一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机的制作方法

本发明涉及机械刀具相关领域，具体为一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机。

背景技术：

在一些粉碎刀具上，由于要提高粉碎的效果，会把刀面的路径设置成螺旋状态，但是针对这类螺旋式的刀具，抛光较为困难，并且由于各种使用型号的长度和大小直径都不相同，在使用抛光装置时，需要另外设计加装专门的夹具，导致夹具种类繁多，抛光机适用性下降，本发明阐述的一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机，包括底部盒和控制体，所述底部盒的顶面固设有两个左右对称的支撑体，所述控制体固设在两个所述支撑体的顶面，所述底部盒的开设有两个开口朝上的调节腔，所述调节腔的底壁左右滑动设有调节块，所述调节块内开设有左右贯通的通腔，两个所述调节块之间能装载螺旋刀具，所述通腔的底壁固设有固定弧形滑板，所述通腔的内壁上下滑动设有活动弧形滑板，所述固定弧形滑板和所述活动弧形滑板能与所述刀具轴外周滑动连接，所述支撑体内设有开口朝所述螺旋刀具的滑动腔，所述滑动腔的内壁间滑动设有滑动柱，所述滑动柱延伸部分伸出外界，所述滑动柱远离所述螺旋刀具侧面固设有横向花键轴，所述滑动腔的内壁滑动设有花键盘，所述横向花键轴贯穿所述花键盘，并与所述花键盘内壁花键连接，所述花键盘与所述滑动柱之间固定安装有伸缩弹簧，所述滑动柱内壁里开设有开口朝所述螺旋刀具侧的安装腔，所述刀具轴能插入所述安装腔内，所述安装腔远离所述刀具轴侧壁转动设有六个以所述安装腔中心为对称的夹板轴，所述夹板轴的外周固设有夹板，所述夹板能固定夹持所述刀具轴，所述控制体内设有开口朝下的移动腔，所述移动腔的内壁间左右滑动设有抛光体，所述移动腔的左右壁间转动设有动力螺杆，以及固设有固定螺杆，所述动力螺杆和所述固定螺杆均贯穿所述抛光体内壁，所述动力螺杆与所述抛光体内壁螺纹连接，所述固定螺杆与所述抛光体内壁间隙连接，所述抛光体内开设有螺套腔，所述螺套腔的左壁转动设有旋转螺纹套，所述固定螺杆贯穿所述旋转螺纹套，并与所述旋转螺纹套螺纹连接，所述抛光体内设有开口向左的复位腔，所述复位腔的内壁左右滑动设有拉板，所述拉板向左延伸部分伸出外界，所述复位腔的上侧连通设有矩形腔，所述矩形腔的右侧连通设有传动腔，所述传动腔的底壁转动设有传动花键套，所述传动腔的上侧连通设有活动腔，所述活动腔的内壁上下滑动设有活动板，所述活动板的底面转动设有竖向花键轴，所述竖向花键轴贯穿所述传动花键套，并向下伸出外界，所述竖向花键轴与所述传动花键套花键连接，所述竖向花键轴位于外界外周上转动设有支撑轴承，所述支撑轴承与所述竖向花键轴上下方向限位固定连接，所述支撑轴承与所述拉板之间传动连接设有连杆。

可优选的，所述调节块远离所述螺旋刀具侧面和所述调节腔内壁间固定安装有调节弹簧，所述活动弧形滑板的顶面固设有拉杆，所述拉杆向上延伸部分贯穿所述调节块的内壁，并伸出外界，且其位于外界部分与所述调节块顶面之间固定安装有顶压弹簧。

