一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及铣刀加工技术领域，具体涉及一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置。


背景技术：

2.电子产品的外壳加工是通过铣床利用成形铣刀加工出来的，在成型加工过程中，铣刀由于受热不均匀或者受力不均匀经常会发生崩刃现象，而一把铣刀崩刃之后，加工零件的表面质量就会降低，因此需要进行换刀，大型电子厂对铣刀的需求量约为一天一万把。
3.铣刀在进行生产的过程中需要对钨钢棒材先进行切割，然后在进行表面粗加工，最后利用机床加工成型，钨钢棒材表面粗加工过程是利用特定砂轮对切断后的钨钢棒进行逐个表面打磨，效率低下，由于砂轮的高速旋转，在进行磨削时，打磨处的高温易导致变形，且磨削的碎屑会对工作的生态环境造成污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置，且适用于直径不同的铣刀进行打磨，提高了实用性；能够带动多个铣刀同步转动，进而同时打磨，提高了打磨的效率；能够在实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅，提高了铣刀的出品率以及操作安全性。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含操作台、支脚、打磨机构和降温机构；操作台的底部四角均固定有支脚；操作台上设有打磨机构；所述的打磨机构包含一号电机、一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、二号转轴、一号螺杆、固定柱、橡胶套、二号螺杆、橡胶垫、一号支撑杆、一号支撑板、电动伸缩杆、内螺纹管、三号螺杆和打磨轮；操作台的下表面固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通过轴承旋接穿过操作台后，固定在一号齿轮底部；操作台上呈环形分布有数个二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合设置；二号齿轮的下表面固定有二号转轴，二号转轴通过轴承旋接在操作台上；二号齿轮上固定有一号螺杆，固定柱的底部开设有一号螺纹孔，固定柱通过一号螺纹孔与一号螺杆旋接；固定柱上开设有插孔；插孔的底部固定有橡胶套；固定柱的环壁左右两侧均开设有二号螺纹孔；二号螺杆旋接穿过二号螺纹孔后，其内端固定有橡胶垫；操作台的上表面四角均固定有一号支撑杆，一号支撑杆固定在一号支撑板的下表面；一号支撑板的下表面中间固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的伸出端固定有内螺纹管，内螺纹管内旋接插设有三号螺杆，三号螺杆的底部固定有打磨轮；打磨机构的外部设有降温机构；所述的降温机构包含一号连接板、二号连接板、丝杆、丝母、二号电机、连接杆、连接环、防水罩、门体、一号观察窗；一号支撑板的左右两壁的前后均固定有一号连接板，支脚的外侧壁固定有二号连接板；位于左后侧的一号连接板和二号连接板之间通过轴承旋接有丝杆，丝杆上旋接套设有丝母，丝母的右侧壁抵设在一号支撑杆上；丝杆通过轴承旋接穿过左后侧的一号连接板后，与二号电机的输出轴固定；二号
电机固定在左后侧的一号连接板上，二号电机与外部电源连接；位于右后侧、左前侧、右前侧的一号连接板和二号连接板之间固定有连接杆，连接杆上活动套设有连接环；一号支撑板上罩设有防水罩，防水罩的左内侧壁与丝母、左侧的连接环固定，防水罩的右内侧壁与右侧的连接环固定；防水罩的前侧壁下部的开口上铰设有门体，门体的开口上嵌设有一号观察窗；防水罩上设有进水管，进水管与外部水源连接；进水管的底部贯穿连接有前后左右四个波纹管，前后左右四个波纹管分别与防水罩的四周壁贯穿连接；防水罩的前后左右侧壁上贯穿插设有导管，导管与对应的波纹管贯穿连接；导管的内端插设固定有喷头，喷头由外向内呈由高到低倾斜设置。
6.进一步地，一号电机的外部罩设有盒体，盒体固定在操作台的下表面；盒体的底部开设有数个散热孔，盒体起到了保护一号电机的作用，散热孔起到了散热的作用。
