一种多方位调节的球台加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种多方位调节的球台加工用打磨装置。


背景技术：

2.打磨装置又称抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，为了保证球台能达到使用要求，需要对球台的表面进行打磨。
3.然而，现有的球台加工用打磨装置打磨盘无法进行移动，进而不便于对球台的加工，以及无法将打磨过程中的废水与废料进行收集，污染了工作环境，大大降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多方位调节的球台加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的球台加工用打磨装置打磨盘无法进行移动，进而不便于对球台的加工，以及无法将打磨过程中的废水与废料进行收集，污染了工作环境，大大降低了装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位调节的球台加工用打磨装置，包括安装架，所述安装架上端的左右两侧固定连接有隔档板，所述安装架的上端固定连接有安装板，所述安装板的正面安装有第一转轴杆与第二转轴杆的一端，所述第一转轴杆与第二转轴杆的另一端安装有球台夹具，所述安装架的上端与安装板的下方固定连接有支撑杆，所述安装架上端的前侧固定连接有喷头，所述喷头的上端穿过安装架固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有水泵，所述水泵通过软管固定连接有水箱，所述安装架的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面安装有第一滑块，所述第一滑块的上端延伸至第一安装槽的外侧固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面安装有第二滑块，所述第二滑块的上端延伸至第二安装槽的外侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的传动端穿过安装座传动连接有打磨盘，所述安装板的背面固定连接有两个转换电机，两个所述转换电机的传动端分别与第一转轴杆、第二转轴杆传动连接，所述安装架的右端固定连接有第一驱动电机，所述移动板的前侧固定连接有第二驱动电机，所述第一驱动电机与第一丝杆、第二驱动电机与第二丝杆传动连接。
6.优选的，所述隔档板关于安装架的竖直中心线对称设置有两个，两个所述隔档板的间距小于水箱的长度，所述隔档板呈凹字型结构设计。
7.优选的，所述支撑杆的上端倾斜设计，所述支撑杆上端的顶部设置有弧形口。
8.优选的，所述第一安装槽与第一滑块、第二安装槽与第二滑块滑动连接，所述第一滑块与第一丝杆、第二滑块与第二丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述水箱的前后两侧延伸至安装架的外侧，所述水箱的内部固定连接有限位条，所述水箱的内部位于限位条的上端卡合连接有滤芯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该多方位调节的球台加工用打磨装置，通过第一安装槽、第一丝杆、第一滑块、移动板、第二安装槽、第二丝杆、第二滑块与安装座的设置，可对打磨盘的位置进行左右、前后的调节，进而便于球台的加工。
12.2、该多方位调节的球台加工用打磨装置，通过隔档板、喷头、连接管、水泵、水箱、限位条与滤芯的设置，能将冲刷过程中液体与废料导入水箱内，利用滤芯将液体与废料进行分离，实现了废料的收集，防止环境的污染，同时还实现了液体的循环使用，降低了资源的浪费，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一安装槽与第二安装槽内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的水箱内部结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、隔档板；3、安装板；4、第一转轴杆；5、第二转轴杆；6、球台夹具；7、支撑杆；8、喷头；9、连接管；10、水泵；11、第一安装槽；12、第一丝杆；13、第一滑块；14、移动板；15、第二安装槽；16、第二丝杆；17、第二滑块；18、安装座；19、打磨电机；20、打磨盘；21、水箱；22、转换电机；23、第一驱动电机；24、第二驱动电机；211、限位条；212、滤芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多方位调节的球台加工用打磨装置，包括安装架1，安装架1上端的左右两侧固定连接有隔档板2，安装架1的上端固定连接有安装板3，安装板3的正面安装有第一转轴杆4与第二转轴杆5的一端，第一转轴杆4与第二转轴杆5的另一端安装有球台夹具6，安装架1的上端与安装板3的下方固定连接有支撑杆7，安装架1上端的前侧固定连接有喷头8，喷头8的上端穿过安装架1固定连接有连接管9，连接管9的下端固定连接有水泵10，水泵10通过软管固定连接有水箱21，安装架1的上端开设有第一安装槽11，第一安装槽11的内部安装有第一丝杆12，第一丝杆12的表面安装有第一滑块13，第一滑块13的上端延伸至第一安装槽11的外侧固定连接有移动板14，移动板14的内部开设有第二安装槽15，第二安装槽15的内部安装有第二丝杆16，第二丝杆16的表面安装有第二滑块17，第二滑块17的上端延伸至第二安装槽15的外侧固定连接有安装座18，安装座18的一侧固定连接有打磨电机19，打磨电机19的传动端穿过安装座18传动连接有打磨盘20，安装板3的背面固定连接有两个转换电机22，两个转换电机22的传动端分别与第一转轴杆4、第二转轴杆5传动连接，安装架1的右端固定连接有第一驱动电机23，移动板14的前侧
固定连接有第二驱动电机24，第一驱动电机23与第一丝杆12、第二驱动电机24与第二丝杆16传动连接。
20.进一步的，隔档板2关于安装架1的竖直中心线对称设置有两个，两个隔档板2的间距小于水箱21的长度，隔档板2呈凹字型结构设计，防止冲刷的液体从安装架1的左右两侧流出。
21.进一步的，支撑杆7的上端倾斜设计，支撑杆7上端的顶部设置有弧形口，实现对球台夹具6一端的支撑。
22.进一步的，第一安装槽11与第一滑块13、第二安装槽15与第二滑块17滑动连接，第一滑块13与第一丝杆12、第二滑块17与第二丝杆16螺纹连接，实现对打磨盘20的多方位调节。
23.进一步的，水箱21的前后两侧延伸至安装架1的外侧，水箱21的内部固定连接有限位条211，水箱21的内部位于限位条211的上端卡合连接有滤芯212，实现对液体与废料的过滤以及收集，避免了资源的浪费，同时也防止环境的污染。
24.工作原理：首先，将球台安装在球台夹具6上，接通装置的外接电源，水泵 10将水箱21中的液体抽到喷头8，喷头8对打磨处喷水，转换电机22带动第二转轴杆5转动，将球台夹具6的一端转至支撑杆7上，第一驱动电机23与第二驱动电机24带动第一丝杆12与第二丝杆16转动，第一丝杆12与第二丝杆16 带动第一滑块13与第二滑块17一端，进而对打磨盘20移动，使得打磨盘20 满足球台的打磨要求，打磨电机19带动打磨盘20转动，通过打磨盘20对球台进行打磨，打磨后产生的废料与液体流到水箱21中，水箱21中的滤芯212将液体与废料进行分离，实现了废料的收集，同时还能将液体进行循环使用，大大降低了资源的浪费。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。