一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；在建筑施工中，可能需要对预埋外漏的钢筋进行除锈处理工作，以维持钢筋原有的受力机能和浇筑成效。钢筋除锈一般采用人工除锈、酸洗除锈与机械除锈的方法。机械除锈是将钢筋送往除锈装置处，打磨钢筋的表面，使钢筋恢复原色，但预埋后的钢筋一般是直接呈竖直状态固定摆放，因此无法将钢筋拆卸下来送往机械除锈机进行除锈；人工除锈时一般对钢筋喷涂除锈剂，然后操作人员手动用毛刷进行刮擦清理，虽然人工除锈比较灵活，但是除锈工作的操作流程极为困难，工作量比较大，人工成本较高；酸洗除锈一般直接在钢筋表面喷洒酸雾，从而将钢筋表面的氧化层脱落，效率比较高，但是除锈时对操作人员有一定的风险，操作不慎容易导致操作人员的皮肤受到腐蚀，并且除锈后需要对钢筋进行清洗，否则钢筋容易被酸雾腐蚀。

当前的钢筋除锈装置，都是设计成直筒型，需要将除锈装置沿钢筋的端头套在钢筋上，但有的钢筋的端头是未露在表面的，除锈装置又不能打开，导致操作人员无法对这样的钢筋进行除锈，而除锈时需要刷毛在钢筋表面往复移动，容易使除锈组件的轴产生偏移，导致除锈剂容易进入动力组件中造成腐蚀损坏，并且产生偏移的轴容易与啮合的传动组件分开，导致动力传递不稳定，除锈组件的运行也变得不稳定，当前的除锈装置还存在着除锈动力不足的问题，除锈效果不够好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其能够打开，从而能够套在任意布置的钢筋上，动力更足，除锈效果更好，且除锈组件的轴不易出现偏移的情况，动力传递更稳定，还能够防止除锈剂进入到动力组件中，避免动力组件受到腐蚀而损坏。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括半筒体，所述半筒体的外表面分别铰接有第一铰链与第二铰链，所述半筒体的内壁卡接有动力组件，所述动力组件的下端面转动安装有除锈组件，所述动力组件包括支撑盘与调速马达，所述调速马达的外表面啮合安装有蜗轮蜗杆减速机构，所述支撑盘的内侧面靠近除锈组件的一侧螺纹安装有连接组件，所述连接组件包括法兰外圈、滚珠与花键内圈，所述花键内圈的外表面粘接有密封组件，所述除锈组件包括转动轴、刷毛与花键齿。

优选地，所述第一铰链的外表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的内侧面滑动安装有滑动块，所述滑动块与第二铰链之间转动安装有连杆。

优选地，所述支撑柱远离半筒体的一侧焊接有握把，所述滑动块靠近握把的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有压缩弹簧。

优选地，所述滑杆靠近握把的一侧焊接有把手，所述半筒体的内壁靠近刷毛的一侧插接有导液管，所述滚珠的外表面涂有润滑脂。

优选地，所述密封组件包括内支撑架、外支撑架以及内支撑架夹持的抵靠圈，所述密封组件的材质为丁晴橡胶，所述花键齿插接于花键内圈的内侧面。

优选地，所述支撑盘远离除锈组件的一侧螺纹安装有密封罩，所述半筒体的数量为两组，所述半筒体、支撑盘、密封罩、转动轴与刷毛的材质均为304不锈钢。

优选地，所述外支撑架粘接于法兰外圈的内壁，所述除锈组件与连接组件的数量均为四组，所述连杆的内侧面与滑动块的外表面均作滚花处理，所述压缩弹簧的初始状态处于压缩状态。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有第一铰链，使得与第二铰链相连的一组半筒体能够转动，使两个半筒体能够打开，便于操作人员将本装置夹在任意布置的钢筋上，解决了当前除锈装置不能直接套在钢筋上的问题。

2、设置有蜗轮蜗杆减速机构，能够增大转动轴转动时的扭矩，使除锈组件进行除锈的动力更足，除锈效果更好。

3、设置有密封组件，既能够防止滚珠上的润滑脂泄露，还能够防止除锈剂通过此缝隙进入到密封罩的内部，避免动力组件受到腐蚀而损坏。

4、设置有花键齿与花键内圈，装配后更加地紧密，确保除锈组件的运行较为平稳、流畅，从而使花键齿与蜗轮蜗杆减速机构的啮合不易发生偏移，避免动力传递不稳导致除锈效果不稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的密封罩示意图；

图3为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的蜗轮蜗杆减速机构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的法兰外圈示意图；

图5为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的除锈组件正视图；

图6为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的密封组件示意图；

图7为本发明提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的抵靠圈示意图。

图中：1、半筒体；2、第一铰链；3、第二铰链；4、动力组件；5、除锈组件；6、支撑盘；7、调速马达；8、蜗轮蜗杆减速机构；9、连接组件；10、法兰外圈；11、滚珠；12、花键内圈；13、密封组件；14、转动轴；15、刷毛；16、花键齿；17、支撑柱；18、滑动块；19、连杆；20、握把；21、滑杆；22、压缩弹簧；23、把手；24、导液管；25、内支撑架；26、外支撑架；27、抵靠圈；28、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括半筒体1，半筒体1的外表面分别铰接有第一铰链2与第二铰链3，第一铰链2将两组半筒体1连在一起，从而组成一个整体，第一铰链2使得与第二铰链3相连的一组半筒体1能够转动，使两个半筒体1能够打开，便于操作人员将本装置夹在钢筋的外表，半筒体1的内壁卡接有动力组件4，动力组件4的下端面转动安装有除锈组件5，动力组件4包括支撑盘6与调速马达7，支撑盘6一周的螺孔能够拧入螺丝从而将法兰外圈10固定在支撑盘6上，调速马达7为蜗轮蜗杆减速机构8的运行提供动力，调速马达7的外表面啮合安装有蜗轮蜗杆减速机构8，蜗轮蜗杆减速机构8带动转动轴14转动，减小了转动轴14的转速，能够增大转动轴14转动时的扭矩，使除锈组件5进行除锈的动力更足，除锈效果更好，支撑盘6的内侧面靠近除锈组件5的一侧螺纹安装有连接组件9，连接组件9使除锈组件5的运行更加平稳、流畅，连接组件9包括法兰外圈10、滚珠11与花键内圈12，花键内圈12的外表面粘接有密封组件13，密封组件13既能够防止滚珠11上的润滑脂泄露，还能够防止除锈剂通过此缝隙进入到密封罩28的内部，避免动力组件4受到腐蚀，除锈组件5包括转动轴14、刷毛15与花键齿16，转动轴14转动时，刷毛15转动，并将钢筋上的锈粒刷下，使钢筋恢复原色。

