一种自动倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及烤网加工生产领域，特别涉及一种自动倒角机。


背景技术：

2.烧烤已经越来越受到人们欢迎，人们在烧烤的过程中通常会用到烧烤炉，而烧烤炉是由烤网等部件组成的，其中烤网是由多根铁条焊接而成，而在对铁条进行焊接之前，往往需要对铁条的端部进行倒角处理；目前通常需要工人手握多根铁条，将铁条塞入倒角机的倒角部件内部进行倒角处理，但是这样就会增加人工成本，不利于生产的推广。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动倒角机，能够实现机械化的倒角处理，很好地节约了人工成本，有利于生产推广。
4.根据本实用新型实施例的自动倒角机，包括用于供铁条进入的进料部、设置于所述进料部的出口端的齿轮、设置于所述齿轮下方的用于传送铁条的转动螺杆、设置于所述齿轮下方的用于引导铁条的引导杆和用于收集完成倒角处理的铁条的收集槽，所述转动螺杆与所述引导杆处于同一水平面并且相互平行，所述齿轮用于将从所述进料部的出口端下落的铁条逐条转移到所述转动螺杆上，所述转动螺杆的一侧和所述引导杆的一侧均设置有用于对铁条端部进行倒角处理的磨砂轮，所述收集槽设置于所述转动螺杆远离所述进料部的一端的下方。
5.根据本实用新型实施例的自动倒角机，至少具有如下有益效果：当需要对铁条进行倒角处理的时候，只需要将铁条放置到进料部中，然后铁条在进料部出口端设置的齿轮作用下而转移到转动螺杆上；然后在转动螺杆的带动下而进行移动，并且在与转动螺杆平行的引导杆引导下而进行平稳移动；当铁条经过磨砂轮的时候，就可以对铁条的端部进行倒角处理，最后在转动螺杆的带动下而传输到收集槽中；通过上述的方式，使得铁条的两端能够同时被倒角处理，很好地提高倒角的效率，并且实现机械化的倒角处理，很好地节约了人工成本，有利于生产推广。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述进料部包括倾斜底板、连接于所述倾斜底板下端的竖直板、连接于所述倾斜底板侧面上的侧挡板和与所述侧挡板连接的前挡板，所述前挡板与所述竖直板相互平行并且两者之间形成供铁条通过的限位通道。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述磨砂轮的外部设置有用于防止铁屑飞溅的防护盖。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一电机、第二电机、第三电机和控制器，所述第一电机与所述齿轮连接，所述第二电机与所述转动螺杆连接，所述第三电机与所述磨砂轮连接，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均与所述控制器连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器为单片机控制器。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述收集槽由铁制成。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述倾斜底板由钢铁制成。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述前挡板由钢铁制成。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述侧挡板有钢铁制成。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述防护盖由塑料制成。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的一种自动倒角机的侧视结构示意简图；
18.图2为本实用新型实施例的一种自动倒角机的俯视结构示意简图；
19.图3为本实用新型实施例的一种自动倒角机的电路原理图。
20.附图标记：
21.进料部100、倾斜底板110、前挡板120、侧挡板130、竖直板140、限位通道150、齿轮200、转动螺杆300、收集槽400、引导杆500、磨砂轮600、防护盖610、第一电机700、第二电机800、第三电机900、控制器1000。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，本实用新型实施例的自动倒角机，包括用于供铁条进入的进料部100、设置于进料部100的出口端的齿轮200、设置于齿轮200下方的用于传送铁条的转动螺杆300、设置于齿轮200下方的用于引导铁条的引导杆500和用于收集完成倒角处理的铁条的收集槽400，转动螺杆300与引导杆500处于同一水平面并且相互平行，齿轮200用于将从进料部100的出口端下落的铁条逐条转移到转动螺杆300上，转动螺杆300的一侧和引导杆500的一侧均设置有用于对铁条端部进行倒角处理的磨砂轮600，收集槽400设置于转动螺杆300远离进料部100一端的下方。当需要对铁条进行倒角处理的时候，只需要将铁条放置到进料部100中，然后铁条在进料部100出口端设置的齿轮200作用下而转移到转动螺杆300
上；然后在转动螺杆300的带动下而进行移动，并且在与转动螺杆300平行的引导杆500引导下而进行平稳移动；当铁条经过磨砂轮600的时候，就可以对铁条的端部进行倒角处理，最后在转动螺杆300的带动下而传输到收集槽400中；通过上述的方式，使得铁条的两端能够同时被倒角处理，很好地提高倒角的效率，并且实现机械化的倒角处理，很好地节约了人工成本，有利于生产推广。
26.其中，通过转动齿轮200，使得齿轮200的外周面上的轮齿可以带动铁条进行转移，使得铁条可以逐条落到转动螺杆300上，从而使得铁条可以逐条进行倒角处理。引导杆500和转动螺杆300相互平行，使得铁条在被转动螺杆300传动的过程中能够保持与转动螺杆300相互垂直的关系，为了后续铁条的倒角处理做好准备。
27.参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，进料部100包括倾斜底板110、连接于倾斜底板110下端的竖直板140、连接于倾斜底板110侧面上的侧挡板130和与侧挡板130连接的前挡板120，前挡板120与竖直板140相互平行并且两者之间形成供铁条通过的限位通道150。将铁条放入倾斜底板110的时候，铁条就会在重力的作用下慢慢下落，侧挡板130能够很好地防止铁条在下落的过程中发生偏移的情况；铁条最终会逐条地落入到限位通道150中，然后在齿轮200的作用下而逐条转移到转动螺杆300上，为了后续倒角处理做好准备。
28.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，磨砂轮600的外部设置有用于防止铁屑飞溅的防护盖610。磨砂轮600的外部设置的防护盖610能够很好地防止磨砂轮600在对铁条倒角的过程中出现铁屑飞溅的情况。
29.参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，还包括第一电机700、第二电机800、第三电机900和控制器1000，第一电机700与齿轮200连接，第二电机800与转动螺杆300连接，第三电机900与磨砂轮600连接，第一电机700、第二电机800和第三电机900均与控制器1000连接。第一电机700、第二电机800和第三电机900都和控制器1000连接，使得三者都受控于控制器1000，使得倒角能够更加顺利进行。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，控制器1000为单片机控制器。单片机控制器性能稳定、功耗较低、功能齐全。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，收集槽400由铁制成。收集槽400可以呈倒三角形状，并且由铁制成，使得收集槽400具有较强的机械强度，从而可以更好地对倒角完成的铁条进行承载处理。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，倾斜底板110由钢铁制成。倾斜底板110由钢铁制成，使得倾斜底板110具有较强的机械强度，更加耐用。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，前挡板120由钢铁制成。前挡板120由钢铁制成，使得前挡板120具有较强的机械强度，更加耐磨耐用。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，侧挡板130有钢铁制成。侧挡板130也同样具备较强的机械强度，更加耐用。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，防护盖610由塑料制成。防护盖610是由塑料制成，使得防护盖610更加耐用，并且抗氧化，延长防护盖610的使用寿命。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。