1.一种冷轧钢板，其中，化学成分以质量％计由
c：0.15％～0.40％、
si：0.50％～4.00％、
mn：1.00％～4.00％、
sol.al：0.001％～2.000％、
p：0.020％以下、
s：0.020％以下、
n：0.010％以下、
ti：0％～0.200％、
nb：0％～0.200％、
b：0％～0.010％、
v：0％～1.00％、
cr：0％～1.00％、
mo：0％～1.00％、
cu：0％～1.00％、
co：0％～1.00％、
w：0％～1.00％、
ni：0％～1.00％、
ca：0％～0.010％、
mg：0％～0.010％、
rem：0％～0.010％、
zr：0％～0.010％、及
剩余部分：铁及杂质构成，
金属组织由铁素体相、包含马氏体相及残余奥氏体相的硬质第二相和包含渗碳体相及贝氏体相的剩余部分相构成，
所述铁素体相的面积率为35％～65％，
所述硬质第二相的面积率为35％～65％，
所述剩余部分相的面积率为0％～5％，
所述铁素体相的60％以上为再结晶铁素体相，
由15°晶界规定的平均结晶粒径为5.0μm以下，
所述硬质第二相的最大连结率为10％以上，
所述硬质第二相的二维等周常数为0.20以下。
2.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其中，所述化学成分以质量％计含有选自由
ti：0.001％～0.200％、
nb：0.001％～0.200％、
b：0.0005％～0.010％、
v：0.005％～1.00％、
cr：0.005％～1.00％、
mo：0.005％～1.00％、
cu：0.005％～1.00％、
co：0.005％～1.00％、
w：0.005％～1.00％、
ni：0.005％～1.00％、
ca：0.0003％～0.010％、
mg：0.0003％～0.010％、
rem：0.0003％～0.010％、及
zr：0.0003％～0.010％构成的组中的1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的冷轧钢板，其中，在表面具有热浸镀锌层。
4.根据权利要求1或2所述的冷轧钢板，其中，在表面具有合金化热浸镀锌层。
5.一种冷轧钢板的制造方法，其是制造权利要求1或2所述的冷轧钢板的方法，所述制造方法包括以下工序：
热轧工序，其将具有权利要求1或2所述的化学成分的板坯进行粗轧后，实施精轧的最终段的压下率为15％～50％、并且精轧的结束温度为ar3℃～950℃的精轧，以平均冷却速度50℃/秒以上冷却至低于400℃的卷取温度，在所述卷取温度下进行卷取；
回火工序，其将热轧后的钢板在450℃以上且低于600℃的温度区域以由如下的式1所规定的回火参数ξ为14000～18000的条件进行回火；
冷轧工序，其将回火后的钢板进行酸洗后，以轧制率30％以上进行冷轧；以及
退火工序，其将冷轧后的钢板在从500℃至ac1℃为止的温度区域以5.0℃/秒以下的平均加热速度加热至(ac1+10)℃～(ac3-10)℃的最高加热温度，在所述最高加热温度下保持60秒以上后，在从(ac1-50)℃至冷却停止温度为止的温度区域以20℃/秒以上的平均冷却速度冷却至ms℃以下的冷却停止温度；
式1：ξ＝(t+273)·〔log10(t/3600)+20〕
t[℃]：回火温度、t[秒]：回火时间
ac1[℃]＝751-16×[％c]+35×[％si]-28×[％mn]
ac3[℃]＝881-353×[％c]+65×[％si]-24×[％mn]
ar3[℃]＝910-203×[％c]+44.7×[％si]-24×[％mn]-50×[％ni]
ms[℃]＝521-353×[％c]-22×[％si]-24×[％mn]
其中，％c、％si、％mn及％ni为c、si、mn及ni的含量[质量％]。
6.根据权利要求5所述的冷轧钢板的制造方法，其中，冷却至ms℃以下的冷却停止温度之后，在200℃～450℃的温度下保持60秒～600秒。
7.根据权利要求5或6所述的冷轧钢板的制造方法，其是制造权利要求3所述的冷轧钢板的方法，其中，在所述退火工序之后，在430℃以上的温度下进行热浸镀锌处理。
8.根据权利要求5或6所述的冷轧钢板的制造方法，其是制造权利要求4所述的冷轧钢板的方法，其中，在所述退火工序之后，在430℃以上的温度下进行热浸镀锌处理，之后，在400℃～600℃下进行合金化处理。