可优选的，所述滑动柱内开设有齿轮腔，所述齿轮腔位于安装腔远离所述螺旋刀具侧，所述齿轮腔远离所述安装腔侧壁转动设有行星齿轮环，所述夹板轴向所述齿轮腔内延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其外周固设有行星内齿轮，所述行星内齿轮与所述行星齿轮环内齿啮合，所述齿轮腔远离所述安装腔侧壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的外周固设有从动齿轮和锁紧齿轮，所述锁紧齿轮与所述行星齿轮环外齿啮合，所述齿轮腔后壁上下滑动设有升降螺套，所述升降螺套靠近所述齿轮轴侧面固设有齿条，所述齿条与所述从动齿轮啮合，所述升降螺套内螺纹连接设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上侧延伸部分位于外界，且其位于外界部分内开设有六个以所述锁紧螺杆中心为对称的限制槽，所述滑动柱的外周面固设有固定块，所述滑动柱的外周面左右滑动设有限制杆，所述限制杆与所述固定块之间固定安装有锁紧弹簧，所述限制杆能插入所述限制槽内。

可优选的，所述支撑体内开设有链条腔，所述链条腔位于所述滑动腔远离所述滑动柱侧，所述链条腔靠近所述滑动腔侧壁转动设有动力花键套，所述横向花键轴延伸部分贯穿所述支撑体的内壁、所述链条腔和所述动力花键套，并伸出外界，所述横向花键轴与所述动力花键套花键连接，所述控制体内设有两个左右对称的链轮腔，所述链轮腔与所述链条腔连通，两个所述链轮腔之间转动设有横轴，所述横轴与所述动力花键套之间传动连接设有链条组，所述控制体内开设有电机腔，所述电机腔位于所述移动腔右侧，且位于两个所述控制体之间，所述横轴贯穿所述电机腔，且其位于所述电机腔内的外周固设有连接齿轮，所述电机腔的底壁固定安装有电机，所述动力螺杆右侧延伸部分与所述电机动力连接，所述电机的右侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴的右端固设有动力棘轮组，所述电机腔的右壁转动设有短轴，所述短轴的左端与所述动力棘轮组动力连接，所述短轴的外周固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述连接齿轮啮合。

可优选的，所述控制体内设有开口向下的升降腔，所述升降腔位于所述移动腔左侧，所述升降腔的内壁间上下滑动设有卡柱，所述卡柱的顶面与所述升降腔的顶壁间固定安装有升降弹簧，所述拉板内设有开口朝上的开口槽，所述卡柱能插入所述开口槽内，所述拉板的右侧面和所述复位腔的右壁间固定安装有复位弹簧，所述螺套腔的底壁转动设有短轴，所述短轴与所述旋转螺纹套之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述螺套腔的下侧开设有棘轮腔，所述棘轮腔与所述矩形腔之间转动设有竖轴，所述短轴下侧延伸部分伸入所述棘轮腔内，且其底面固定安装有抛光棘轮组，所述竖轴与所述抛光棘轮组动力连接，所述竖轴位于所述矩形腔内的外周固设有啮合齿轮，所述传动花键套的外周固设有加速齿轮，所述加速齿轮延伸部分伸入所述矩形腔内，并与所述啮合齿轮啮合，所述竖向花键轴的底面固设有抛光盘，所述抛光盘能与所述螺旋刀具外周接触，并具有抛光效果。

本发明的有益效果是：本发明不仅能够针对不同长度和不同直径大小的螺旋刀具进行刀面抛光，还能通过单电机实现沿着刀具螺旋刀路径来进行抛光，能够有效提升抛光效果，提高抛光效率，极大地增加了适用性，并且，针对不同长度和不同直径大小的螺旋刀具，安装非常便捷。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图2中c-c的结构示意图。

