一种LED灯珠生产用抛光设备的制作方法

本发明涉及led灯加工领域，更具体地说，涉及一种led灯珠生产用抛光设备。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

led灯的灯珠外壳在生产过程中，需要对其表面进行抛光处理，以便去除细小的凸块等异物，并保证led灯珠的透光性，但是由于led灯珠外壳大多呈圆形或椭圆形，其表面较难进行抛光，且在进行抛光的过程中也不易将led灯珠进行固定，固定不稳会导致led灯珠抛光过程中产生破损，不利于使用。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种led灯珠生产用抛光设备，本方案通过设置横板，横板用于安装升降机构，升降机构起到带动上半抛光座进行升降的作用，以便上半抛光座降下与下半抛光座贴合，组成完整的抛光座，以便对led灯珠进行抛光工作，设置平移机构，平移机构起到带动安装架进行左右移动的作用，设置安装架，安装架用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，从而带动转轴进行转动，转轴转动进而带动固定机构进行旋转，固定机构用于固定住led灯珠，以便带动其进行旋转进行抛光工作，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该设备。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种led灯珠生产用抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述工作台的顶部位于竖板的右侧固定连接有下半抛光座，所述横板的底部固定安装有升降机构，所述升降机构的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上半抛光座，所述工作台的顶部右侧固定安装有平移机构，所述平移机构的输出端固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有多组伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有固定机构，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部之间固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有移动机构，所述底板的顶部左侧固定安装有蓄电池，所述底板的顶部右侧固定安装有plc控制器。通过设置横板，横板用于安装升降机构，升降机构起到带动上半抛光座进行升降的作用，以便上半抛光座降下与下半抛光座贴合，组成完整的抛光座，以便对led灯珠进行抛光工作，设置平移机构，平移机构起到带动安装架进行左右移动的作用，设置安装架，安装架用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，从而带动转轴进行转动，转轴转动进而带动固定机构进行旋转，固定机构用于固定住led灯珠，以便带动其进行旋转进行抛光工作，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该设备。

进一步的，所述下半抛光座与上半抛光座的内部分别开设有多组下灯槽与上灯槽，所述下灯槽与上灯槽的位置处于同一水平线上，所述下灯槽与上灯槽的内部均粘接有抛光磨片。通过开设下灯槽与上灯槽，当上半抛光座降下时，上灯槽与下灯槽组合形成完整的抛光灯槽，以便对led灯珠进行全面的抛光，下灯槽与上灯槽的内部均粘接有抛光磨片，当led灯珠开始旋转时，抛光磨片即可将led灯珠的表面进行抛光。

进一步的，所述下半抛光座与上半抛光座的前后两端相对应的位置均固定连接有连接块，所述连接块的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。通过设置连接块，连接块上开设有螺纹孔，当下半抛光座与上半抛光座贴合之后，两组连接块也随之贴合，这时工作人员将紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接即可将下半抛光座与上半抛光座进行固定，以免在进行抛光工作时，上半抛光座与下半抛光座分开，影响抛光效率。

进一步的，所述升降机构包括安装框、第一电动推杆、通孔，所述横板的底部固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有第一电动推杆，所述安装框的底部与第一电动推杆的输出端相对应的位置开设有通孔，所述第一电动推杆的输出端穿过通孔与连接板相连接。通过设置安装框，安装框用于安装第一电动推杆，安装框底部开设通孔，当第一电动推杆通电进行工作时，其输出端可以穿过通孔，从而通过连接板带动上半抛光座进行升降，当上半抛光座降下时与下半抛光座相贴合，即可进行led灯珠抛光工作。

进一步的，所述平移机构包括第二电动推杆、l形板、滑块、滑槽，所述工作台的顶部右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有l形板，所述l形板的底部四个拐角处均固定连接有滑块，所述工作台的顶部与滑块相对应的位置均开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。通过设置第二电动推杆，第二电动推杆通电进行工作，从而带动l形板进行左右移动，进而使得伺服电机靠近下半抛光座，以便进行抛光工作，设置滑块与滑槽，l形板通过滑块在滑槽的内部滑动连接，既使得l形板的移动可以更加的快捷，同时也可以降低第二电动推杆的工作负担，以降低其出现故障的可能性。

