一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具搅拌设备技术领域，具体为一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置。


背景技术：

2.模具金属制品处理的搅拌器是一种用于对模具金属进行td处理时，对所需要使用的包含各种金属的硼砂混合物进行均匀混合，使得工件表面的金属碳化层中的金属分布均匀，提高工件硬度和寿命的附属装置，其在模具金属制品处理的领域中得到了广泛的使用。
3.常见的搅拌装置在使用时，将模具放置在内部搅拌，其放置不稳定，容易导致模具在搅拌器转动时，导致多个模具之间碰撞受损，且模具搅拌弯后，无法有效的将材料和模具之间分离拿取。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置，包括平台，所述平台的一侧通过支架固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的中部外侧设置有齿圈，所述搅拌桶的内侧开设有内腔，所述平台远离搅拌桶的一端两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均活动连接有滑杆，两侧所述滑杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有连接桶，所述连接桶靠近搅拌桶的一侧固定连接有盖板，所述盖板远离连接桶的一侧固定连接有筛网，所述盖板靠近筛网的一侧设置有密封圈，所述连接桶远离盖板的一侧活动安装有顶盖；
7.通过上述方案，通过设置筛网，本装置在平台的一侧通过支架安装有搅拌桶，搅拌桶的中部设置齿圈，齿圈的底部连接齿轮，齿轮通过传动电机带动搅拌桶转动，搅拌桶的另一侧连接风机，当需要加工模具时，先通过固定板一侧的进料口将材料送入搅拌桶的内部，接着将模具通过顶盖的位置放入筛网中，然后运行推杆电机，推杆电机通过滑杆带动连接桶往搅拌桶的内部移动，接着筛网通过密封圈卡入搅拌桶一侧的卡槽中，盖板将搅拌桶的进口密封住，当搅拌桶在转动时，其一侧安装的风机会吹动内部的材料，材料从筛网表面开设的凹槽进入内腔，从而对内部的模具进行加工，当风机停止运行后，搅拌桶会因为螺旋力的作用再次将多余的材料从模具中持续分离，通过搅拌桶和筛网之间的配合使用，从而达到有效分离的效果；
8.所述筛网的中部固定安装有固定块，所述固定块的外侧通过连接杆固定连接有夹板，所述内腔的中部固定安装有若干内网，所述连接杆靠近内网和夹板之间设置有弹簧；
9.通过上述方案，通过设置筛网，本装置在筛网的内部设置若干个内网，在筛网的中部设置固定块，固定块的四边均通过连接杆连接有夹板，夹板靠近内网的位置连接有弹簧，当需要加工模具时，将模具放置在内网和和夹板之间，内网的内部设置有伸缩板，当模具放
置后，弹簧会推动夹板将模具夹持在内网和夹板之间，当弹簧推动内网时，内网内部的伸缩板会伸出，进而扩大内网的直径，通过夹板和弹簧之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。
10.优选的，所述平台靠近顶盖的一端两侧均固定安装有推杆电机，两侧所述推杆电机的输出轴端均固定连接滑杆；
11.通过上述方案，通过设置滑杆，方便推杆电机通过滑杆带动筛网进入搅拌桶的内部进行加工；
12.优选的，所述搅拌桶远离连接桶的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧设置有进料口，所述固定板的中部通过通风管道固定连接有风机；
13.通过上述方案，通过设置风机，通过风机吹动搅拌桶内部的材料从而进行加工；
14.优选的，所述齿圈的底部啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设置有传动电机；
15.通过上述方案，通过设置齿轮，传动电机的输出轴端通过齿轮带动齿圈转动，从而带动搅拌桶转动；
16.优选的，所述夹板的表面开设有若干穿孔；
17.通过上述方案，通过设置穿孔，方便材料通过穿孔对模具进行加工；
18.优选的，所述搅拌桶靠近筛网的一侧开设有卡槽；
19.通过上述方案，通过设置卡槽，方便密封圈卡入卡槽内部，从而达到密封的效果。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.该一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置，通过设置筛网，本装置在筛网的内部设置若干个内网，在筛网的中部设置固定块，固定块的四边均通过连接杆连接有夹板，夹板靠近内网的位置连接有弹簧，当需要加工模具时，将模具放置在内网和和夹板之间，内网的内部设置有伸缩板，当模具放置后，弹簧会推动夹板将模具夹持在内网和夹板之间，当弹簧推动内网时，内网内部的伸缩板会伸出，进而扩大内网的直径，通过夹板和弹簧之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。
22.2.该一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置，通过设置筛网，本装置在平台的一侧通过支架安装有搅拌桶，搅拌桶的中部设置齿圈，齿圈的底部连接齿轮，齿轮通过传动电机带动搅拌桶转动，搅拌桶的另一侧连接风机，当需要加工模具时，先通过固定板一侧的进料口将材料送入搅拌桶的内部，接着将模具通过顶盖的位置放入筛网中，然后运行推杆电机，推杆电机通过滑杆带动连接桶往搅拌桶的内部移动，接着筛网通过密封圈卡入搅拌桶一侧的卡槽中，盖板将搅拌桶的进口密封住，当搅拌桶在转动时，其一侧安装的风机会吹动内部的材料，材料从筛网表面开设的凹槽进入内腔，从而对内部的模具进行加工，当风机停止运行后，搅拌桶会因为螺旋力的作用再次将多余的材料从模具中持续分离，通过搅拌桶和筛网之间的配合使用，从而达到有效分离的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的筛网俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
