一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具的制作方法

1.本发明涉及缝纫机配件生产技术领域，尤其涉及一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.缝纫机在生产过程中，需要对零部件表面进行打磨抛光，目前对缝纫机打磨抛光多使用人工手动对零部件进行夹紧固定，费时费力，在抛光过程中不能对抛光件的表面进行清理，抛光效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中夹紧费时费力且抛光效果差的问题，而提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具，包括底座，所述底座外壁固定连接有箱体和支撑杆，所述箱体上设有夹紧机构，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板上设有驱动机构，所述顶板上滑动连接有移动块，所述移动块上设有气缸，所述气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板设有喷洒机构，所述固定板外壁转动连接有第三转轴、第四转轴和第七转轴，所述第三转轴上固定连接有第二带轮和第一扇叶，所述第四转轴上固定连接有第三带轮和打磨片，所述第七转轴上固定连接有第五带轮和第二扇叶。
7.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在顶板的外壁，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述移动块外壁固定连接有第二齿条，所述第一齿轮与第二齿条啮合相连。
8.优选的，所述夹紧机构包括滑杆，所述滑杆滑动连接在箱体上，所述滑杆上固定连接有防脱板，所述防脱板外壁固定连接有滚座，所述滚座内设有滚珠，所述滑杆远离防脱板的一端固定连接有夹板，所述箱体内壁固定连接有稳定杆，所述夹板滑动连接在稳定杆上，所述滑杆上套接有第一复原弹簧，所述第一复原弹簧两端分别与箱体和防脱板的外壁相抵。
9.优选的，所述顶板上设有滑道，所述移动块外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内，所述夹板外壁固定连接有保护垫，所述夹板顶部外壁固定连接有第一齿条，所述固定板外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端固定连接有斜块，所述斜块与滚珠相互配合。
10.优选的，所述喷洒机构包括活塞缸，所述活塞缸固定连接在固定板的外壁，所述活
塞缸上设有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有单向阀，所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板外壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有滚轮，所述活塞杆上套接有第二复原弹簧，所述第二复原弹簧两端分别与活塞缸和滚轮的外壁相抵。
11.优选的，所述固定板顶部外壁固定连接有料箱，所述固定板上设有集液室，所述固定板底部外壁固定连接有喷头，所述喷头与集液室相连通，所述进料管远离活塞缸的一端与料箱相连通，所述出料管远离活塞缸的一端与集液室相连通。
12.优选的，所述固定板底部外壁固定连接有第一稳定板和第二稳定板，所述第一稳定板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮和第一锥齿轮，所述第二齿轮与第一齿条啮合相连，所述固定板外壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一带轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连。
13.优选的，所述第二稳定板上转动连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有第三齿轮和第三锥齿轮，所述第三齿轮与第一齿条啮合相连，所述固定板外壁转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有凸轮、第四带轮和第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合相连。
14.优选的，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮和第五带轮均通过皮带相连，所述凸轮与滚轮的外壁相贴。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具，具备以下有益效果：
16.1、该缝纫机配件生产抛光用夹持模具，使用者在使用时，首先将缝纫机上的面板放置在箱体上，启动气缸，气缸带动固定板向下运动，使打磨片与缝纫机面板的外壁相贴，与此同时固定杆上的斜块与滚珠外壁相贴，斜块带动夹板对缝纫机面板进行加紧固定，滚珠降低了与斜块之间的摩擦力，增加了设备的使用寿命。