图4是图2中d的放大结构示意图。

图5是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机，包括底部盒22和控制体11，所述底部盒22的顶面固设有两个左右对称的支撑体15，所述控制体11固设在两个所述支撑体15的顶面，所述底部盒22的开设有两个开口朝上的调节腔23，所述调节腔23的底壁左右滑动设有调节块26，所述调节块26内开设有左右贯通的通腔32，两个所述调节块26之间能装载螺旋刀具30，所述通腔32的底壁固设有固定弧形滑板27，所述通腔32的内壁上下滑动设有活动弧形滑板28，所述固定弧形滑板27和所述活动弧形滑板28能与所述刀具轴25外周滑动连接，所述支撑体15内设有开口朝所述螺旋刀具30的滑动腔20，所述滑动腔20的内壁间滑动设有滑动柱21，所述滑动柱21延伸部分伸出外界，所述滑动柱21远离所述螺旋刀具30侧面固设有横向花键轴19，所述滑动腔20的内壁滑动设有花键盘16，所述横向花键轴19贯穿所述花键盘16，并与所述花键盘16内壁花键连接，所述花键盘16与所述滑动柱21之间固定安装有伸缩弹簧17，所述滑动柱21内壁里开设有开口朝所述螺旋刀具30侧的安装腔47，所述刀具轴25能插入所述安装腔47内，所述安装腔47远离所述刀具轴25侧壁转动设有六个以所述安装腔47中心为对称的夹板轴49，所述夹板轴49的外周固设有夹板48，所述夹板48能固定夹持所述刀具轴25，所述控制体11内设有开口朝下的移动腔43，所述移动腔43的内壁间左右滑动设有抛光体73，所述移动腔43的左右壁间转动设有动力螺杆45，以及固设有固定螺杆44，所述动力螺杆45和所述固定螺杆44均贯穿所述抛光体73内壁，所述动力螺杆45与所述抛光体73内壁螺纹连接，所述固定螺杆44与所述抛光体73内壁间隙连接，所述抛光体73内开设有螺套腔86，所述螺套腔86的左壁转动设有旋转螺纹套85，所述固定螺杆44贯穿所述旋转螺纹套85，并与所述旋转螺纹套85螺纹连接，所述抛光体73内设有开口向左的复位腔68，所述复位腔68的内壁左右滑动设有拉板66，所述拉板66向左延伸部分伸出外界，所述复位腔68的上侧连通设有矩形腔79，所述矩形腔79的右侧连通设有传动腔74，所述传动腔74的底壁转动设有传动花键套76，所述传动腔74的上侧连通设有活动腔77，所述活动腔77的内壁上下滑动设有活动板78，所述活动板78的底面转动设有竖向花键轴72，所述竖向花键轴72贯穿所述传动花键套76，并向下伸出外界，所述竖向花键轴72与所述传动花键套76花键连接，所述竖向花键轴72位于外界外周上转动设有支撑轴承71，所述支撑轴承71与所述竖向花键轴72上下方向限位固定连接，所述支撑轴承71与所述拉板66之间传动连接设有连杆69。

有益地，所述调节块26远离所述螺旋刀具30侧面和所述调节腔23内壁间固定安装有调节弹簧24，所述活动弧形滑板28的顶面固设有拉杆33，所述拉杆33向上延伸部分贯穿所述调节块26的内壁，并伸出外界，且其位于外界部分与所述调节块26顶面之间固定安装有顶压弹簧34，通过手动向上拉动所述拉杆33，可使所述活动弧形滑板28向上打开，此时可插入所述刀具轴25，使得所述刀具轴25贯穿所述通腔32，放手后，所述固定弧形滑板27和所述活动弧形滑板28接触所述刀具轴25外周，并与所述刀具轴25滑动连接，通过所述调节弹簧24和所述伸缩弹簧17的弹性作用，可适应不同长度的所述螺旋刀具30。