26.图中：1、平台；2、支架；3、搅拌桶；4、齿圈；5、内腔；6、滑槽；7、滑杆；8、支撑板；9、连
接桶；10、盖板；11、筛网；12、密封圈；13、顶盖；14、固定块；15、连接杆；16、夹板；17、内网；18、弹簧；19、推杆电机；20、固定板；21、进料口；22、通风管道；23、风机；24、齿轮；25、穿孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
32.一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置，包括平台1，平台1的一侧通过支架2固定安装有搅拌桶3，搅拌桶3的中部外侧设置有齿圈4，搅拌桶3 的内侧开设有内腔5，平台1远离搅拌桶3的一端两侧均开设有滑槽6，两侧滑槽6的内部均活动连接有滑杆7，两侧滑杆7的顶部之间固定连接有支撑板 8，支撑板8的顶部固定安装有连接桶9，连接桶9靠近搅拌桶3的一侧固定连接有盖板10，盖板10远离连接桶9的一侧固定连接有筛网11，盖板10靠近筛网11的一侧设置有密封圈12，连接桶9远离盖板10的一侧活动安装有顶盖13；
33.通过上述方案，通过设置筛网11，本装置在平台1的一侧通过支架2安装有搅拌桶3，搅拌桶3的中部设置齿圈4，齿圈4的底部连接齿轮24，齿轮 24通过传动电机带动搅拌桶3转动，搅拌桶3的另一侧连接风机23，当需要加工模具时，先通过固定板20一侧的进料口21将材料送入搅拌桶3的内部，接着将模具通过顶盖13的位置放入筛网11中，然后运行推杆电机19，推杆电机19通过滑杆7带动连接桶9往搅拌桶3的内部移动，接着筛网11通过密封圈12卡入搅拌桶3一侧的卡槽中，盖板10将搅拌桶3的进口密封住，当搅拌桶3在转动时，其一侧安装的风机23会吹动内部的材料，材料从筛网 11表面开设的凹槽进入内腔5，从而对内部的模具进行加工，当风机23停止运行后，搅拌桶3会因为螺旋力的作用再次将多余的材料从模具中持续分离，通过搅拌桶3和筛网11之间的配合使用，从而达到有效分离的效果；
34.筛网11的中部固定安装有固定块14，固定块14的外侧通过连接杆15固定连接有夹板16，内腔5的中部固定安装有若干内网17，连接杆15靠近内网17和夹板16之间设置有弹簧
18；
35.通过上述方案，通过设置筛网11，本装置在筛网11的内部设置若干个内网17，在筛网11的中部设置固定块14，固定块14的四边均通过连接杆15 连接有夹板16，夹板16靠近内网17的位置连接有弹簧18，当需要加工模具时，将模具放置在内网17和和夹板16之间，内网17的内部设置有伸缩板，当模具放置后，弹簧18会推动夹板16将模具夹持在内网17和夹板16之间，当弹簧18推动内网17时，内网17内部的伸缩板会伸出，进而扩大内网17 的直径，通过夹板16和弹簧18之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。
36.本实施例中，优选的，平台1靠近顶盖13的一端两侧均固定安装有推杆电机19，两侧推杆电机19的输出轴端均固定连接滑杆7；
37.通过上述方案，通过设置滑杆7，方便推杆电机19通过滑杆7带动筛网 11进入搅拌桶3的内部进行加工；
38.本实施例中，优选的，搅拌桶3远离连接桶9的一侧固定连接有固定板 20，固定板20的外侧设置有进料口21，固定板20的中部通过通风管道22固定连接有风机23；
39.通过上述方案，通过设置风机23，通过风机23吹动搅拌桶3内部的材料从而进行加工；
40.本实施例中，优选的，齿圈4的底部啮合有齿轮24，齿轮24的一侧设置有传动电机；
41.通过上述方案，通过设置齿轮24，传动电机的输出轴端通过齿轮24带动齿圈4转动，从而带动搅拌桶3转动；
42.本实施例中，优选的，夹板16的表面开设有若干穿孔25；
43.通过上述方案，通过设置穿孔25，方便材料通过穿孔25对模具进行加工；
44.本实施例中，优选的，搅拌桶3靠近筛网11的一侧开设有卡槽；
45.通过上述方案，通过设置卡槽，方便密封圈12卡入卡槽内部，从而达到密封的效果。
46.本实施例的一种适用于模具金属制品处理的搅拌装置在使用时，通过设置筛网11，本装置在筛网11的内部设置若干个内网17，在筛网11的中部设置固定块14，固定块14的四边均通过连接杆15连接有夹板16，夹板16靠近内网17的位置连接有弹簧18，当需要加工模具时，将模具放置在内网17 和和夹板16之间，内网17的内部设置有伸缩板，当模具放置后，弹簧18会推动夹板16将模具夹持在内网17和夹板16之间，当弹簧18推动内网17时，内网17内部的伸缩板会伸出，进而扩大内网17的直径，通过夹板16和弹簧 18之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果，通过设置筛网11，本装置在平台1的一侧通过支架2安装有搅拌桶3，搅拌桶3的中部设置齿圈4，齿圈 4的底部连接齿轮24，齿轮24通过传动电机带动搅拌桶3转动，搅拌桶3的另一侧连接风机23，当需要加工模具时，先通过固定板20一侧的进料口21 将材料送入搅拌桶3的内部，接着将模具通过顶盖13的位置放入筛网11中，然后运行推杆电机19，推杆电机19通过滑杆7带动连接桶9往搅拌桶3的内部移动，接着筛网11通过密封圈12卡入搅拌桶3一侧的卡槽中，盖板10将搅拌桶3的进口密封住，当搅拌桶3在转动时，其一侧安装的风机23会吹动内部的材料，材料从筛网11表面开设的凹槽进入内腔5，从而对内部的模具进行加工，当风机23停止运行后，搅拌桶3会因为螺旋力的作用再次将多余的材料从模具中持续分离，通过搅拌桶3和筛网11之间的配合使用，从而达到有效分离的效果。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。