17.2、该缝纫机配件生产抛光用夹持模具，启动电机，电机为正反转电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿条上的移动块在顶板上滑动，移动块在顶板上滑动时第二齿轮和第三齿轮因为与第一齿条啮合相连的关系，第一齿条带动第二齿轮和第三齿轮转动，第一转轴上的第一锥齿轮因为与第二锥齿轮啮合相连的关系，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二转轴上的第一带轮通过皮带带动第二带轮和第三带轮转动，第三转轴上的第一扇叶转动，第四转轴上的打磨片转动对缝纫机面板进行抛光，第一扇叶对抛光前的面板表面进行清理。
18.3、该缝纫机配件生产抛光用夹持模具，第五转轴上的第三锥齿轮因为与第四锥齿轮啮合相连的关系，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第六转轴上的凸轮转动时带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内进行往复运动，第二复原弹簧对活塞杆上的活塞板进行复位，活塞板在活塞缸内进行往复运动的同时将料箱内的抛光液由进料管抽入活塞缸内，然后再由出料管输送到集液室内，集液室内的抛光液最后由喷头喷洒到面板上，使打磨片抛光时的效果更佳，与此同时第四带轮通过皮带带动第五带轮转动，第七转轴上的第二扇叶同时转动，第二扇叶转动对抛光后的面板表面进行清理。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作简单，对缝纫机面板抛光的同时进行自动夹紧定位，确保抛光中的面板不会发生位移造成
抛光不均匀，且在抛光时对抛光前和抛光后的面板表面进行清理，使抛光的效果更佳。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具图1中a部分的结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具固定座的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具图3中b部分的结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具顶板的左视图；
25.图6为本发明提出的一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具活塞缸的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、箱体；3、稳定杆；4、滑杆；5、第一复原弹簧；6、防脱板；601、滚座；602、滚珠；7、夹板；701、保护垫；8、第一齿条；9、支撑杆；10、顶板；1001、滑道；11、移动块；1101、滑块；12、气缸；13、第二齿条；14、电机；1401、第一齿轮；15、固定板；1501、第一稳定板；1502、第二稳定板；1503、集液室；16、固定杆；1601、斜块；17、第一转轴；1701、第二齿轮；1702、第一锥齿轮；18、第二转轴；1801、第一带轮；1802、第二锥齿轮；19、喷头；20、料箱；21、第三转轴；2101、第二带轮；2102、第一扇叶；22、第四转轴；2201、第三带轮；2202、打磨片；23、第五转轴；2301、第三齿轮；2302、第三锥齿轮；24、第六转轴；2401、凸轮；2402、第四带轮；2403、第四锥齿轮；25、第七转轴；2501、第五带轮；2502、第二扇叶；26、活塞缸；2601、进料管；2602、出料管；2603、单向阀；27、活塞板；28、活塞杆；29、第二复原弹簧；30、滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例1：
30.参照图1
‑
2，一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具，包括底座1，底座1外壁固定连接有箱体2和支撑杆9，箱体2上设有夹紧机构，支撑杆9远离底座1的一端固定连接有顶板10，顶板10上设有驱动机构，顶板10上滑动连接有移动块11，移动块11上设有气缸12，气缸12输出端固定连接有固定板15，固定板15设有喷洒机构，固定板15外壁转动连接有第三转轴21、第四转轴22和第七转轴25，第三转轴21上固定连接有第二带轮2101和第一扇叶2102，第四转轴22上固定连接有第三带轮2201和打磨片2202，第七转轴25上固定连接有第五带轮2501和第二扇叶2502。
31.驱动机构包括电机14，电机14固定连接在顶板10的外壁，电机14输出端固定连接有第一齿轮1401，移动块11外壁固定连接有第二齿条13，第一齿轮1401与第二齿条13啮合相连。
32.夹紧机构包括滑杆4，滑杆4滑动连接在箱体2上，滑杆4上固定连接有防脱板6，防脱板6外壁固定连接有滚座601，滚座601内设有滚珠602，滑杆4远离防脱板6的一端固定连接有夹板7，箱体2内壁固定连接有稳定杆3，夹板7滑动连接在稳定杆3上，滑杆4上套接有第一复原弹簧5，第一复原弹簧5两端分别与箱体2和防脱板6的外壁相抵。
33.顶板10上设有滑道1001，移动块11外壁固定连接有滑块1101，滑块1101滑动连接在滑道1001内，夹板7外壁固定连接有保护垫701，夹板7顶部外壁固定连接有第一齿条8，固定板15外壁固定连接有固定杆16，固定杆16远离固定板15的一端固定连接有斜块1601，斜块1601与滚珠602相互配合。
