新型为一种链条表面抛光装置，在使用时，使用者首先将链条8卡入齿轮2上，之后将收料箱9通过活动杆12和套环11固定在机架1的一侧，通过控制器7控制电机6、一号打磨花头3和二号打磨花头4运行，驱动轴15驱动齿轮2旋转传送链条8，链条8在传送过程中经过一号打磨花头3和二号打磨花头4，一号打磨花头3和二号打磨花头4分别对链条8进行前后打磨抛光，有利于链条8抛光更加细腻，抛光完成的链条8经过齿轮2的传送会直接进入收料箱9，中，方便对链条8进行收集，最后使用者通过把手10和滑轮14对收料箱9及链条8进行搬运。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。