一种热处理用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种热处理用冷却装置。


背景技术：

2.现有技术中，在钢材加工过程中，需要对淬火之后的钢材进行冷却，传统的冷却大多适用于大部分的钢材，对于一些对冷却时产生应力的敏感性很强的钢材则无法适用，因此本实用新型提出一种热处理用冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热处理用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用冷却装置，包括支撑板以及其底部固定连接有支撑腿，所述支撑板设置有两块，所述支撑板下方的支撑腿均设置有两根，所述支撑板的两端均设置有卡接机构，所述卡接机构相互靠近的一侧之间插设有冷却机构，所述冷却机构的中部两侧均卡接有翻转机构。
5.优选的，所述卡接机构包括一号槽，所述一号槽均贯穿开设在支撑板的两端，所述一号槽的内底部均固定焊接有导向杆，所述导向杆上均套设有伸缩管，所述伸缩管与导向杆之间滑动连接，所述伸缩管的外壁均固定连接有摩擦板，所述摩擦板远离伸缩管的一面均与一号槽的内壁触接，所述伸缩管设置在支撑板外部的一端均固定连接有端头板，所述端头板的正面均设置有把手环，所述端头板之间相互靠近的一侧上均开设有卡接槽，同一侧的所述卡接槽均处于同一水平线上。
6.优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶部以及底部均开凿有冷却槽，所述冷却槽上均设置有盖板，所述盖板的截面尺寸大于冷却槽的截面尺寸，所述盖板的四角均通过螺丝与冷却箱可拆式固定连接，所述盖板靠近冷却槽的一侧均设置有石棉网。
7.优选的，所述冷却箱的厚度小于卡接槽的深度，所述冷却箱的两端均活动插设在卡接槽内。
8.优选的，所述翻转机构包括二号槽，所述二号槽贯穿开设在支撑板的中部，所述二号槽内均活动插设有插杆，所述插杆上靠近冷却机构的一端均固定连接有插接板，所述插接板均插设在三号槽内壁的c型卡板上，所述三号槽开设在冷却箱的两侧，所述插杆远离支撑板的一端均固定连接有把手板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有冷却机构，冷却机构中冷却箱的顶部与底部均开设有冷却槽，因此可以在两个冷却槽内放入待冷却的钢材，当钢材放置完成后，可以在冷却槽内撒入砂子等，用于辅助冷却，在将盖板盖在冷却槽上，在通过螺丝固定即可等待钢材缓慢冷却，此种设计能够使得本装置适用于对冷却时产生应力的敏感性很强的钢材，且冷却箱两面的冷却槽均可以进行缓冷，有效的提高了钢材的冷却效率；
10.本装置通过设置有卡接机构以及翻转机构，冷却箱可以直接卡在卡接机构中的卡接槽内，卡接完成后，只需将插杆一端的插接板对应插入c型卡板内，在通过把手环拉动端头板，使得卡接槽与冷却箱分离，进而可以通过转动插杆来带动冷却箱翻转，从而对冷却箱顶部与底部的冷却槽进行使用，此种设计，使得冷却箱的取用更加简单方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型的b处结构示意图。
14.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、卡接机构；31、一号槽；32、导向杆； 33、伸缩管；34、摩擦板；35、端头板；36、把手环；37、卡接槽；4、冷却机构；41、冷却箱；42、冷却槽；43、盖板；5、翻转机构；51、二号槽；52、插杆；53、插接板；54、三号槽；55、c型卡板；56、把手板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理用冷却装置，包括支撑板1以及其底部固定连接有支撑腿2，支撑板1设置有两块，支撑板 1下方的支撑腿2均设置有两根，支撑板1的两端均设置有卡接机构3，卡接机构3相互靠近的一侧之间插设有冷却机构4，冷却机构4的中部两侧均卡接有翻转机构5。
17.其中，卡接机构3包括一号槽31，一号槽31均贯穿开设在支撑板1的两端，一号槽31的内底部均固定焊接有导向杆32，导向杆32上均套设有伸缩管33，伸缩管33与导向杆32之间滑动连接，伸缩管33的外壁均固定连接有摩擦板34，摩擦板34远离伸缩管33的一面均与一号槽31的内壁触接，伸缩管33设置在支撑板1外部的一端均固定连接有端头板35，端头板35的正面均设置有把手环36，端头板35之间相互靠近的一侧上均开设有卡接槽37，同一侧的卡接槽37均处于同一水平线上，卡接机构3的设计不仅使得钢材在上料过程中对冷却箱41起到支撑作用，在钢材冷却过程中也能够确保冷却箱 41不会因为插接板53的脱落而掉落，增加了装置的稳定性。
18.其中，冷却机构4包括冷却箱41，冷却箱41的顶部以及底部均开凿有冷却槽42，冷却槽42上均设置有盖板43，盖板43的截面尺寸大于冷却槽42 的截面尺寸，盖板43的四角均通过螺丝与冷却箱41可拆式固定连接，盖板 43靠近冷却槽42的一侧均设置有石棉网，将钢材放入位于冷却箱41顶部的冷却槽42内，之后在冷却槽42内撒入砂子等，用于辅助冷却，在将盖板43 盖在冷却槽42上，在通过螺丝固定即可等待钢材缓慢冷却，在通过把手环36 拉动端头板35，使得卡接槽37与冷却箱41分离，进而可以通过转动插杆52 来带动冷却箱41翻转，冷却箱41翻转之后，将钢材放入此时位于冷却箱41 顶部的冷却槽42内，之后在冷却槽42内撒入砂子等，用于辅助冷却。
19.其中，冷却箱41的厚度小于卡接槽37的深度，冷却箱41的两端均活动插设在卡接
槽37内。
20.其中，翻转机构5包括二号槽51，二号槽51贯穿开设在支撑板1的中部，二号槽51内均活动插设有插杆52，插杆52上靠近冷却机构4的一端均固定连接有插接板53，插接板53均插设在三号槽54内壁的c型卡板55上，三号槽54开设在冷却箱41的两侧，插杆52远离支撑板1的一端均固定连接有把手板56，通过翻转机构5将冷却箱41进行翻转，能够使得冷却箱41的两面同时进行钢材的冷却，提高冷却的效率。
21.工作原理：冷却箱41直接插入卡接机构3中的卡接槽37内，利用卡接槽37使得冷却箱41保持固定，之后通过把手板56推动插杆52，使得插杆 52一端的插接板53插入c型卡板55内部，将钢材放入此时位于冷却箱41顶部的冷却槽42内，之后在冷却槽42内撒入砂子等，用于辅助冷却，在将盖板43盖在冷却槽42上，在通过螺丝固定即可等待钢材缓慢冷却，在通过把手环36拉动端头板35，使得卡接槽37与冷却箱41分离，进而可以通过转动插杆52来带动冷却箱41翻转，冷却箱41翻转之后，将钢材放入此时位于冷却箱41顶部的冷却槽42内，之后在冷却槽42内撒入砂子等，用于辅助冷却，在将盖板43盖在冷却槽42上，在通过螺丝固定即可等待钢材缓慢冷却，之后通过把手环36将端头板35恢复原位，使得卡接槽37再次套设在冷却箱41 的两端，以便于增加装置的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。