进一步的，所述固定机构包括固定座、插口、密封垫片，所述转轴的另一端均固定连接有固定座，所述固定座的左侧均开设有插口，所述插口的内部粘接有密封垫片。通过设置固定座，固定座与转轴相连接，当转轴转动时，固定座也随之转动，固定座的左侧开设插口，插口用于插入led灯珠的尾部，插口的内部粘接有密封垫片，当led灯珠插入插口之后，密封垫片可以对led灯珠与插口之间的空隙处进行填充，以保证led灯珠插入插口之后的牢固性，避免其发生晃动的情况，当固定座开始转动，将带动led灯珠也进行转动，进而对led灯珠放入下灯槽与上灯槽之间的部分进行抛光。

进一步的，所述移动机构包括凹槽、弹簧减震器、万向轮，所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。通过开设凹槽，凹槽位于底板底部的四个拐角处，凹槽内部安装弹簧减震器与万向轮，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置横板，横板用于安装升降机构，升降机构起到带动上半抛光座进行升降的作用，以便上半抛光座降下与下半抛光座贴合，组成完整的抛光座，以便对led灯珠进行抛光工作，设置平移机构，平移机构起到带动安装架进行左右移动的作用，设置安装架，安装架用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，从而带动转轴进行转动，转轴转动进而带动固定机构进行旋转，固定机构用于固定住led灯珠，以便带动其进行旋转进行抛光工作，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该设备；

（2）通过开设下灯槽与上灯槽，当上半抛光座降下时，上灯槽与下灯槽组合形成完整的抛光灯槽，以便对led灯珠进行全面的抛光，下灯槽与上灯槽的内部均粘接有抛光磨片，当led灯珠开始旋转时，抛光磨片即可将led灯珠的表面进行抛光，设置连接块，连接块上开设有螺纹孔，当下半抛光座与上半抛光座贴合之后，两组连接块也随之贴合，这时工作人员将紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接即可将下半抛光座与上半抛光座进行固定，以免在进行抛光工作时，上半抛光座与下半抛光座分开，影响抛光效率；

（3）通过设置安装框，安装框用于安装第一电动推杆，安装框底部开设通孔，当第一电动推杆通电进行工作时，其输出端可以穿过通孔，从而通过连接板带动上半抛光座进行升降，当上半抛光座降下时与下半抛光座相贴合，即可进行led灯珠抛光工作；

（4）通过设置第二电动推杆，第二电动推杆通电进行工作，从而带动l形板进行左右移动，进而使得伺服电机靠近下半抛光座，以便进行抛光工作，设置滑块与滑槽，l形板通过滑块在滑槽的内部滑动连接，既使得l形板的移动可以更加的快捷，同时也可以降低第二电动推杆的工作负担，以降低其出现故障的可能性；

（5）通过设置固定座，固定座与转轴相连接，当转轴转动时，固定座也随之转动，固定座的左侧开设插口，插口用于插入led灯珠的尾部，插口的内部粘接有密封垫片，当led灯珠插入插口之后，密封垫片可以对led灯珠与插口之间的空隙处进行填充，以保证led灯珠插入插口之后的牢固性，避免其发生晃动的情况，当固定座开始转动，将带动led灯珠也进行转动，进而对led灯珠放入下灯槽与上灯槽之间的部分进行抛光；

（6）通过开设凹槽，凹槽位于底板底部的四个拐角处，凹槽内部安装弹簧减震器与万向轮，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下半抛光座与上半抛光座内部剖视图；

