一种半挂车加工件表面磨平装置的制作方法

本发明涉及半挂车生产加工机械领域，尤其涉及一种半挂车加工件表面磨平装置。

背景技术：

半挂车是车轴置于车辆重心(当车辆均匀受载时)后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车，其种类分为十一米仓栏半挂车，十三米仓栏，低平板半挂车等好多种类。是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。

半挂加工件如汽车油底壳、金属坯件、各种型材等在粗加工成型后，需要进行进一步表面磨平处理，保证其表面的平滑性。现有技术对汽车加工件表面磨平是采用磨平机实现的，通过手持待磨平的汽车加工件，将汽车加工件中需要磨平的一侧面进给至磨平机的砂轮，通过砂轮转动，对该侧面进行表面磨平处理。当需要对汽车加工件的其他侧面进行磨平处理时，将其他侧面转向面对磨平机的砂轮，再次进给，进行其他侧面的磨平。

实现汽车加工件多面磨平的方式主要还是依赖于人工手动夹持、进给，而人工的操作方式无疑存在工作效率低的技术问题，另外，手持汽车加工件进行磨平会加大人手与砂轮的接触几率，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半挂车加工件表面磨平装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种半挂车加工件表面磨平装置，包括工作台和支撑柱，所述支撑柱位于工作台的下端四个拐角处，所述工作台的上端两侧位置竖向安装有支撑侧壁，支撑侧壁的上端水平固定安装有支撑顶板，所述工作台的上端面上设置有滑槽，滑槽中相对设置有两个加工件夹板，所述加工件夹板的背部与支撑侧壁之间水平固定安装有电动伸缩杆，所述支撑顶板的上端沿着中间位置安装有滑轨，所述滑轨中滑动安装有移动小车，移动小车的下端安装有固定夹板，固定夹板之间安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端两侧通过转动轴与固定夹板转动安装，固定夹板的外侧安装有转动电机，转动电机的输出端与转动轴固定连接，所述液压伸缩杆的下端安装有安装架，安装架的内部转动安装有磨砂辊，所述安装架的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与磨砂辊的输入端传动连接，所述工作台上贯穿设置有漏料网，所述工作台的下端固定安装有废料颗粒回收箱。

优选的，所述加工件夹板的横截面为l形结构。

优选的，所述移动小车可在滑轨中匀速移动。

优选的，所述液压伸缩杆与安装架之间安装有压力缓冲组件，所述压力缓冲组件包括设置在液压伸缩杆下端的安装槽，安装槽的内顶部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定安装有滑块，所述滑块与安装槽内壁滑动配合，所述滑块的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的下端与所述安装架的中间位置固定连接。

优选的，所述安装槽的下端开口内侧壁上设置有限位环。

优选的，所述废料颗粒回收箱包括箱体和收集漏斗，所述收集漏斗固定在工作台的下端，所述箱体的侧壁上安装有出气管，出气管中安装有负压风机，所述出气管位于箱体的内壁上设置有过滤网，所述箱体的下端为不封口结构，所述箱体的左右内侧壁上靠近靠近下端位置水平安装有滑道，滑道中滑动安装有密封板，所述箱体的前侧壁上与密封板同一高度位置贯穿设置有矩形口。

优选的，所述过滤网的孔径小于打磨工件产生碎屑颗粒的直径。

本发明的有益效果是：

本发明中通过工作台的设置，配合上加工件夹板和电动伸缩杆的设置，能够对半挂车加工件进行支撑和固定，通过移动小车和滑轨的设置，能够带动磨砂辊朝向一个方向运动，使得磨砂辊在半挂车加工件的表面移动，并完成打磨工作，通过驱动电机的设置，驱动电机工作带动磨砂辊快速转动，然后启动液压伸缩杆带动磨砂辊向下移动，最终使得磨砂辊与加工件的表面接触，通过转动电机的设置，带动磨砂辊顺时针或者顺时针转动一定角度，然后对加工件的前后侧壁进行打磨，通过压力缓冲组件的设置，能够使得磨砂辊和半挂车加工件接触式，具有一定的弹性，避免磨砂辊对半挂车加工件的表面造成损坏，通过废料颗粒回收箱的设置，能够对打磨过程中产生的细小的碎屑进行集中收集，整个发明操作简单，能够对半挂车加工件表面快速磨平，并且根据加工件的形状不同完成不同角度和高度的打磨，保证打磨过程受力均匀，打磨过程安全，实用性高。