34.喷洒机构包括活塞缸26，活塞缸26固定连接在固定板15的外壁，活塞缸26上设有进料管2601和出料管2602，进料管2601和出料管2602上均设有单向阀2603，活塞缸26内壁滑动连接有活塞板27，活塞板27外壁固定连接有活塞杆28，活塞杆28远离活塞板27的一端固定连接有滚轮30，活塞杆28上套接有第二复原弹簧29，第二复原弹簧29两端分别与活塞缸26和滚轮30的外壁相抵。
35.固定板15顶部外壁固定连接有料箱20，固定板15上设有集液室1503，固定板15底部外壁固定连接有喷头19，喷头19与集液室1503相连通，进料管2601远离活塞缸26的一端与料箱20相连通，出料管2602远离活塞缸26的一端与集液室1503相连通。
36.固定板15底部外壁固定连接有第一稳定板1501和第二稳定板1502，第一稳定板1501上转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有第二齿轮1701和第一锥齿轮1702，第二齿轮1701与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第二转轴18，第二转轴18上固定连接有第一带轮1801和第二锥齿轮1802，第一锥齿轮1702与第二锥齿轮1802啮合相连。
37.第二稳定板1502上转动连接有第五转轴23，第五转轴23上固定连接有第三齿轮2301和第三锥齿轮2302，第三齿轮2301与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第六转轴24，第六转轴24上固定连接有凸轮2401、第四带轮2402和第四锥齿轮2403，第四锥齿轮2403与第三锥齿轮2302啮合相连。
38.第一带轮1801、第二带轮2101、第三带轮2201、第四带轮2402和第五带轮2501均通过皮带相连，凸轮2401与滚轮30的外壁相贴。
39.本发明中，使用者在使用时，首先将缝纫机上的面板放置在箱体2上，启动气缸12，气缸12带动固定板15向下运动，使打磨片2202与缝纫机面板的外壁相贴，与此同时固定杆16上的斜块1601与滚珠602外壁相贴，斜块1601带动夹板7对缝纫机面板进行加紧固定，滚珠602降低了与斜块1601之间的摩擦力，增加了设备的使用寿命。
40.实施例2：
41.参照图1、图3和图5，一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具，包括底座1，底座1外壁固定连接有箱体2和支撑杆9，箱体2上设有夹紧机构，支撑杆9远离底座1的一端固定连接有顶板10，顶板10上设有驱动机构，顶板10上滑动连接有移动块11，移动块11上设有气缸12，气缸12输出端固定连接有固定板15，固定板15设有喷洒机构，固定板15外壁转动连接有第三转轴21、第四转轴22和第七转轴25，第三转轴21上固定连接有第二带轮2101和第一扇叶2102，第四转轴22上固定连接有第三带轮2201和打磨片2202，第七转轴25上固定连接有第五带轮2501和第二扇叶2502。
42.驱动机构包括电机14，电机14固定连接在顶板10的外壁，电机14输出端固定连接有第一齿轮1401，移动块11外壁固定连接有第二齿条13，第一齿轮1401与第二齿条13啮合相连。
43.夹紧机构包括滑杆4，滑杆4滑动连接在箱体2上，滑杆4上固定连接有防脱板6，防脱板6外壁固定连接有滚座601，滚座601内设有滚珠602，滑杆4远离防脱板6的一端固定连接有夹板7，箱体2内壁固定连接有稳定杆3，夹板7滑动连接在稳定杆3上，滑杆4上套接有第一复原弹簧5，第一复原弹簧5两端分别与箱体2和防脱板6的外壁相抵。
44.顶板10上设有滑道1001，移动块11外壁固定连接有滑块1101，滑块1101滑动连接在滑道1001内，夹板7外壁固定连接有保护垫701，夹板7顶部外壁固定连接有第一齿条8，固定板15外壁固定连接有固定杆16，固定杆16远离固定板15的一端固定连接有斜块1601，斜块1601与滚珠602相互配合。
45.喷洒机构包括活塞缸26，活塞缸26固定连接在固定板15的外壁，活塞缸26上设有进料管2601和出料管2602，进料管2601和出料管2602上均设有单向阀2603，活塞缸26内壁滑动连接有活塞板27，活塞板27外壁固定连接有活塞杆28，活塞杆28远离活塞板27的一端固定连接有滚轮30，活塞杆28上套接有第二复原弹簧29，第二复原弹簧29两端分别与活塞缸26和滚轮30的外壁相抵。
46.固定板15顶部外壁固定连接有料箱20，固定板15上设有集液室1503，固定板15底部外壁固定连接有喷头19，喷头19与集液室1503相连通，进料管2601远离活塞缸26的一端与料箱20相连通，出料管2602远离活塞缸26的一端与集液室1503相连通。
47.固定板15底部外壁固定连接有第一稳定板1501和第二稳定板1502，第一稳定板1501上转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有第二齿轮1701和第一锥齿轮1702，第二齿轮1701与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第二转轴18，第二转轴18上固定连接有第一带轮1801和第二锥齿轮1802，第一锥齿轮1702与第二锥齿轮1802啮合相连。