图3为本发明的下半抛光座与上半抛光座正面示意图；

图4为本发明的升降机构部放大图；

图5为本发明的固定机构部放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、竖板；3、横板；4、下半抛光座；5、升降机构；501、安装框；502、第一电动推杆；503、通孔；6、连接板；7、上半抛光座；8、平移机构；801、第二电动推杆；802、l形板；803、滑块；804、滑槽；9、安装架；10、伺服电机；11、转轴；12、固定机构；1201、固定座；1202、插口；1203、密封垫片；13、支腿；14、底板；15、移动机构；1501、凹槽；1502、弹簧减震器；1503、万向轮；16、蓄电池；17、plc控制器；18、下灯槽；19、上灯槽；20、抛光磨片；21、连接块；22、螺纹孔；23、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种led灯珠生产用抛光设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部左侧固定连接有竖板2，所述竖板2的顶部固定连接有横板3，所述工作台1的顶部位于竖板2的右侧固定连接有下半抛光座4，所述横板3的底部固定安装有升降机构5，所述升降机构5的输出端固定连接有连接板6，所述连接板6的底部固定连接有上半抛光座7，所述工作台1的顶部右侧固定安装有平移机构8，所述平移机构8的输出端固定连接有安装架9，所述安装架9的内部固定安装有多组伺服电机10，所述伺服电机10的输出端均固定连接有转轴11，所述转轴11的另一端固定连接有固定机构12，所述工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿13，所述支腿13的底部之间固定连接有底板14，所述底板14的底部固定安装有移动机构15，所述底板14的顶部左侧固定安装有蓄电池16，所述底板14的顶部右侧固定安装有plc控制器17。通过设置横板3，横板3用于安装升降机构5，升降机构5起到带动上半抛光座7进行升降的作用，以便上半抛光座7降下与下半抛光座4贴合，组成完整的抛光座，以便对led灯珠进行抛光工作，设置平移机构8，平移机构8起到带动安装架9进行左右移动的作用，设置安装架9，安装架9用于安装伺服电机10，伺服电机10通电进行工作，从而带动转轴11进行转动，转轴11转动进而带动固定机构12进行旋转，固定机构12用于固定住led灯珠，以便带动其进行旋转进行抛光工作，设置移动机构15，移动机构15用于方便工作人员移动该设备。

请参阅图2，所述下半抛光座4与上半抛光座7的内部分别开设有多组下灯槽18与上灯槽19，所述下灯槽18与上灯槽19的位置处于同一水平线上，所述下灯槽18与上灯槽19的内部均粘接有抛光磨片20。通过开设下灯槽18与上灯槽19，当上半抛光座7降下时，上灯槽19与下灯槽18组合形成完整的抛光灯槽，以便对led灯珠进行全面的抛光，下灯槽18与上灯槽19的内部均粘接有抛光磨片20，当led灯珠开始旋转时，抛光磨片20即可将led灯珠的表面进行抛光。

请参阅图3，所述下半抛光座4与上半抛光座7的前后两端相对应的位置均固定连接有连接块21，所述连接块21的顶部均开设有螺纹孔22，所述螺纹孔22的内部螺纹连接有紧固螺栓23。通过设置连接块21，连接块21上开设有螺纹孔22，当下半抛光座4与上半抛光座7贴合之后，两组连接块21也随之贴合，这时工作人员将紧固螺栓23与螺纹孔22螺纹连接即可将下半抛光座4与上半抛光座7进行固定，以免在进行抛光工作时，上半抛光座7与下半抛光座4分开，影响抛光效率。

请参阅图1与图4，所述升降机构5包括安装框501、第一电动推杆502、通孔503，所述横板3的底部固定连接有安装框501，所述安装框501的内部固定安装有第一电动推杆502，所述安装框501的底部与第一电动推杆502的输出端相对应的位置开设有通孔503，所述第一电动推杆502的输出端穿过通孔503与连接板6相连接。通过设置安装框501，安装框501用于安装第一电动推杆502，安装框501底部开设通孔503，当第一电动推杆502通电进行工作时，其输出端可以穿过通孔503，从而通过连接板6带动上半抛光座7进行升降，当上半抛光座7降下时与下半抛光座4相贴合，即可进行led灯珠抛光工作。