7.进一步地，二号螺杆的外端固定有手拧，利用手拧旋下二号螺杆。
8.进一步地，防水罩的前侧壁上部的开口上嵌设有左右两个对称的二号观察窗，利用二号观察窗观察打磨的情况。
9.进一步地，操作台底部设有集水机构；所述的集水机构包含集水盒、排水管、阀门、二号支撑板、网架和过滤网；操作台底部设有集水盒，集水盒设于前后两个支脚之间；集水盒的右侧壁底部贯穿连接有排水管，排水管上设有阀门；集水盒的左右内侧壁上均固定有二号支撑板，二号支撑板上架设有网架；网架的内周壁下部固定有过滤网；从喷头上淋下来的水流到集水盒中，水中的碎屑留在过滤网上，排水管与外部容器连接，打开阀门将水排出。
10.进一步地，二号支撑板上开设有通孔，网架的下表面左右均固定有限位杆，限位杆插设在通孔中；网架的上表面左右两侧均固定有一号把手；完成打磨后，利用一号把手将网架上的限位杆从通孔中取出，进而对过滤网和集水盒进行清理。
11.进一步地，集水盒的左右侧壁上均固定有二号把手，利用二号把手将集水盒拖出。
12.本发明的工作原理：使用时，启动二号电机，二号电机的输出轴转动，使得丝杆转动，带动丝母上升，使得防水罩上升，打开门体，根据所需打磨的铣刀的直径大小，选择合适直径大小的插孔的固定柱，固定柱通过一号螺纹孔与一号螺杆旋接，将需要打磨的铣刀插设在对应的插孔中的橡胶套内，转动二号螺杆，使得橡胶垫抵设在铣刀下部，将铣刀固定在插孔内；根据打磨的铣刀的型号，选择合适的打磨轮，打磨轮通过三号螺杆与内螺纹管连接，启动电动伸缩杆伸出，使得打磨轮下降到合适的位置；启动一号电机，一号电机的输出轴转动，使得一号转轴转动，带动一号齿轮转动，使得二号齿轮转动，进而带动二号齿轮上的铣刀转动，使得打磨轮对铣刀进行打磨；启动二号电机，防水罩升降带动喷头升降，使得喷头对准打磨的部位，从进水管进水，水经过波纹管、导管后，经由喷头喷在打磨的部位上，实现降温的同时，还减少碎屑的飞溅。
13.采用上述结构后，本发明有益效果为：1、设有打磨机构，且适用于直径不同的铣刀进行打磨，提高了实用性；2、设有多个二号齿轮，能够带动多个铣刀同步转动，进而同时打磨，提高了打磨的效率；3、设有降温机构，能够在实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅，提高了铣刀的出品率以及操作安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是图1的俯视图。
17.图3是图2中的a
‑
a向剖视图。
18.图4是图3中的b部放大图。
19.图5是图3中的c部放大图。
20.图6是图3中的d部放大图。
21.图7是图3中的e部放大图。
22.附图标记说明：操作台1、支脚2、打磨机构3、一号电机3
‑
1、盒体3
‑
2、散热孔3
‑
3、一号转轴3
‑
4、一号齿轮3
‑
5、二号齿轮3
‑
6、二号转轴3
‑
7、一号螺杆3
‑
8、固定柱3
‑
9、一号螺纹孔3
‑
10、插孔3
‑
11、橡胶套3
‑
12、二号螺纹孔3
‑
13、二号螺杆3
‑
14、橡胶垫3
‑
15、手拧3
‑
16、一号支撑杆3
‑
17、一号支撑板3
‑
18、电动伸缩杆3
‑
19、内螺纹管3
‑
20、三号螺杆3
‑
21、打磨轮3
‑
22、降温机构4、一号连接板4
‑
1、二号连接板4
‑
2、丝杆4
‑
3、丝母4
‑
4、二号电机4
‑
5、连接杆4
‑
6、连接环4
‑
7、防水罩4
‑
8、门体4
‑
9、一号观察窗4
‑
10、二号观察窗4
‑
11、进水管4
‑
12、波纹管4
‑
13、导管4
‑
14、喷头4
‑
15、集水机构5、集水盒5
‑
1、排水管5
‑
2、阀门5
‑
3、二号支撑板5
‑
4、网架5
‑
5、过滤网5
‑
6、限位杆5
‑
7、一号把手5
‑
8、二号把手5
‑
9、通孔5
‑
10。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、支脚2、打磨机构3、降温机构4和集水机构5；操作台1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2；操作台1上设有打磨机构3；所述的打磨机构3包含一号电机3