本发明中，第一铰链2的外表面铰接有支撑柱17，支撑柱17上的滑槽为支撑柱17的滑动提供路径，支撑柱17的内侧面滑动安装有滑动块18，滑动块18的滑动能够拉动连杆19，使与第二铰链3相连的一组半筒体1转动，从而将本装置打开，滑动块18与第二铰链3之间转动安装有连杆19。

本发明中，支撑柱17远离半筒体1的一侧焊接有握把20，握把20便于操作人员拿住本装置进行除锈操作，滑动块18靠近握把20的一侧焊接有滑杆21，滑杆21能够在支撑柱17中滑动，滑杆21的外表面套接有压缩弹簧22，压缩弹簧22受到压力时具有反作用力。

本发明中，滑杆21靠近握把20的一侧焊接有把手23，把手23便于操作人员拉动滑杆21，从而使滑杆21滑动，同时能够压紧压缩弹簧22，半筒体1的内壁靠近刷毛15的一侧插接有导液管24，导液管24用于连接除锈剂喷罐，以便操作人员除锈时能够将除锈剂从本装置内部喷洒喷洒到钢筋上，使除锈剂不会被喷洒得到处都是，更加的安全，滚珠11的外表面涂有润滑脂，涂润滑脂能够减小滚珠11受到的摩擦力，使花键内圈12的转动更加的流畅。

本发明中，密封组件13包括内支撑架25、外支撑架26以及内支撑架25夹持的抵靠圈27，抵靠圈27的外表与外支撑架26的内壁存在弹性挤压，当花键内圈12出现轴向打滑的情况时，抵靠圈27依然与外支撑架26之间存在接触面，能够将花键内圈12与法兰外圈10之间的缝隙封住，密封组件13的材质为丁晴橡胶，由丁晴橡胶制成的密封组件13具有较好的耐磨性、耐热性与耐油性，以及一定的弹性阻尼，不易损坏、使用寿命较长的同时，使抵靠圈27与外支撑架26的接触面具有较大的摩擦系数，使得抵靠圈27与外支撑架26之间不易发生相对滑动，难以脱离，花键齿16插接于花键内圈12的内侧面，花键齿16的外表与花键内圈12的内壁非常贴合，装配更紧密。

本发明中，支撑盘6远离除锈组件5的一侧螺纹安装有密封罩28，密封罩28防止除锈剂进入动力组件4中，半筒体1的数量为两组，半筒体1、支撑盘6、密封罩28、转动轴14与刷毛15的材质均为304不锈钢，由304不锈钢制成的半筒体1、支撑盘6、密封罩28、转动轴14与刷毛15不易受除锈剂的腐蚀而损坏。

本发明中，外支撑架26粘接于法兰外圈10的内壁，除锈组件5与连接组件9的数量均为四组，连杆19的内侧面与滑动块18的外表面均作滚花处理，压缩弹簧22的初始状态处于压缩状态，确保操作人员未拉动把手23时滑动块18处于受力状态，不会自然滑动，滚花处理使得连杆19在自然状态下不会在滑动块18上转动。

本发明中调速马达7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，调速马达7的型号为ga12-n20。

使用时，在预埋外露钢筋处握住把手23拉动滑杆21，滑动块18在支撑柱17上滑动，从而拉动连杆19，使与第二铰链3相连的半筒体1转动，两组半筒体1分开操作人员即可将两组半筒体1套在生锈钢筋的外表，然后松开把手23，压缩弹簧22的反作用力使得滑动块18复位，两组半筒体1重新合拢，刷毛15与钢筋表面接触，将导液管24接在常见的装有除锈剂的喷罐中，然后按压喷罐头使除锈剂经过导液管24流在刷毛15上，启动调速马达7，蜗轮蜗杆减速机构8带动花键齿16转动，使转动轴14开始转动，跟随转动轴14转动的刷毛15将钢筋表面上的锈粒刷下，同时蜗轮蜗杆减速机构8减小了转动轴14的转速，能够增大转动轴14转动时的扭矩，使除锈组件5进行除锈的动力更足，除锈效果更好，操作人员可握住握把20来移动本装置，使刷毛15沿钢筋的轴向运动，从而将整根钢筋上的锈粒刷下，使钢筋恢复原色，本装置在钢筋上移动时，花键齿16与花键内圈12的紧密装配，能够确保除锈组件5的运行较为平稳、流畅，从而使花键齿16与蜗轮蜗杆减速机构8的啮合不易发生偏移，避免动力传递不稳导致除锈效果不稳定，而花键内圈12上的密封组件13，既能够防止滚珠11上的润滑脂泄露，还能够防止除锈剂通过此缝隙进入到密封罩28的内部，避免动力组件4受到腐蚀而损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。