请参阅图1，所述平移机构8包括第二电动推杆801、l形板802、滑块803、滑槽804，所述工作台1的顶部右侧固定安装有第二电动推杆801，所述第二电动推杆801的输出端固定连接有l形板802，所述l形板802的底部四个拐角处均固定连接有滑块803，所述工作台1的顶部与滑块803相对应的位置均开设有滑槽804，所述滑块803在滑槽804的内部滑动连接。通过设置第二电动推杆801，第二电动推杆801通电进行工作，从而带动l形板802进行左右移动，进而使得伺服电机10靠近下半抛光座4，以便进行抛光工作，设置滑块803与滑槽804，l形板802通过滑块803在滑槽804的内部滑动连接，既使得l形板802的移动可以更加的快捷，同时也可以降低第二电动推杆801的工作负担，以降低其出现故障的可能性。

请参阅图1与图5，所述固定机构12包括固定座1201、插口1202、密封垫片1203，所述转轴11的另一端均固定连接有固定座1201，所述固定座1201的左侧均开设有插口1202，所述插口1202的内部粘接有密封垫片1203。通过设置固定座1201，固定座1201与转轴11相连接，当转轴11转动时，固定座1201也随之转动，固定座1201的左侧开设插口1202，插口1202用于插入led灯珠的尾部，插口1202的内部粘接有密封垫片1203，当led灯珠插入插口1202之后，密封垫片1203可以对led灯珠与插口1202之间的空隙处进行填充，以保证led灯珠插入插口1202之后的牢固性，避免其发生晃动的情况，当固定座1201开始转动，将带动led灯珠也进行转动，进而对led灯珠放入下灯槽18与上灯槽19之间的部分进行抛光。

请参阅图1，所述移动机构15包括凹槽1501、弹簧减震器1502、万向轮1503，所述底板14的底部四个拐角处均开设有凹槽1501，所述凹槽1501的内部固定连接有弹簧减震器1502，所述弹簧减震器1502的底部固定连接有万向轮1503。通过开设凹槽1501，凹槽1501位于底板14底部的四个拐角处，凹槽1501内部安装弹簧减震器1502与万向轮1503，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮1503使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器1502可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

本发明中的一种led灯珠生产用抛光设备在使用时，工作人员首先通过移动机构15将该设备移动到合适的工作地点，万向轮1503使得该设备可以自由的进行移动，弹簧减震器1502可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏，当到达合适的工作地点之后，工作人员首先将待抛光的led灯珠依次放置在下半抛光座4内部的下灯槽18中，放置好之后，由于第二电动推杆801通过导线与plc控制器17电性连接，工作人员通过plc控制器17即可操控第二电动推杆801进行工作，第二电动推杆801通电进行工作，从而带动l形板802向左移动，使得固定座1201贴近下半抛光座4，然后工作人员将led灯珠的尾部插入固定座1201的插口1202中，由于插口1202内部粘接有密封垫片1203，密封垫片1203可以对led灯珠与插口1202之间的空隙处进行填充，以保证led灯珠插入插口1202之后的牢固性，避免其发生晃动的情况，led灯珠插接好之后，由于第一电动推杆502通过导线与plc控制器17电性连接，工作人员通过plc控制器17即可操控第一电动推杆502进行工作，第一电动推杆502通电进行工作即可带动上半抛光座7降下，当上半抛光座7降下与下半抛光座4贴合之后，工作人员将紧固螺栓23与螺纹孔22螺纹连接即可将下半抛光座4与上半抛光座7进行固定，以免在进行抛光工作时，上半抛光座7与下半抛光座4分开，影响抛光效率，固定好之后，由于伺服电机10通过导线与plc控制器17电性连接，工作人员通过plc控制器17即可操控伺服电机10进行工作，伺服电机10通电进行工作，从而带动转轴11进行转动，进而带动固定座1201进行转动，以便带动led灯珠进行旋转进行抛光工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。