一种酸洗加工自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗技术领域，尤其涉及一种酸洗加工自动化加工设备。


背景技术：

2.在一些金属零件加工的过程中表面会出现一些杂质，需要对其进行酸洗，去除其表面的杂质，目前大多数的酸洗金属零件用的加工设备大多对其表面酸洗不均匀，酸洗效果不太好，降低了工作效率和产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸洗加工自动化加工设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酸洗加工自动化加工设备，包括酸洗池，所述酸洗池的内侧壁通过轴承转动连接有第一支撑座，所述酸洗池远离第一支撑座的外壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有齿轮，所述驱动箱的内底壁滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述驱动箱的内侧壁固定嵌连有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至驱动箱的内部与齿条的一端固定连接，所述转动杆的一端贯穿酸洗池的侧壁延伸至酸洗池的内部固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座的侧壁均固定嵌连有两个第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端共同固定连接有固定板，第一支撑座与第二支撑座之间共同设置有酸洗筒，所述酸洗筒的两端均固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有固定块，所述固定块与固定板的侧壁固定连接，所述酸洗筒的表面通过铰链转动连接有开关门，所述开关门的一侧固定连接有两个锁紧块，两个所述锁紧块的两侧均设置有锁紧板，两个所述锁紧板均与酸洗筒的表面固定连接，所述锁紧块的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有l型固定销，所述l型固定销远离弹簧的一端贯穿锁紧板的侧壁。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述锁紧板的表面开设有条形口，所述l型固定销位于凹槽内部的一端穿过条形口延伸至锁紧板的外部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述酸洗筒的表面开设有若干通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.连接板的表面固定连接有吊环。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一支撑座和第二支撑座的表面开设有定位槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述酸洗池的侧壁开设有排污口。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过酸洗筒、第二气缸、齿轮、齿条、转动杆、第一支撑座、第二支撑座的设置，能够带动酸洗筒在酸洗池内部转动，使酸洗筒内部的金属零件能够产生翻滚晃动，使其能够充分与酸洗液相接触，使零件的酸洗更加均匀，提高了工作效率。
17.2、通过第一气缸、固定块、固定槽、固定板的设置，方便对酸洗筒进行固定，方便其转动，并便于酸洗完毕后将酸洗筒取出，同时通过弹簧、l型固定销、锁紧块、锁紧板的设置，方便将酸洗筒打开，以取出零件。
18.本实用新型通过酸洗筒在酸洗池内部转动，使零件的酸洗更加均匀，提高了工作效率，且方便对酸洗筒进行固定，以及便于对加工零件取出，操作方便，具有一定的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种酸洗加工自动化加工设备的主剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种酸洗加工自动化加工设备的局部俯剖图；
21.图3为本实用新型提出的一种酸洗加工自动化加工设备的酸洗筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种酸洗加工自动化加工设备的a的放大图。
23.图例说明：
24.1、酸洗池；2、驱动箱；3、转动杆；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、第一气缸；7、固定板；8、连接板；9、酸洗筒；10、定位槽；11、固定块；12、固定槽；13、齿条；14、齿轮；15、第二气缸；16、开关门；17、锁紧块；18、锁紧板；19、凹槽；20、弹簧；21、l型固定销；22、吊环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种酸洗加工自动化加工设备，包括酸洗池1，酸洗池1的内侧壁通过轴承转动连接有第一支撑座4，酸洗池1远离第一支撑座4的外壁固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内侧壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外表面固定套接有齿轮14，驱动箱2的内底壁滑动连接有齿条13，齿轮14与齿条13啮合连接，驱动箱2的内侧壁固定嵌连有第二气缸15，第二气缸15的伸缩端延伸至驱动箱2的内部与齿条13的一端
固定连接，转动杆3的一端贯穿酸洗池1的侧壁延伸至酸洗池1的内部固定连接有第二支撑座5，第一支撑座4与第二支撑座5的侧壁均固定嵌连有两个第一气缸6，两个第一气缸6的伸缩端共同固定连接有固定板7，第一支撑座4与第二支撑座5之间共同设置有酸洗筒9，酸洗筒9的两端均固定连接有连接板8，连接板8的侧壁开设有两个固定槽12，两个固定槽12的内部均设置有固定块11，固定块11与固定板7的侧壁固定连接，酸洗筒9的表面通过铰链转动连接有开关门16，开关门16的一侧固定连接有两个锁紧块17，两个锁紧块17的两侧均设置有锁紧板18，两个锁紧板18均与酸洗筒9的表面固定连接，锁紧块17的两侧壁均开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有l型固定销21，l型固定销21远离弹簧20的一端贯穿锁紧板18的侧壁。
28.锁紧板18的表面开设有条形口，l型固定销21位于凹槽19内部的一端穿过条形口延伸至锁紧板18的外部，方便拉动l型固定销21将开关门内16打开；酸洗筒9的表面开设有若干通孔，以便酸洗液进入酸洗筒9进行酸洗；连接板8的表面固定连接有吊环22，便于通过加工用的升降吊钩将酸洗筒9吊出；第一支撑座4和第二支撑座5的表面开设有定位槽10，便于定位；酸洗池1的侧壁开设有排污口，方便酸洗液排出。
29.工作原理：使用时，通过升降吊钩将酸洗筒9吊入酸洗池1内，放置在第一支撑座4和第二支撑座5上，启动第一气缸6，使其带动固定板7移动使固定块11插入固定槽12内部进行固定，之后启动第二气缸15，使其带动齿条13移动，齿条13移动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动转动杆3转动，使得酸洗筒9在酸洗池1内部座正反转动，使内部零件与酸洗液充分接触，酸洗加工完成后再通过升降吊钩将酸洗筒9吊出，移动至下一生产步骤进行清洗，之后可两边按动l型固定销21，使弹簧20压缩，使l型固定销21与锁紧板18脱离，将开关门16打开取出零件。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。