‑
1、盒体3
‑
2、一号转轴3
‑
4、一号齿轮3
‑
5、二号齿轮3
‑
6、二号转轴3
‑
7、一号螺杆3
‑
8、固定柱3
‑
9、橡胶套3
‑
12、二号螺杆3
‑
14、橡胶垫3
‑
15、手拧3
‑
16、一号支撑杆3
‑
17、一号支撑板3
‑
18、电动伸缩杆3
‑
19、内螺纹管3
‑
20、三号螺杆3
‑
21和打磨轮3
‑
22；操作台1的下表面通过螺栓固定有一号电机3
‑
1，一号电机3
‑
1的型号为gh22
‑
400
‑
30
‑
s，一号电机3
‑
1与外部电源连接；一号电机3
‑
1的外部罩设有盒体3
‑
2，盒体3
‑
2通过螺栓固定在操作台1的下表面；盒体3
‑
2的底部开设有数个散热孔3
‑
3，盒体3
‑
2有助于保护一号电机3
‑
1，散热孔3
‑
3有助于散热；一号电机3
‑
1的输出轴上焊接固定有一号转轴3
‑
4，一号转轴3
‑
4通过轴承旋接穿过操作台1后，焊接固定在一号齿轮3
‑
5底部；操作台1上呈环形分布有数个二号齿轮3
‑
6，二号齿轮3
‑
6与一号齿轮3
‑
5啮合设置；二号齿轮3
‑
6的下表面焊接固定有二号转轴3
‑
7，二号转轴3
‑
7通过轴承旋接在操作台1上；二号齿轮3
‑
6上焊接固定有一号螺杆3
‑
8，固定柱3
‑
9的底部开设有一号螺纹孔3
‑
10，固定柱3
‑
9通过一号螺纹孔3
‑
10与一号螺杆3
‑
8旋接；固定柱3
‑
9上开设有插孔3
‑
11；插孔3
‑
11的底部通过胶水粘贴固定有橡胶套3
‑
12；固定柱3
‑
9的环壁左右两侧均开设有二号螺纹孔3
‑
13；二
号螺杆3
‑
14旋接穿过二号螺纹孔3
‑
13后，其内端通过胶水粘贴固定有橡胶垫3
‑
15；二号螺杆3
‑
14的外端通过螺栓固定有手拧3
‑
16，手拧3
‑
16有助于旋下二号螺杆3
‑
14；操作台1的上表面四角均焊接固定有一号支撑杆3
‑
17，一号支撑杆3
‑
17通过螺栓固定在一号支撑板3
‑
18的下表面；一号支撑板3
‑
18的下表面中间通过螺栓固定有电动伸缩杆3
‑
19，电动伸缩杆3
‑
19的型号为tga，电动伸缩杆3
‑
19与外部电源连接；电动伸缩杆3
‑
19的伸出端通过螺栓固定有内螺纹管3
‑
20，内螺纹管3
‑
20内旋接插设有三号螺杆3
‑
21，三号螺杆3
‑
21的底部通过螺栓固定有打磨轮3
‑
22；打磨机构3的外部设有降温机构4；所述的降温机构4包含一号连接板4
‑
1、二号连接板4
‑
2、丝杆4
‑
3、丝母4
‑
4、二号电机4
‑
5、连接杆4
‑
6、连接环4
‑
7、防水罩4
‑
8、门体4
‑
9、一号观察窗4
‑
10；一号支撑板3
‑
18的左右两壁的前后均通过螺栓固定有一号连接板4
‑
1，支脚2的外侧壁通过螺栓固定有二号连接板4
‑
2；位于左后侧的一号连接板4
‑
1和二号连接板4
‑
2之间通过轴承旋接有丝杆4
‑
3，丝杆4
‑
3上旋接套设有丝母4
‑
4，丝母4
‑
4的右侧壁抵设在一号支撑杆3
‑
17上；丝杆4
‑
3通过轴承旋接穿过左后侧的一号连接板4
‑
1后，与二号电机4
‑
5的输出轴焊接固定；二号电机4
‑
5通过螺栓固定在左后侧的一号连接板4
‑
1上，二号电机4
‑
5的型号为ch18
‑
ch50，二号电机4
‑
5与外部电源连接；位于右后侧、左前侧、右前侧的一号连接板4
‑
1和二号连接板4
‑
2之间焊接固定有连接杆4
‑
6，连接杆4
‑
6上活动套设有连接环4
‑
7；一号支撑板3
‑
18上罩设有防水罩4
‑
8，防水罩4
‑
8的左内侧壁与丝母4
‑
4、左侧的连接环4
‑
7焊接固定，防水罩4
‑
8的右内侧壁通过螺栓与右侧的连接环4
‑
7焊接固定；防水罩4
‑
8的前侧壁下部的开口上铰设有门体4
‑
9，门体4
‑
9的开口上嵌设有一号观察窗4
‑
10；防水罩4
‑
8的前侧壁上部的开口上嵌设有左右两个对称的二号观察窗4
‑
11，二号观察窗4
‑
11便于观察打磨的情况；防水罩4
‑
8上设有进水管4