48.第二稳定板1502上转动连接有第五转轴23，第五转轴23上固定连接有第三齿轮2301和第三锥齿轮2302，第三齿轮2301与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第六转轴24，第六转轴24上固定连接有凸轮2401、第四带轮2402和第四锥齿轮2403，第四锥齿轮2403与第三锥齿轮2302啮合相连。
49.第一带轮1801、第二带轮2101、第三带轮2201、第四带轮2402和第五带轮2501均通过皮带相连，凸轮2401与滚轮30的外壁相贴。
50.本发明中，启动电机14，电机14为正反转电机14，电机14带动第一齿轮1401转动，第一齿轮1401转动时带动第二齿条13上的移动块11在顶板10上滑动，移动块11在顶板10上滑动时第二齿轮1701和第三齿轮2301因为与第一齿条8啮合相连的关系，第一齿条8带动第二齿轮1701和第三齿轮2301转动，第一转轴17上的第一锥齿轮1702因为与第二锥齿轮1802啮合相连的关系，第一锥齿轮1702带动第二锥齿轮1802转动，第二转轴18上的第一带轮1801通过皮带带动第二带轮2101和第三带轮2201转动，第三转轴21上的第一扇叶2102转动，第四转轴22上的打磨片2202转动对缝纫机面板进行抛光，第一扇叶2102对抛光前的面板表面进行清理。
51.实施例3：
52.参照图1、图3、图4和图6，一种缝纫机配件生产抛光用夹持模具，包括底座1，底座1外壁固定连接有箱体2和支撑杆9，箱体2上设有夹紧机构，支撑杆9远离底座1的一端固定连接有顶板10，顶板10上设有驱动机构，顶板10上滑动连接有移动块11，移动块11上设有气缸12，气缸12输出端固定连接有固定板15，固定板15设有喷洒机构，固定板15外壁转动连接有第三转轴21、第四转轴22和第七转轴25，第三转轴21上固定连接有第二带轮2101和第一扇叶2102，第四转轴22上固定连接有第三带轮2201和打磨片2202，第七转轴25上固定连接有第五带轮2501和第二扇叶2502。
53.驱动机构包括电机14，电机14固定连接在顶板10的外壁，电机14输出端固定连接有第一齿轮1401，移动块11外壁固定连接有第二齿条13，第一齿轮1401与第二齿条13啮合相连。
54.夹紧机构包括滑杆4，滑杆4滑动连接在箱体2上，滑杆4上固定连接有防脱板6，防脱板6外壁固定连接有滚座601，滚座601内设有滚珠602，滑杆4远离防脱板6的一端固定连接有夹板7，箱体2内壁固定连接有稳定杆3，夹板7滑动连接在稳定杆3上，滑杆4上套接有第一复原弹簧5，第一复原弹簧5两端分别与箱体2和防脱板6的外壁相抵。
55.顶板10上设有滑道1001，移动块11外壁固定连接有滑块1101，滑块1101滑动连接在滑道1001内，夹板7外壁固定连接有保护垫701，夹板7顶部外壁固定连接有第一齿条8，固定板15外壁固定连接有固定杆16，固定杆16远离固定板15的一端固定连接有斜块1601，斜块1601与滚珠602相互配合。
56.喷洒机构包括活塞缸26，活塞缸26固定连接在固定板15的外壁，活塞缸26上设有进料管2601和出料管2602，进料管2601和出料管2602上均设有单向阀2603，活塞缸26内壁滑动连接有活塞板27，活塞板27外壁固定连接有活塞杆28，活塞杆28远离活塞板27的一端固定连接有滚轮30，活塞杆28上套接有第二复原弹簧29，第二复原弹簧29两端分别与活塞缸26和滚轮30的外壁相抵。
57.固定板15顶部外壁固定连接有料箱20，固定板15上设有集液室1503，固定板15底部外壁固定连接有喷头19，喷头19与集液室1503相连通，进料管2601远离活塞缸26的一端与料箱20相连通，出料管2602远离活塞缸26的一端与集液室1503相连通。
58.固定板15底部外壁固定连接有第一稳定板1501和第二稳定板1502，第一稳定板1501上转动连接有第一转轴17，第一转轴17上固定连接有第二齿轮1701和第一锥齿轮1702，第二齿轮1701与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第二转轴18，第二转轴18上固定连接有第一带轮1801和第二锥齿轮1802，第一锥齿轮1702与第二锥齿轮1802啮合相连。
59.第二稳定板1502上转动连接有第五转轴23，第五转轴23上固定连接有第三齿轮2301和第三锥齿轮2302，第三齿轮2301与第一齿条8啮合相连，固定板15外壁转动连接有第六转轴24，第六转轴24上固定连接有凸轮2401、第四带轮2402和第四锥齿轮2403，第四锥齿轮2403与第三锥齿轮2302啮合相连。
60.第一带轮1801、第二带轮2101、第三带轮2201、第四带轮2402和第五带轮2501均通过皮带相连，凸轮2401与滚轮30的外壁相贴。
61.本发明中，第五转轴23上的第三锥齿轮2302因为与第四锥齿轮2403啮合相连的关系，第三锥齿轮2302带动第四锥齿轮2403转动，第六转轴24上的凸轮2401转动时带动活塞
杆28上的活塞板27在活塞缸26内进行往复运动，第二复原弹簧29对活塞杆28上的活塞板27进行复位，活塞板27在活塞缸26内进行往复运动的同时将料箱20内的抛光液由进料管2601抽入活塞缸26内，然后再由出料管2602输送到集液室1503内，集液室1503内的抛光液最后由喷头19喷洒到面板上，使打磨片2202抛光时的效果更佳，与此同时第四带轮2402通过皮带带动第五带轮2501转动，第七转轴25上的第二扇叶2502同时转动，第二扇叶2502转动对抛光后的面板表面进行清理。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。