有益地，所述滑动柱21内开设有齿轮腔52，所述齿轮腔52位于安装腔47远离所述螺旋刀具30侧，所述齿轮腔52远离所述安装腔47侧壁转动设有行星齿轮环50，所述夹板轴49向所述齿轮腔52内延伸部分伸入所述齿轮腔52内，且其外周固设有行星内齿轮51，所述行星内齿轮51与所述行星齿轮环50内齿啮合，所述齿轮腔52远离所述安装腔47侧壁转动设有齿轮轴54，所述齿轮轴54的外周固设有从动齿轮56和锁紧齿轮53，所述锁紧齿轮53与所述行星齿轮环50外齿啮合，所述齿轮腔52后壁上下滑动设有升降螺套58，所述升降螺套58靠近所述齿轮轴54侧面固设有齿条57，所述齿条57与所述从动齿轮56啮合，所述升降螺套58内螺纹连接设有锁紧螺杆55，所述锁紧螺杆55上侧延伸部分位于外界，且其位于外界部分内开设有六个以所述锁紧螺杆55中心为对称的限制槽59，所述滑动柱21的外周面固设有固定块62，所述滑动柱21的外周面左右滑动设有限制杆60，所述限制杆60与所述固定块62之间固定安装有锁紧弹簧61，所述限制杆60能插入所述限制槽59内，当所述刀具轴25插入所述安装腔47内时，手动拉动所述限制杆60，使其离开所述限制槽59，此时转动所述锁紧螺杆55可使所述升降螺套58带动所述齿条57下降，从而可使所述从动齿轮56带动所述齿轮轴54转动，继而可使所述锁紧齿轮53带动所述行星齿轮环50转动，进而可使六个所述行星内齿轮51同时转动，则可使位于同个所述安装腔47内的六个所述夹板48夹紧所述刀具轴25。

有益地，所述支撑体15内开设有链条腔14，所述链条腔14位于所述滑动腔20远离所述滑动柱21侧，所述链条腔14靠近所述滑动腔20侧壁转动设有动力花键套18，所述横向花键轴19延伸部分贯穿所述支撑体15的内壁、所述链条腔14和所述动力花键套18，并伸出外界，所述横向花键轴19与所述动力花键套18花键连接，所述控制体11内设有两个左右对称的链轮腔12，所述链轮腔12与所述链条腔14连通，两个所述链轮腔12之间转动设有横轴41，所述横轴41与所述动力花键套18之间传动连接设有链条组13，所述控制体11内开设有电机腔35，所述电机腔35位于所述移动腔43右侧，且位于两个所述控制体11之间，所述横轴41贯穿所述电机腔35，且其位于所述电机腔35内的外周固设有连接齿轮38，所述电机腔35的底壁固定安装有电机42，所述动力螺杆45右侧延伸部分与所述电机42动力连接，所述电机42的右侧面动力连接设有电机轴40，所述电机轴40的右端固设有动力棘轮组39，所述电机腔35的右壁转动设有短轴36，所述短轴36的左端与所述动力棘轮组39动力连接，所述短轴36的外周固设有旋转齿轮37，所述旋转齿轮37与所述连接齿轮38啮合，当所述螺旋刀具30安装完成后，通过所述电机42的正转，可使所述固定螺杆44带动所述抛光体73向右移动，同时可使所述电机轴40带动所述短轴36正转，从而可使所述横轴41带动所述动力花键套18正转，则可使所述横向花键轴19带动所述滑动柱21正转，继而可使所述刀具轴25带动所述螺旋刀具30转动，当所述电机42反转时，所述短轴36不动，所述动力螺杆45带动所述抛光体73向左移动复位。