‑
12，进水管4
‑
12与外部水源连接；进水管4
‑
12的底部贯穿连接有前后左右四个波纹管4
‑
13，前后左右四个波纹管4
‑
13分别与防水罩4
‑
8的四周壁贯穿连接；防水罩4
‑
8的前后左右侧壁上贯穿插设有导管4
‑‑
14，导管4
‑
14与对应的波纹管4
‑
13贯穿连接；导管4
‑
14的内端插设固定有喷头4
‑
15，喷头4
‑
15由外向内呈由高到低倾斜设置；操作台1底部设有集水机构5；所述的集水机构5包含集水盒5
‑
1、排水管5
‑
2、阀门5
‑
3、二号支撑板5
‑
4、网架5
‑
5、过滤网5
‑
6、限位杆5
‑
7、一号把手5
‑
8和二号把手5
‑
9；操作台1底部设有集水盒5
‑
1，集水盒5
‑
1设于前后两个支脚2之间；集水盒5
‑
1的右侧壁底部贯穿连接有排水管5
‑
2，排水管5
‑
2上设有阀门5
‑
3；集水盒5
‑
1的左右内侧壁上均焊接固定有二号支撑板5
‑
4，二号支撑板5
‑
4上架设有网架5
‑
5；网架5
‑
5的内周壁下部通过螺栓固定有过滤网5
‑
6；二号支撑板5
‑
4上开设有通孔5
‑
10，网架5
‑
5的下表面左右均焊接固定有限位杆5
‑
7，限位杆5
‑
7插设在通孔5
‑
10中；网架5
‑
5的上表面左右两侧均通过螺栓固定有一号把手5
‑
8；集水盒5
‑
1的左右侧壁上均通过螺栓固定有二号把手5
‑
9；集水机构5便于将水和碎屑进行集中处理。
25.本具体实施方式的工作原理：使用时，启动二号电机4
‑
5，二号电机4
‑
5的输出轴转动，使得丝杆4
‑
3转动，带动丝母4
‑
4上升，使得防水罩4
‑
8上升，打开门体4
‑
9，根据所需打磨的铣刀的直径大小，选择合适直径大小的插孔3
‑
11的固定柱3
‑
9，固定柱3
‑
9通过一号螺纹孔3
‑
10与一号螺杆3
‑
8旋接，将需要打磨的铣刀插设在对应的插孔3
‑
11中的橡胶套3
‑
12内，利用手拧3
‑
16转动二号螺杆3
‑
14，使得橡胶垫3
‑
15抵设在铣刀下部，将铣刀固定在插孔3
‑
11内；根据打磨的铣刀的型号，选择合适的打磨轮3
‑
22，打磨轮3
‑
22通过三号螺杆3
‑
21与内螺纹管3
‑
20连接，启动电动伸缩杆3
‑
19伸出，使得打磨轮3
‑
22下降到合适的位置；启动一号电机3
‑
1，一号电机3
‑
1的输出轴转动，使得一号转轴3
‑
4转动，带动一号齿轮3
‑
5转动，使得二号齿轮3
‑
6转动，进而带动二号齿轮3
‑
6上的铣刀转动，使得打磨轮3
‑
22对铣刀进行打磨；启动二号电机4
‑
5，防水罩4
‑
8升降带动喷头4
‑
15升降，使得喷头4
‑
15对准打磨的部位，从进水管4
‑
12进水，水经过波纹管4
‑
13、导管4
‑
14后，经由喷头4
‑
15喷在打磨的部位上，实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅；从喷头4
‑
15上淋下来的水流到集水盒5
‑
1中，水中的碎屑留在过滤网5
‑
6上，排水管5
‑
2与外部容器连接，打开阀门5
‑
3可将水排出；完成打磨后利用二号把手5
‑
9将集水盒5
‑
1拖出，利用一号把手5
‑
8将网架5
‑
5上的限位杆5
‑
7从通孔5
‑
10中取出，进而对过滤网5
‑
6盒集水盒5
‑
1进行清理。
26.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：1、设有打磨机构3，且适用于直径不同的铣刀进行打磨，提高了实用性；2、设有多个二号齿轮3
‑
6，能够带动多个铣刀同步转动，进而同时打磨，提高了打磨的效率；3、设有降温机构4，能够在实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅，提高了铣刀的出品率以及操作安全性；4、设有集水机构5，能够将从喷头4
‑
15上淋下来的水流到集水盒5
‑
1中，水中的碎屑留在过滤网5
‑
6上，进行集中处理。
27.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。