附图说明

图1为本发明一种半挂车加工件表面磨平装置的主视示意图；

图2为本发明工作台俯视结构示意图；

图3为本发明安装架的立体结构示意图；

图4为本发明图1中a部放大示意图；

图5为本发明压力缓冲组件结构示意图；

图6为本发明废料颗粒回收箱17结构示意图；

附图标记：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑侧壁；4、支撑顶板；5、滑槽；6、加工件夹板；7、电动伸缩杆；8、滑轨；9、移动小车；10、固定夹板；11、液压伸缩杆；12、转动轴；13、转动电机；14、安装架；15、磨砂辊；16、驱动电机；17、废料颗粒回收箱；17a、箱体；17b、收集漏斗；17c、出气管；17d、负压风机；17e、过滤网；17f、密封板；17g、滑道；18、漏料网；18a、安装槽；18b、缓冲弹簧；18c、滑块；18d、连接杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种半挂车加工件表面磨平装置，包括工作台1和支撑柱2，支撑柱2位于工作台1的下端四个拐角处，工作台1的上端两侧位置竖向安装有支撑侧壁3，支撑侧壁3的上端水平固定安装有支撑顶板4，工作台1的上端面上设置有滑槽5，滑槽5中相对设置有两个加工件夹板6，加工件夹板6的背部与支撑侧壁3之间水平固定安装有电动伸缩杆7，支撑顶板4的上端沿着中间位置安装有滑轨8，滑轨8中滑动安装有移动小车9，移动小车9的下端安装有固定夹板10，固定夹板10之间安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的上端两侧通过转动轴12与固定夹板10转动安装，固定夹板10的外侧安装有转动电机13，转动电机13的输出端与转动轴12固定连接，液压伸缩杆11的下端安装有安装架14，安装架14的内部转动安装有磨砂辊15，安装架14的外侧壁上安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与磨砂辊15的输入端传动连接，工作台1上贯穿设置有漏料网18，工作台1的下端固定安装有废料颗粒回收箱17。

工作原理：

在对半挂车加工件进行打磨之前，先将半挂车加工件放置在工作台1上，启动电动伸缩杆7，使得左右两侧的加工件夹板6均朝向加工件方向移动，最终将加工件紧紧的固定在工作台1上，保证打磨过程中加工件始终稳定；

然后对加工件开始打磨，启动驱动电机16，驱动电机16工作带动磨砂辊15快速转动，然后启动液压伸缩杆11带动磨砂辊15向下移动，最终使得磨砂辊15与加工件的表面接触，然后启动移动小车9，使得移动小车9在滑轨8中匀速向右滑动，带动磨砂辊15向右移动，对加工件的表面进行从左往右的打磨，如果加工件的表面有高低起伏时，液压伸缩杆11也会进行进行同步的伸缩，使得磨砂辊15的下侧始终与加工件的表面接触，完成打磨。

当需要对加工件的前后侧壁进行打磨时，启动转动电机13，先使得转动电机13顺时针转动一定角度，然后带动转动轴12转动，从而带动磨砂辊15顺时针转动一定角度，从而对加工件的一侧进行加工；然后在让转动电机13逆时针转动一定角度，然后带动转动轴12转动，从而带动磨砂辊15逆时针转动一定角度，从而对加工件的另一侧进行加工。

实施例2

如图1-6所示，一种半挂车加工件表面磨平装置，包括工作台1和支撑柱2，支撑柱2位于工作台1的下端四个拐角处，工作台1的上端两侧位置竖向安装有支撑侧壁3，支撑侧壁3的上端水平固定安装有支撑顶板4，工作台1的上端面上设置有滑槽5，滑槽5中相对设置有两个加工件夹板6，加工件夹板6的背部与支撑侧壁3之间水平固定安装有电动伸缩杆7，支撑顶板4的上端沿着中间位置安装有滑轨8，滑轨8中滑动安装有移动小车9，移动小车9的下端安装有固定夹板10，固定夹板10之间安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的上端两侧通过转动轴12与固定夹板10转动安装，固定夹板10的外侧安装有转动电机13，转动电机13的输出端与转动轴12固定连接，液压伸缩杆11的下端安装有安装架14，安装架14的内部转动安装有磨砂辊15，安装架14的外侧壁上安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与磨砂辊15的输入端传动连接，工作台1上贯穿设置有漏料网18，工作台1的下端固定安装有废料颗粒回收箱17。

液压伸缩杆11与安装架14之间安装有压力缓冲组件18，压力缓冲组件18包括设置在液压伸缩杆11下端的安装槽18a，安装槽18a的内顶部安装有缓冲弹簧18b，缓冲弹簧18b的下端固定安装有滑块18c，滑块18c与安装槽18a内壁滑动配合，滑块18c的下端固定设置有连接杆18d，连接杆18d的下端与安装架14的中间位置固定连接。

废料颗粒回收箱17包括箱体17a和收集漏斗17b，收集漏斗17b固定在工作台1的下端，箱体17a的侧壁上安装有出气管17c，出气管17c中安装有负压风机17d，出气管17c位于箱体17a的内壁上设置有过滤网17e，箱体17a的下端为不封口结构，箱体17a的左右内侧壁上靠近靠近下端位置水平安装有滑道17g，滑道17g中滑动安装有密封板17f，箱体17a的前侧壁上与密封板17f同一高度位置贯穿设置有矩形口。

工作原理：

在对加工件打磨的过程中，通过压力缓冲组件18的设置，能够使得磨砂辊15和半挂车加工件接触式，具有一定的弹性，避免磨砂辊15对半挂车加工件的表面造成损坏，当磨砂辊15与加工件之间的力较大时，安装架14将会有向上移动的趋势，对连接杆18d施加向上的力，连接杆18d将会推动滑块18c在安装槽18a内向上移动，并对缓冲弹簧18b造成挤压，当磨砂辊15与加工件之间的力较小时，缓冲弹簧18b将会伸长，向下挤压滑块18c，从而使得磨砂辊15整体向下移动。

通过废料颗粒回收箱17的设置，能够对打磨过程中产生的细小的碎屑进行集中收集，打开负压风机17d，使得箱体17a内部形成负压环境，然后打磨产生的碎屑将会通过漏料网18进入到废料颗粒回收箱17中，当需要对箱体17a中的废料进行处理时，抽出密封板17f即可。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。