有益地，所述控制体11内设有开口向下的升降腔63，所述升降腔63位于所述移动腔43左侧，所述升降腔63的内壁间上下滑动设有卡柱65，所述卡柱65的顶面与所述升降腔63的顶壁间固定安装有升降弹簧64，所述拉板66内设有开口朝上的开口槽67，所述卡柱65能插入所述开口槽67内，所述拉板66的右侧面和所述复位腔68的右壁间固定安装有复位弹簧70，所述螺套腔86的底壁转动设有短轴87，所述短轴87与所述旋转螺纹套85之间传动连接设有传动锥齿轮组84，所述螺套腔86的下侧开设有棘轮腔82，所述棘轮腔82与所述矩形腔79之间转动设有竖轴81，所述短轴87下侧延伸部分伸入所述棘轮腔82内，且其底面固定安装有抛光棘轮组83，所述竖轴81与所述抛光棘轮组83动力连接，所述竖轴81位于所述矩形腔79内的外周固设有啮合齿轮80，所述传动花键套76的外周固设有加速齿轮75，所述加速齿轮75延伸部分伸入所述矩形腔79内，并与所述啮合齿轮80啮合，所述竖向花键轴72的底面固设有抛光盘46，所述抛光盘46能与所述螺旋刀具30外周接触，并具有抛光效果，当在安装所述螺旋刀具30时，可手动向左拉动所述拉板66，可使所述卡柱65插入所述开口槽67内，继而可使所述连杆69和所述支撑轴承71拉动所述竖向花键轴72上升，使得所述抛光盘46处于抬起状态，当安装完成后，拔出所述卡柱65，可使所述竖向花键轴72复位，此时通过所述复位弹簧70可使所述抛光盘46适用不同直径大小的所述螺旋刀具30，使得所述抛光盘46始终处于贴合所述螺旋刀具30外周的状态，当所述抛光体73向右移动时，通过所述固定螺杆44可使所述旋转螺纹套85带动所述短轴87正转，此时可使所述竖轴81带动所述啮合齿轮80正转，从而可使所述加速齿轮75带动所述传动花键套76正转，进而可使所述竖向花键轴72带动所述抛光盘46旋转抛光，即可实现沿着螺旋路径进行抛光，当所述抛光体73向左移动复位时，所述螺旋刀具30停止转动，此时所述短轴87反转，所述竖轴81不动，可使所述抛光盘46暂停旋转，当所述抛光盘46向左移动至复位状态后，可接触所述螺旋刀具30外周新的未抛光部分，从而实现整体抛光效果。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于抛光螺旋式粉碎刀的抛光机的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，抛光体73位于左侧，抛光盘46处于抬起状态，夹板48处于未夹紧状态。

当使用时，通过手动向上拉动拉杆33，可使活动弧形滑板28向上打开，此时可插入刀具轴25，使得刀具轴25贯穿通腔32，放手后，固定弧形滑板27和活动弧形滑板28接触刀具轴25外周，并与刀具轴25滑动连接，通过调节弹簧24和伸缩弹簧17的弹性作用，可适应不同长度的3，当刀具轴25插入安装腔47内时，手动拉动限制杆60，使其离开限制槽59，此时转动锁紧螺杆55可使升降螺套58带动齿条57下降，从而可使从动齿轮56带动齿轮轴54转动，继而可使锁紧齿轮53带动行星齿轮环50转动，进而可使六个行星内齿轮51同时转动，则可使位于同个安装腔47内的六个夹板48夹紧刀具轴25，当螺旋刀具30安装完成后，通过电机42的正转，可使固定螺杆44带动抛光体73向右移动，同时可使电机轴40带动短轴36正转，从而可使横轴41带动动力花键套18正转，则可使横向花键轴19带动滑动柱21正转，继而可使刀具轴25带动螺旋刀具30转动，当电机42反转时，短轴36不动，动力螺杆45带动抛光体73向左移动复位，当在安装螺旋刀具30时，可手动向左拉动拉板66，可使卡柱65插入开口槽67内，继而可使连杆69和支撑轴承71拉动竖向花键轴72上升，使得抛光盘46处于抬起状态，当安装完成后，拔出卡柱65，可使竖向花键轴72复位，此时通过复位弹簧70可使抛光盘46适用不同直径大小的螺旋刀具30，使得抛光盘46始终处于贴合螺旋刀具30外周的状态，当抛光体73向右移动时，通过固定螺杆44可使旋转螺纹套85带动短轴87正转，此时可使竖轴81带动啮合齿轮80正转，从而可使加速齿轮75带动传动花键套76正转，进而可使竖向花键轴72带动抛光盘46旋转抛光，即可实现沿着螺旋路径进行抛光，当抛光体73向左移动复位时，螺旋刀具30停止转动，此时短轴87反转，竖轴81不动，可使抛光盘46暂停旋转，当抛光盘46向左移动至复位状态后，可接触螺旋刀具30外周新的未抛光部分，从而实现整体抛光效果。

本发明的有益效果是：本发明不仅能够针对不同长度和不同直径大小的螺旋刀具进行刀面抛光，还能通过单电机实现沿着刀具螺旋刀路径来进行抛光，能够有效提升抛光效果，提高抛光效率，极大地增加了适用性，并且，针对不同长度和不同直径大小的螺旋刀具，安装非常便捷。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。